Газовый котел отопления в частном доме, чистка котла от сажи, полезные советы. Промывка котлов и теплообменников: технология, химические препараты

«АСГАРД-Сервис» является одной из крупнейших российских компаний, специализирующейся на очистке теплообменников и котельного оборудования. Наши инженеры разработали уникальные технологии, благодаря которым очистка стала более эффективной и менее трудоемкой. Однако бывают случаи, когда в силу определенных причин мы не можем производить очистку при помощи современного оборудования. Эти факторы не зависят от нас, поскольку заключаются в следующем:

• теплоноситель имеет плохое качество (вода не подготовлена должным образом, в ней наблюдается наличие минералов и солей, превышающих норму);
• контроль оборудования производится недолжным образом;
• в оборудовании образуются засоры, не поддающиеся контролю.

В подобных ситуациях наши инженеры советуют производить очистку старым проверенным способом, т.е. при помощи механической очистки.

Механической чисткой можно воспользоваться при обслуживании котлов, котельного оборудования, теплообменников (кожухотрубных, пластинчатых и т.д.). Однако, чтобы чистка была проведена на должном уровне, при операциях необходимо пользоваться специальным оборудованием:

• скребками
• металлическими щетками
• щетками-шарошками
• шаберами
• ершиками
• гидропневматическим и пневматическим инструментом.

Технология очистки при помощи перечисленного оборудования будет описана ниже.

При подборе инструмента для очистки котлов необходимо учитывать характеристики очищаемого пространства (используемое теплоносителями или топочное). Поскольку методом механической очистки главным образом пользуются при наличии довольно твердых отложений и невозможности их удаления с использованием химии или пневмоимпульсов, то инструменты подбираются исходя из степени затвердевания этих отложений. Главное условие, которое следует соблюдать, подбирая инструмент и работая с ним – исключение возможности повреждения металлической поверхности, находящейся под отложениями. Это очень важно, потому что любая, даже самая незначительная царапина может привести к тому, что котел раньше времени выйдет из строя или испортится.

Что касается непосредственно процедуры очистки, то ее производят ручным методом. Специалист проникает внутрь топки и, пользуясь подобранными инструментами, удаляет образовавшиеся отложения. Очистку емкостей теплоносителей осуществляют металлическими ершиками, специально предназначенными для таких случаев.

Очистка кожухотрубных теплообменников заключается в демонтаже крышек и последующей очистке каждой из трубок при помощи спецоборудования. Специалисты, работающие в «АСГАРД-Сервисе», как правило, пользуются при этом ершиками, щетками-шарошками и пр., добиваясь результата, удовлетворяющего Заказчика.

Очистка теплообменников и котельного оборудования гидродинамическим способом

Такую очистку проводят при помощи специальных установок, подающих воду под большим давлением. Сама процедура очень проста – под действием мощной струи воды присутствующие на поверхности отложения разбиваются и отслаиваются.

Особенность этого метода заключается в различных вариантах оборудования. К примеру, когда очищается пластинчатый теплообменник, то вполне достаточно разобрать его на пластины и осуществить промывку под сильной струей воды.

Когда же очищаются трубки, патрубки и прочие детали, имеющие недостаточно широкий диаметр, то в процессе применяется специальный шомпол, имеющий на конце насадку. Такое устройство позволяет нашим специалистам без проблем проникать в места с ограниченным доступом и качественно удалять присутствующие отложения. Работает устройство по принципу, описанному выше – отложения разбиваются под струей воды, подающейся под давлением.

Очистка гидропневматическим способом является одним из основных. Суть метода состоит в использовании нашими специалистами компрессора, выходное давление у которого составляет минимум 0,6 МПа, подающего сжатый воздух в очищаемое пространство. Поскольку воздух подается под давлением, поток теплоносителя начинает двигаться с большей скоростью, а за счет неравномерности движения воздуха отложения начинают отрываться с поверхности. Далее происходит вымывание разрушенных отложений водными потоками. Точкой сброса при этом выступает патрубок или кран (при их наличии в системе). Если же в конструкции не предусмотрено присутствие кранов и патрубков, то перед началом работ их необходимо врезать. Работа компрессора должна быть равномерной, а подача воздуха осуществляться не постоянным потокам, а импульсами, состоящими из серий воздушно-водяных толчков и позволяющими образовывать завихрения, разрыхляющими накипь.

Чтобы рассчитать стоимость мероприятий по очистке конкретного котла или теплообменника, нашим специалистам необходимо предварительно обследовать объект, сделать квалифицированное заключение по объему и примерному сроку работ.

Построив загородный дом, каждый человек задумывается о том, как эффективно обогреть свое жилище.

Для достижения этой цели монтируются отопительные системы, главным элементом которых является нагревательный котел. Стабильная температура в помещении во многом зависит от бесперебойного функционирования котлоагрегата.

Для того, чтобы котел стабильно работал, необходимо проводить регулярное обслуживание котельного оборудования.

Одним из видов технического ухода является промывка котлоагрегата от накипи. В этой статье подробно поговорим о том, что собой представляет накипь, а также как эффективно избавиться от ее присутствия в котельном оборудовании.

Почему появляется накипь

Этот вид загрязнений является главной проблемой в эксплуатации котла. Накипь образуется везде, где циркулирует горячая вода.

Иначе говоря, она оседает жестким слоем на внутренних стенках котельного оборудования.

Что же провоцирует появление накипи? Причина возникновения этого засорения весьма банальна – использование в качестве теплоносителя жесткой воды, которая хорошо насыщена ионами магния, карбоната кальция, оксида железа, а также другими различными примесями.

При взаимодействии этих элементов с внутренними стенками теплообменника образуются соли, или бикарбонаты, которые и являются источником появления накипи. Стоит также отметить тот важный факт, что на стенках, которые покрыты этим загрязнением накипь будет появляться еще быстрее и быстрее.

Результатом такого нарастающего действия будет являться сужение каналов для циркуляции теплоносителя, а это, в свою очередь, приводит к потере теплоотдачи и к уменьшению напора.

Важная информация: 1 мм накипи приводит к увеличению расхода топлива на 10%!

Также негативное воздействие этого загрязнения заключается в том, что частицы накипи свободно перемещаются по отопительной системе и, попадая в обогревательные элементы, могут вывести их из рабочего состояния.

Поэтому, очень важной является следующая рекомендация: вовремя удаленная накипь обезопасит от поломок и сбоев ваш отопительный котел.

Признаки появления накипи

Чтобы понимать, когда нужно выполнять промывку котла отопления от накипи, необходимо знать признаки ее появления в газовом или в другом виде котлоагрегата.

Такими признаками являются следующие важные моменты:

• значительно увеличивается расход топлива при той же работе котла;
• в котлоагрегате слышны характерный треск и микровзрывы;
• теплообменник значительно перегревается (слабый возврат обратных вод не охлаждает это устройство);
• неравномерно нагреваются обогревательные элементы отопления;
• циркуляционный насос работает с усилием;
• малый напор теплой воды в кране (данный признак о работе двухконтурного котла);
• увеличение времени на обогрев помещения при одинаковой температуре наружного воздуха.

Когда нужно выполнять очистку

Для обогрева коттеджа или загородного дома котлоагрегат работает весь отопительный сезон и при этом – 24 часа в сутки.

Это достаточно длительный период для образования граничного количества накипи.

Также внеплановая очистка от накипи может проводиться в том случае, когда в работе котлоагрегата обнаружились вышеуказанные признаки.

Как чистить

Очистка котла от накипи называется промывкой. Существует два основных метода промывки котлоагрегата от накипи:

• разборной;
• безразборной.

При использовании разборного метода можно своими руками последовательно демонтировать детали, которые загрязнены накипью. Затем эти детали помещаются в емкость с реагентом на несколько часов. После этого эти узлы тщательно промываются водой, а затем снова устанавливаются на место.

Название безразборного метода говорит само за себя, иначе говоря, промывка котла от накипи осуществляется на месте – без демонтажа загрязненных деталей. Очистка котлоагрегата от накипи в этом случае осуществляется с помощью специального устройства, которое называется бустером.

Это устройство состоит из таких комплектующих:

• емкость для химического раствора;
• электронагреватель жидкости;
• циркуляционный насос.

Промывка котла от накипи с помощью бустера осуществляется в следующем порядке:

• отключается котел от подачи топлива или в случае твердотопливного варианта – дают устройству остыть;
• сливается вода из котлоагрегата;
• отсоединяется от отопительной системы;
• подсоединяется бустер;
• это устройство начинает прокачивать реагент через котел в течение 5–6 часов;
• отработанная жидкость сливается;
• котел промывается и подключается к отопительной системе.

Стоит также знать, что для эффективного удаления накипи с помощью промывки бустером весь объем операций нужно повторить несколько раз.
концентрация кислотных растворов для промывки должна составлять 1% на 1 мм слоя накипи!

В этой статье мы попытались максимум подробно рассказать о том, как промывку котла от накипи можно выполнить самому. Надеемся, что это будет для вас очень полезная информация.

Смотрите видео, в котором опытный пользователь разъясняет, как почистить газовый котел от накипи самому:

Регулярная механическая чистка котлов в исполнении мастеров нашей компании — оптимальный способ избавления от накипи и шлама. Наличие налета на внутренних стенках приводит к снижению эффективности котельного оборудования и уменьшению срока службы. В запущенных случаях возможно сквозное разрушение металла.

Как мы работаем?

Механическая чистка котлов — востребованное направление деятельности компании, поэтому к выполнению заданий любой сложности подходим со всей серьезностью. Очищение внутренних стенок котельного оснащения — неизбежная процедура, поскольку от химического состава воды, используемой при эксплуатации водогрейных и паровых установок, зависит эффективность работы системы.
Накипь и шлам, которые образуются на внутренних поверхностях теплообменных устройств и котлов, влияет на качество воды. Накипь представляет собой плотный налет на водогрейных, дымогарных и кипятильных трубах, а также других элементах нагрева. Шлам — собирательное название нерастворимых веществ, образующих либо осадок, либо вторичную накипь.
Главная причина появления образований — превышение допустимой нормы солей и избыточная минерализация рабочей жидкости. При отсутствии механической чистки твердый, плотный и постоянно нарастающий налет снижает теплопередачу и приводит к появлению дефектов на стенках котельного оснащения. Выполняются следующие действия:

• освобождение водогрейной емкости от воды;
• съем и последующий монтаж внутрибарабанных устройств;
• обработка труб, барабанов и коллекторов ручными инструментами (жесткими щетками и заостренными шаберами);
• применение фрезы, которая приводится в движение от электрического двигателя чрез гибкий вал;
• промывание обработанного котельного оборудования водой;
• диагностика внутренних поверхностей котла после проведения чистки.

Если в ходе работ возникают затруднения, для достижения желаемых результатов прибегают к химической промывке. Несмотря на кажущуюся простоту процедуры, не рекомендуется доверять ее проведение непрофессионалам. Финансовые затраты в случае повреждения оборудования превосходят стоимость услуги в исполнении опытных сотрудников.

Выгодное соотношение цены и качества

Преимущество обращения к нам — привлекательная стоимость и качественное выполнение услуг. Сотрудники компании разработали эффективные методики механической очистки, зарекомендовавшие себя при техобслуживании отопительного оборудования всех типов. Обращаясь к нам, заказчики услуг руководствуются следующими преимуществами:

• профессиональный уровень мастеров, основанный на опыте работы и большом объеме теоретических знаний;
• выполнение заказов любого уровня сложности;
• открытость к сотрудничеству с производителями котельного оборудования, обслуживающими станциями и частными предпринимателями;
• индивидуальный подход и готовность пойти навстречу при решении нестандартных задач;
• наличие необходимых инструментов и подручных средств;
• предоставление длительной гарантии на услуги;
• соблюдение правил безопасности и предельная аккуратность проведения работ.

Механическая чистка в исполнении профессиональных сотрудников — залог бесперебойного функционирования и длительного срока службы котельного оборудования. Если требуется воспользоваться сервисом, спешите оформить заказ!

Водогрейные котлы успешно эксплуатируются для горячего водоснабжения и отопления производственных цехов, административных зданий, жилых домов, различных подсобных помещений и хозяйственных строений.

В процессе эксплуатации котла регулярно возникает необходимость в его очистке. Его внутренние поверхности, которые непосредственно контактируют с водой или паром, в обязательном порядке должны быть чистыми и не иметь никаких отложений. В воде имеется масса различных примесей и солей. Под воздействием высокой температуры во время использования котла возникает концентрация перенасыщенных растворов, оседающих впоследствии на стенках в виде различных отложений. Процедура очистки необходима для обеспечения эффективного теплообмена. Процесс появления накипи и различных отложений в котлах неизбежен даже тогда, когда появление конденсата строго контролируется путем добавления химических средств. Накипь и отложения появляются и при наличии качественно выполненной водоподготовки.

Неполадки, возникающие без своевременной очистки

Из-за отложений на стенках котла возникают различные проблемы:

• Температура стенок труб увеличивается за счет резкого снижения теплопроводности. Это происходит из-за того, что, по сравнению с металлом, термическая удельная проводимость накипи и отложений существенно ниже.
• Уменьшается теплоотдача, что может привести к увеличению расчетной температуры стенок трубы, в результате чего труба может выйти из строя из-за разрушения при ползучести. Эффективная теплоотдача определяется отношением производительности агрегата к расходу топлива. При уменьшении теплопередачи требуется гораздо большее количество топлива. Например, из-за всего лишь миллиметрового слоя накипи расход топлива повышается приблизительно на 5%. Если вовремя не предпринять необходимые меры, то слой накипи при длительной эксплуатации котла возрастает до 5-6 мм, что в свою очередь вызывает перерасход топлива до 20% и более. Таким образом, происходит значительная потеря энергии.
• Теряется надежность работы, снижаются эксплуатационные свойства и характеристики котла, возникает риск возникновения коррозии.

Если не проводить профилактическую очистку котла долгое время, то из-за образования накипи засоряется система, при этом в котле и теплообменнике нарушается правильная циркуляция жидкости. При таких обстоятельствах для нормального функционирования котельной установки возникает необходимость в постепенном увеличении давления, что в свою очередь может привести к превышению определенных значений и к механическим повреждениям. Из-за образования накипи эксплуатация котла впоследствии становится невозможной. Ведь в результате агрегат может выйти из строя. В этом случае промывкой уже не обойтись, возникает необходимость в проведении капитального ремонта котла. А это подразумевает большие финансовые вложения.

Методы очистки котлов

Промывка агрегатов осуществляется с использованием различных технологий. Выбранный метод зависит от конструкции оборудования, также в некоторых случаях применяются комбинации способов. При проведении таких работ составляется индивидуальная схема.

Электрогидроимпульсная промывка производится посредством электрогидроимпульсных установок. Осуществляется она для очистки как водогрейных, так и паровых котлов, а также кожухотрубных теплообменников.

Гидродинамическая промывка заключается в том, что под воздействием струй воды, поданных под высоким давлением, происходит разрушение различных отложений и накипи и одновременное их удаление. Вода в рабочую зону подается при помощи специальной гидродинамической установки высокого давления (ГУВД), оснащенной очистными головками и насадками. Давление достигает 2000 бар. При ситуациях, когда слой накипи слишком велик или при существенных отложениях применяется также песок различных фракций. Такая процедура называется гидропескоструйной очисткой. Применяется гидродинамическая промывка для всех типов теплообменников, а также для очистки водогрейных и паровых котлов.

Химическая (гидрохимическая) очистка применяется для любого типа теплообменников и котлов. Осуществляется путем использования современных и традиционных реагентов. Химическая очистка незаменима, когда невозможно осуществить применение гидродинамической установки, например, для очистки котлов, которые не отличаются большой производительностью либо являются неразборными. В таких случаях применяются растворы органических и неорганических кислот, отличающихся высокими качественными свойствами, позволяющими отмыть, растворить и удалить из котельной установки накипь, коррозию и другие образования и отложения.

После того, как произведена промывка, производится нейтрализация внутренних поверхностей промывочного оборудования и непосредственно промывочного раствора. Исходя из этого, становится ясно, что этот раствор становится нейтральным, безопасным, поэтому может быть удален прямо в канализацию. Также производится пассивация промытых систем и всего оборудования. Результаты осуществленных работ определяются путем сравнения образцов, что были вырезаны до промывки, а также уже после ее проведения. К тому же измеряются гидравлические потери. Установка, с помощью которой производится гидрохимическая очистка, состоит из емкости для рабочего раствора, комплекта шлангов, химического насоса и арматуры.

Гидромеханическая очистка . Этот метод осуществляется при помощи как ручных, так и механических специальных устройств повышенной твердости. Ручной инструмент представляет собой скребки, шаберы, щетки с металлической щетиной. Механический инструмент представлен шарошками, которые насаживаются на гибкий вал и приводятся в движение при помощи электродвигателя или воздушной турбины. Гидромеханическая очистка заключается в качественном разрушении различных отложений в тех случаях, когда невозможно применение водных растворов. Также такой метод очистки незаменим и для удаления слишком твердых либо нерастворимых образований на стенках труб котельной установки.

Преимущества очистки

Очистка котлов от накипи и отложений имеет ряд неоспоримых преимуществ. Прежде всего, следует учесть то обстоятельство, что при проведении качественной очистки полностью, до поверхности металла снимаются все образования, ведущие к неполадкам в работе. Благодаря этой процедуре снижается вероятность образования отложений и накипи на внутренней поверхности агрегатов. После очистки также возрастает пропускная способность котлов. Исключается необходимость в проведении капитального ремонта в течение длительного времени, достигающего 15 лет.

Кроме перечисленного в котлах после промывки уменьшаются гидравлические потери и расход топлива, зато существенно возрастает КПД. В некоторых случаях коэффициент полезного действия составляет 98 процентов. Очистке подвергаются также различные труднодоступные места котельных установок: разветвленные трубы или трубы, обладающие малым диаметром. Во время очистки таких мест нет необходимости в демонтаже оборудования. Промывка котла по качеству может сравниться с заменой комплектующих на новые элементы. Также качественная промывка не ведет к износу оборудования и может проводиться по мере необходимости.

Огромным преимуществом является и то обстоятельство, что чистка осуществляется с использованием материалов, являющихся экологически чистыми, благодаря чему не происходит никакого негативного влияния на здоровье людей и на окружающую среду. Немаловажно также и то, что вся процедура очистки различными способами обходится гораздо дешевле, чем покупка и последующая замена комплектующих элементов котельной установки или стоимость котла в целом.

Способы очистки

В настоящее время существует два способа очистки котлов: разборным и безразборным способом. Каждый из этих способов включает в себя несколько различных методов промывки. Безразборная очистка котла проводится химическим методом, однако разборную промывку можно осуществить либо химическим, либо механическим способом.

Безразборная промывка агрегата сегодня - это обязательная мера, проводимая в регулярном порядке. Разборная же очистка котла осуществляется лишь в особых случаях, при высокой степени загрязнения котла, и тогда, когда циркуляция жидкости-теплоносителя в котельной установке становится невозможной из-за накипи. Именно поэтому разборный способ очистки относится не к профилактическим, а к ремонтным работам, целью которых является устранение возникших неисправностей, приведших к неработоспособности котла.

Безразборная промывка котлов

Сегодня безразборная промывка котлов проводится для предотвращения аварийных ситуаций, а также в целях профилактики для обеспечения работоспособности всех типов котельных установок. Периодичность, с которой осуществляется промывка, зависит от множества нюансов. Однако двумя решающими факторами являются:

• особенности конструкции агрегата;
• качество воды, которая используется при эксплуатации установки.

В основном, между профилактическими очистками котла проходит 2-4 года. Однако иногда возникает необходимость в проведении внеплановой очистки или, наоборот, появляется возможность увеличить период между промывками.

Безразборный способ очистки котлов подразумевает использование различных методов борьбы с отложениями и накипью. В настоящее время наиболее распространена безразборная химическая очистка теплообменников и котлов. Однако иногда возникают ситуации, когда допускается очистка гидродинамическим способом, как регулярная профилактическая мера в сервисном обслуживании агрегата.

Разборная очистка котла

Как становится понятно из названия, разборный способ очистки требует разбора и извлечения загрязненных комплектующих элементов из котельной установки. Средства, предназначенные для разборной очистки котлов, нуждаются в прямом контакте с загрязненными поверхностями, что исключает возможность произвести безопасную промывку котла без разбора агрегата. Разборная очистка котла чаще всего осуществляется механическим или химическим методом, но максимальной эффективности можно достичь при помощи комплексной очистки, включающей те и иные способы.

Разборная механическая очистка . Это самая простая и популярная технология для промывки котла при его разборе. Механическая очистка агрегата от накипи подразумевает обработку металлических поверхностей при помощи различных инструментов, как ручных (например, металлических щеток и скребков), так и механических. Обычно применяются и те, и другие инструменты, в зависимости от обрабатываемой поверхности, а также от доступности мест, нуждающихся в очистке. Зачастую механическая очистка котла заканчивается промыванием проточной водой деталей, которые были очищены. Однако при необходимости эти работы можно дополнить и химической промывкой котла. К такой мере прибегают в тех случаях, когда слой накипи велик до такой степени, что препятствует нормальной циркуляции теплоносителя и тем самым снижает эффективность работы агрегата.

Разборная химическая очистка . Этот способ очистки существенно отличается от безразборной химической промывки. При разборе котла гораздо проще очистить все элементы химическим методом. Части системы извлекаются и погружаются в резервуар, наполненный чистящим раствором, который обеспечивает растворение накипи в течение нескольких часов. После того, как химическая очистка была осуществлена, все детали промываются проточной водой и снова устанавливаются в систему.

Разборная гидродинамическая очистка . Этот процесс более сложный за счет того, что подразумевает обязательное использование гидродинамической установки высокого давления. Однако сама процедура достаточно проста: под воздействием струи проточной воды, пущенной под высоким давлением, накипь удаляется с загрязненных поверхностей. Этот способ отличается экологичностью благодаря тому, что при очистке не задействуются никакие химические или токсические вещества. Основным же преимуществом такого метода является крайне высокая результативность. При очистке поверхностей удаляется около 98 процентов загрязнений, из-за чего проведение дополнительных работ не является необходимым.

Каждая из технологий эффективна по-своему. Специалисты компании «ВекФорт» помогут определиться с наиболее подходящим методом очистки, а также обеспечат максимальную эффективность при проведении работ.

В результате чего ухудшается теплопередача через загрязненные стенки.

Это вызывает следующие отрицательные явления:

Местный перегрев стенок котла, вследствие чего образуются выпучины и свищи;

Разрывы жаровых, кипятильных, экранных и дымогарных труб и взрывы котлов;

Снижение тепло- и паропроизводительности котлов;

Перерасход топлива:

Очистка котлов от накипи осуществляется механическим и химическим способами.

Механическая очистка котлов от накипи осуществляется с помощью ручного и механического инструмента.

Кручному инструменту относятся шаберы, скребки, металлические щетки.

К механическому инструменту относятся нераскидные (см.рис. 54) и раскидные (см.рис. 55) головки, приводимые в движение через гибкий вал от электродвигателя или воздушной турбинки.

Рис. 54 (а). Головки ОП нераскидные для очистки открытых поверхностей:

I- однорядная; II - двухрядная;

III - трехрядная; IV- четырехрядная:

1 - ось головки

2 - шайба гравера

3 - фланец задний

4 - ось зубчаток

5 - зубчатка

6 - передний фланец

Рис. 54 (б). Головки нераскидные эллипсовидные для очистки труб:

1 — ось головки

2 — головка эллипсовидная.

Рис. 55. Раскидные головки

для очистки труб:

1 - ось головки

2 - корпус головки

3 - ось серег

4 - серьга

5 - ось зубчаток

6 - зубчатки.

При механической очистке в первую очередь проводится очистка стенок барабанов и коллекторов, так называемых открытых поверхностей. Для этого применяют специальные головки ОП (открытая поверхность). Головки ОП оборудованы шарошками, насажденными на оси. При вращении электродвигателем или воздушной турбинкой вместе с головкой вращаются и шарошки, счищая своими зубцами накипь со стенок, к которым прижимается головка. Головки ОП бывают одно-, двух-, трех- и четырехрядными.

Удаление накипи с применением ручного инструмента производится в местах, недоступных для очистки механическим инструментом (в углах соединения перегородок, возле выступающих концов труб и т.д.)

Очистка накипи молотком с острыми концами, так называемым клавачем, категорически запрещается, поскольку при этом повреждается металличёская поверхность барабана на глубину 0,5-1,0 мм , что благоприятствует усилению коррозии.

Очищенную ручным или механическим инструментом поверхность моют протоком воды, а потом проверяют качество очистки.

Экранные и кипятильные трубы очищают после очистки барабанов и коллекторов. Для этого применяют другие головки, которые отличаются от головок ОП тем, что оси шарошек прикреплены к головке на шарнирах. При вращении головки эти оси вместе с шарошками от действия центробежной силы расходятся в стороны, прижимаются к стенке трубы и очищают ее от накипи. Такие головки для очистки труб называются раскидными.

Во всех случаях очистка труб шарошками осуществляется с одновременной обмывкой водой мест очистки. При этом происходит охлаждение шарошек и смывание накипи, которая забивает пространство между зубцами шарошек. Во время очистки гибкий вал не следует пропускать в трубу ниже закрепленного хомутика, чтобы предотвратить выход головки из нижнего конца трубы и поломку шарошек.

Химическая очистка котлов:

Для химической очистки применяется техническая соляная кислота . Концентрация раствора кислоты зависит от толщины слоя накипи. На каждый 1 мм накипи используют 1% раствора кислоты. Раствор концентрацией ниже 3% и выше 10% не используют. Вместо выше 10%- й концентрации делается повторная промывка свежим раствором предыдущей концентрации.

Подогрев и, тем более, кипячение раствора в котле не допускается, так как это приведет к коррозионному разрушению стенок, интенсивному выделению вредных паров и углекислого газа . Даже при нормальном процессе химической очистки котлов раствором соляной кислоты необходимо принимать меры безопасности: включить вентиляцию котельной, а при ее отсутствии — открыть окна и двери; персонал должен работать в спецодежде и защитных очках.

Для уменьшения разрушительного действия соляной кислоты на металлические стенки котла в ее раствор нужно добавлять пассиватор приблизительно 1/10 часть кислоты. В роли пассиваторов используют технический уротропин, столярный клей, конопляный жмых.

Для химической очистки используют промывочные машины , включающие в себя:

Емкости для приготовления раствора кислоты;

Кислотный насос;

Шланги для подачи раствора в котел и отвода раствора в емкости.

При прокачке раствора через котел накипь бурно растворяется с интенсивным выделением газа и пены. Окончание процесса определяется по прекращению выделения СО 2 и пены. Тогда в раствор добавляют воду и выпускают в канализацию. После этого котел промывают чистой водой, пока вода не станет прозрачной. Для нейтрализации котел промывают NaOH той же концентрации, что и кислотный раствор, а потом чистой водой и делают осмотр качества очистки. Не рекомендуется делать кислотную промывку котлов больше 2-3 раз за все время эксплуатации котла. Во время очистки необходимо следить за содержимым железа в растворе. Очистка делается под надзором специалиста-химика.