Идея бизнеса: как открыть бизнес на производстве пеноблоков. Бизнес-план по производству пеноблоков: пример составления, готовое решение Что нужно чтобы производить пеноблок

Пенобетон востребован в строительстве, как недорогой, но качественный материал. Он легкий, хорошо сохраняет тепло, обладает неплохими звукоизоляционными качествами. Пеноблоки пожаробезопасны, имеют очень низкие коэффициенты водопоглощения и усадки, хорошо переносят любые атмосферные изменения. Технология производства довольна проста и экологически чиста, поэтому изготовление и продажа блоков может стать выгодным домашним бизнесом.

Материалы для пенобетона

Производство пеноблоков в домашних условиях требует определенных затрат. На производство 1 кубического метра (или 720 литров пены) необходимы:

• Цемент. В среднем требуется около трехсот кг. Ячеистый бетон (это еще одно название блоков) может иметь разную плотность, поэтому для изготовления пенобетона разного назначения и плотности необходим цемент различных марок. Каких именно, определяют Госстандарты и Технические условия. Ниже вы увидите таблицу, в которой указаны необходимые параметры цемента.
• Песок очищенный, речной: около 200 кг.
• Вода: 100 литров + 50 литров для пены.
• Пенообразователь (синтетический или из натуральных составляющих): — около двух литров в зависимости от плотности блоков. Самыми популярными и доступными по цене являются пенообразователи ПБ 2000 или «Люкс»(УСХК), СДО-М (ООО Технология), FOAMIN C (Италия), «Форвард» (ООО Роскосметика).
• Отвердитель.
• Смазка для форм.

Оборудование для производства пеноблоков

Для того чтобы своими руками изготавливать блоки, придется приобрести оборудование. Потребуются:

• Парогенератор, способный производить не меньше 200 литров в минуту.
• Компрессорная установка.
• Бункер -мешалка. Для начинающих предпринимателей достаточно агрегата мощностью 2,2кВт и рабочим объемом около 280 литров.
• Форма для стандартных блоков 200х300х600мм.
• Вспомогательные приборы: манометры, насосы.

Оборудование в виде готового комплекта можно купить в специальных магазинах. Можно так же сделать оборудование под заказ. Второй способ намного дороже и финансово оправдан только тогда, когда домашнее производство вышло на полную мощность.

При организации производства следует оборудовать помещение для сушки готовых блоков. Важно так же учесть общую потребляемую мощность, чтобы обеспечить бесперебойную работу оборудования.

Технология изготовления пенобетонных блоков своими руками

На одной установке можно изготавливать блоки разной плотности. В зависимости от того, в каких пропорциях взяты составляющие, можно получить ячеистый бетон плотностью от 200 до 1500 килограммов на квадратный метр.

Схема производственного процесса очень проста. В ней можно выделить три самостоятельных процесса:

1. Приготовление песчано-цементной смеси. Пропорции зависят от предполагаемой плотности готового материала, которая определяется ГОСТами и техническими условиями. Для получения средней плотности обычно берут равные количества цемента и песка.
2. Приготовление раствора- пенообразователя. Для блоков средней плотности достаточно 4-5 граммов концентрированного пенообразователя.
3. Разливка полученной смеси по стандартным формам.

Подготовка смеси из песка и цемента

Для приготовления смеси берут портландцемент М-400, 500 и мелкий, без глинистых примесей кварцевый песок. Воду можно брать водопроводную: она чаще всего свободна от кислотных или щелочных примесей. Примерные пропорции для получения пенобетона, соответствующего ГОСТ21520-89 и 25485-89 указаны в таблице:

Подготовка пенообразователя

Если в производстве используется готовый пенообразователь, то его достаточно смешать с водой, чтобы получить готовый рабочий состав. Пенообразователь некоторые делают сами. Цена его получается меньше, но трудовые затраты — больше.

Как сделать пенообразователь самостоятельно? Измельчить и смешать 150 г едкого натра, килограмм канифоли и 60 граммов столярного клея. Состав подогревается и перемешивается до однородной консистенции. Учитывая, что на изготовление такого пенообразователя уходит довольно много времени и сил, экономически целесообразно, считают многие предприниматели, покупать готовый пенообразователь.

Подготовка форм

Обычно формы входят в готовый набор оборудования, предназначенного для создания пеноблоков. Однако их можно самостоятельно изготовить из фанеры или листового железа. В этом случае важно точно соблюсти геометрическую форму форм: иначе готовые блоки не будут соответствовать требованиям. Для смазки можно использовать эмульсии, растворы или суспензии.

Растворы можно готовить из веретенного масла или солидола, автола или петролатума, разведенных в керосине или масле (соляровом).

К суспензиям относятся готовые цементно-маслянные, известковые, меловые, графитовые и т.п. смазки.

Эмульсии могут быть двух видов

Первые можно изготовить:

• Из 10-15% гигрола 3 марки, 1% хозяйственного мыла и 85-89% воды.
• 10% кислого синтетического эмульсола, 0,6% соды и 89% воды.

Вторые изготавливают:

• Из эмульсола (20%).
• Солярки (5%-10%).
• Насыщенного раствора извести (70%-75%).

Производство блоков

В бункер-мешалку закладывают смесь из песка и бетона, хорошо перемешивают, медленно добавляют воду и подготовленный пенообразователь, а после образования устойчивой пены — отвердитель. Самым доступным отвердителем является хлористый кальций. Обычно его количество составляет 1%-2% от количества цемента. Через 2-3 минуты перемешивания состав готов. Он заливается (транспортируется) в предварительно обработанные смазкой и сушится 48-60 часов при температуре 50°-60°.

Обучающее видео по производству пеноблоков

На этом видео можете посмотреть процесс производства пеноблоков при помощи готового комплекта оборудования:

Чтобы предотвратить растрескивание поверхности, формы со смесью накрывают полиэтиленовой пленкой. Смесь можно заливать в большие емкости, а затем полувысушенный состав разрезать. Готовые блоки складывают в поддоны и отправляют к месту строительства.

Выбор технологии и объемов производства зависит от размера стартового капитала, которым вы располагаете. Можно начать работу с минимальной суммой и постепенно вырасти в большое и современное производство.

Вначале вам необходимо изучить все тонкости выбранной технологии производства. Несмотря на обилие обучающей информации по различным способам изготовления пеноблоков, существует масса профессиональных нюансов. Опытные мастера не спешат делиться ими, поэтому, вас необходимо нанять квалифицированного технолога. Этот человек будет выбирать оборудование, сырье и контролировать процесс производства.

Следующий этап – поиск поставщиков сырья. Важна не только цена, но и качество. В себестоимость входит доставка, постарайтесь найти поставщиков в максимальной близости к вашему производству.

Изучите ситуацию со спросом и конкуренцией в своем регионе. Эта ниша пока не особо насыщена. Спрос на пеноблоки постоянно растет, и эксперты прогнозируют сохранение этой тенденции. Но ситуация с конкуренцией меняется в зависимости от региона. Возможно, вам придется подумать о переезде.

Основные риски

Существует зависимость от сезона. В зимний период строительные работы приостанавливаются. Риски снижаются за счет контрактов с оптовыми покупателями.

Несоблюдение технологии грозит очень серьезными последствиями. Очень важно контролировать качество сырья, следить за производственным процессом и постоянно работать над внедрением новых технологий. Это позволить выжить на рынке и не проиграть конкурентам.

Местоположение

Для производства достаточно помещения площадью от 60 м². Но вы должны выбирать в зависимости от запланированных объемов производства. Для суточной выработки 30 м³ необходима площадь 300 м². Начиная поиск помещения, необходимо знать, какое оборудование вы планируете приобретать. Техническая документация содержит определенные требования к производственным площадям.

Следует предусмотреть наличие склада и большой территории возле помещения для хранения готовых пеноблоков и сырья. Для работы необходима надежная электрическая проводка и эффективная вентиляция.

Очень важный критерий выбора – удобная транспортная развязка. Доставка сырья и готовой продукции на строительные площадки осуществляется регулярно. Поэтому, отлично подойдут заброшенные производственные и складские помещения возле транспортных магистралей, в пригороде или промышленных районах.

Технология

Пеноблоки делятся на два типа:

1. Автоклавный. Затвердевание происходит под повышенным давлением в автоклаве.
2. Неавтоклавный. Затвердевание происходит в естественных условиях.

Существует разделение по прочности:

• Теплоизоляционные. Характеризуются самым низким коэффициентом плотности, производятся из пенобетона марки D400 и D500. Применяются для фасадной теплоизоляции.
• Конструктивно-теплоизоляционные. Характеризуются средним коэффициентом плотности, производятся из пенобетона марок D600, D700 или D 900. Применяются для строительства внутренних стен.
• Конструкционные. Характеризуются самым высоким коэффициентом прочности, производятся из пенобетона марок D1000, D1100 или D1200. Применяются для возведения несущих стен.

В зависимости от области применения варьируются и размеры пеноблоков. Прочность напрямую связана с весом, но цена зависит и от ширины.

Основные этапы классического производства:

1. Готовится смесь из определенной марки цемента, чистого речного песка и воды.
2. В раствор добавляется пенообразователь или готовая пена. Пенообразователи бывают органического или синтетического вида. Для ускорения затвердевания можно добавить отвердитель, например, хлористый кальций в пропорции 1% от общего объема смеси.
3. Формы покрываются специальной смазкой – вариантов множество. Раствор заливается в формы и сушится сутки.
4. Готовые блоки извлекаются из форм и укладываются на поддоны для сушки, которая длится 2 суток.

Автоклавная технология является более прогрессивной. Она позволяет снизить расход цемента в 1,5-2,1 раза. Значительно сокращается период полного затвердения, на 12-17% повышается прочность. Эти пеноблоки отличаются улучшенными звукоизоляционными характеристиками. Технология позволяет получить более пористые блоки, что значительно повышает теплоизоляционные свойства.

Процесс производства выглядит следующим образом:

• Песок перемалывается. Для самого высокого уровня твердости помол песка и цемента осуществляется вместе.
• Добавляются другие ингредиенты (10-20% извести, вода).
• Смесь выливается в бассейн и при помощи насосов подается в дозатор и бетономешалку.
• Раствор выливается в подготовленные формы и помещается в автоклав.

Если раствор выдерживается на обработке до автоклава 14 часов, прочность увеличивается в 2 раза. Характеристики пеноблоков зависят от давления и температурного режима в процессе обработки автоклавом.

Оборудование

Выбор оборудования зависит от технологии. Если вы используете готовую пену, понадобится специальный автомат для смешивания ингредиентов и приготовления раствора. Аппарат отечественного производства стоит 210 000-250 000 рублей. Зарубежные модели оцениваются в 2 000 000-3 000 000 рублей.

На старте лучше приобрести отечественный автомат. Производители предлагают гарантию и бесплатное сервисное обслуживание на 1,5-2 года. За это время вы сможете выйти на достойные прибыли и приобрести зарубежный, более мощный и долговечный вариант.

Стоимость специальных форм для заливки раствора зависит от материала, объема и других характеристик. В среднем, один отсек обойдется в 4 000 рублей. Вам нужно хотя бы 15.

Для сушки блоков нужен компрессор. Его стоимость составляет около 35 000 рублей. Также, необходим специальный насос для разливки раствора в формы.

Если вы используете пенообразователь, необходим пеногенератор. Его минимальная стоимость составляет 23 000-25 000 рублей.

Для затвердевания пеноблоков нужны поддоны. Их стоимость колеблется в пределах 100-150 рублей за штуку. Вы не сможете обеспечить достойный сервис клиентам, если не будете осуществлять доставку продукции. Если располагаете необходимой суммой, лучше сразу приобрести грузовой автомобиль. Возможны варианты с арендой или оформлением лизинговой сделки.

На рынке достаточно предложений полных производственных линий, стоимость которых колеблется в пределах 850 000 рублей. Если вы планируете использовать автоклавную технологию, на приобретение и монтаж оборудования стоит предусмотреть около 1 500 000-2 000 000 рублей.

Кадры

Для минимальных объемов производства достаточно 3-х человек: мастер и 2 помощника.

Если вы планируете производительность 30 м³ в сутки, следует нанять 6-7 человек:

1 технолог, минимальная зарплата – 35 000 рублей.
2 оператора по подготовке раствора, минимальная зарплата – 25 000 рублей.
1 оператор по формовке, минимальная зарплата – 30 000 рублей.
2 грузчика, минимальная зарплата – 20 000 рублей.
1 водитель, минимальная зарплата – 25 000 рублей.
Если вы планируете оформлять ИП и работать по упрощенной схеме налогообложения, ведение отчетности можно доверить бухгалтеру с частичной занятостью. Если же оформляется юридическое лицо, планируется развитие и большие объемы, опытный бухгалтер должен работать в штате.

На начальном этапе поиском покупателей может заниматься владелец бизнеса. Но для развития необходим менеджер, который будет полностью отвечать за это направление.

Документы и лицензии

Вы не сможете работать легально без сертификатов соответствия пеноблоков. Именно поэтому процесс регистрации компании и получение всех разрешений необходимо сразу доверить опытному юристу. На продукцию необходимо получить следующие сертификаты:

Соответствия;
- санитарно-эпидемиологическое заключение на все виды пеноблоков;
- гигиенические характеристики;
- заключение по испытаниям на прочность, плотность и морозоустойчивость.

В процессе оформления сертификатов будут оцениваться не только качество сырья и соблюдение технологии. Необходимо, чтобы требованиям отвечали все помещения, оборудование, квалификация сотрудников.

Выбор в пользу ИП и упрощенной системы налогообложения целесообразен, если вы открываете небольшой бизнес без партнеров и не планируете реализовывать продукцию оптовым покупателям.

При наличии соучредителей, солидного стартового капитала и амбициозных планов следует выбрать юридическое лицо.

Рентабельность

Себестоимость изготовления пеноблоков зависит от множества факторов. Средняя и допустимая стоимость сырья для производства 30 м³ составляет около 40 000 рублей. С учетом заработной платы и других текущих расходов, себестоимость может колебаться в пределах 45 000 рублей.

Средняя цена 1 м³ в зависимости от параметров в зимний период колеблется в пределах 2 000-2 200 рублей, летом стоимость возрастает в 1,5 раза. 30 м³ можно реализовать за 60 000-70 000 рублей. Чистая прибыль за месяц может составлять 200 000-400 000 рублей.

Для этого направления нормальной считается рентабельность в размере 30%. Период выхода на окупаемость зависит от многих составляющих. Но при постоянной загруженности и активной маркетинговой политике вы сможете окупить стартовые расходы в течение 6-и месяцев.

Маркетинг

Постарайтесь охватить максимально широкий круг потенциальных клиентов. Пройдя сертификацию пеноблоков, вы сможете составить коммерческое предложение для оптовых покупателей. Предлагайте свою продукцию руководителям магазинов строительных материалов, подрядчикам. Обязательно принимайте участие в отраслевых выставках и форумах.

Не стоит отказываться и от розничных клиентов, приобретающих пеноблоки для частного строительства. Развесьте объявления в людных местах, на остановках общественного транспорта, возле вокзалов, автостанций. Особенное внимание стоит уделить районам с большим количеством новостроек, коттеджным поселкам. Имеет смысл заключить договор со строительными бригадами.

Неплохо работает реклама в местных СМИ. Создайте хотя бы простенький сайт-одностраничник с описанием цен, контактами и сертификатами, качественными фотографиями продукции. Размещайте объявления на всех форумах о строительстве, местных и крупных платформах.

Разработайте систему скидок постоянным или оптовым покупателям. Предлагайте комиссионные посредникам, рекомендующим вас потенциальным клиентам.

Резюме

Производство пеноблоков требует значительных капиталовложений и серьезного подхода к организации. Но высокая рентабельность бизнеса и востребованность этой продукции восполнит все затраты и усилия с лихвой.

Применение пенобетона имеет более чем пятидесятилетнюю историю. Эксплуатация сооружений с его использованием уже показала надежность и долговечность материала. Пенобетон обладает высокими шумоизолирующими свойствами. Сегодня мы рассмотрим особенности открытия собственного производства этого строительного материала.

Что такое пенобетон

Пенобетон — это бетон ячеистой структуры, который образован замкнутыми воздушными пузырьками. Этот материал имеет низкую плотность и теплопроводность. Он может применяться как теплоизоляционный материал (марка D200 – D500), конструкционно-теплоизоляционный (D600 – D800) и конструкционный с пониженной теплопроводностью (D900 – D1600).

Марка пенобетона указывает на его плотность. Например, пенобетон марки D400, означает пенобетон плотностью 400 кг/м 3 . Пенобетон производится по ГОСТ 25495-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия». Низкая плотность пенобетона обуславливает малый расход материалов для его изготовления. По этой причине себестоимость пеноблоков существенно ниже, чем бетонных блоков. Особенно выгодно применение таких материалов при малоэтажном строительстве и возведении внутридомовых перегородок.

Пенобетон очень легко обрабатывается. Его можно резать обычной ножовкой, забивать в него гвозди. Работа с пенобетоном на стройплощадке имеет много общего с работой по дереву. Пеноблоки — это тот же пенобетон, сформованный в виде параллелепипедов. Пеноблоки изготавливают как стандартных размеров (200*300*600 мм или 100*300*600 мм) так и более крупные. При самостоятельном изготовлении размер пеноблоков определяется размером выбранной формы.

Внешний вид пеноблоков

Преимущества применения пеноблоков при строительстве:

• низкая себестоимость и, соответственно, высокая рентабельность производства;
• высокие теплофизические характеристики;
• легкость обработки;
• возможность сэкономить при строительстве фундамента благодаря низкой массе стен, а также меньшие затраты на транспортировку;
• экологичность.

Пенобетон, как и любой другой материал, не лишен недостатков, которые следует учитывать при его использовании. Его прочность существенно ниже, чем у бетона, а тем более железобетона, он не работает на изгиб, обладает относительно высоким водопоглощением и водопроницаемостью, дает значительную усадку (рекомендуется выдержка до одного месяца перед использованием). Но при этом изготовление пеноблоков как бизнес может приносить достаточно высокую прибыль.

Производство

Производство пенобетона, несмотря на относительно невысокую стоимость заводских пеноблоков, весьма заманчивым является их производство в домашних условиях или мини-заводе.

Существует распространенное заблуждение, что пенобетон можно производить, просто добавив пенообразователь к стандартной бетонной смеси. Это не так.

Производство пеноблоков из пенобетона осуществляется, в основном, двумя методами. Классический метод заключается в приготовлении цементной смеси (рецептуры приведены ниже). В готовую смесь подается пена из пеногенератора и после перемешивания, пенобетон разливается в формы. По автоклавному методу все компоненты тщательно перемешивают в смесителе под давлением. Полученную смесь через сопло выдавливают в подготовленную форму. Технологии, основанные на смешении сухих компонентов, применяются, обычно, в массовом производстве.

Форма для пеноблоков

Для производства пенобетона используется портландцемент марки не ниже М400 (предпочтительно М500), просеянный и промытый речной песок, пенообразователь. Иногда в бетонную смесь добавляют добавки, ускоряющие схватывание (например, жидкое стекло), а также улучшающие структуру бетона (хлористый кальций или нитрат кальция). Песок следует использовать мелких фракций, так как крупные частицы быстро оседают (седиментируют), что существенно снижает качество продукции.

Использование в строительстве привычных бетона, цемента или кирпича в последние годы заменяется применением, так сказать, гибридных материалов. Одним из таких продуктов являются пеноблоки. Поэтому в этой статье на примере мы рассмотрим перспективы создания такого предприятия.

Пенобетонные блоки активно применяется в строительстве жилых домов, административных зданий, торговых комплексов и др. Такое широкое использование этого материала связано с его эксплуатационными характеристиками — прочность, долговечность, шумо- и теплоизоляция. Спрос на пенобетонные блоки продолжает расти, что делает данный бизнес весьма перспективным. Но в процессе запуска предприятия, может возникнуть ряд вопросов, которые следует предусмотреть еще на этапе планирования.

Ключевые особенности бизнес-плана производства пеноблоков

Планирование предприятия

Принимая решение о запуске нового бизнеса следует внимательно проанализировать все стороны данного дела. Прежде чем перейти к реальному производству, для начала нужно заняться разработкой бизнес-плана для производства пеноблоков .

Важно оценить наличие конкурентов на региональном рынке, поскольку открытие такого производства будет наиболее выгодно, если прямых конкурентов в регионе нет. Далее анализу подлежит потребительский выбор, в ходе изучения которого следует понять, какие строительные материалы пользуются наибольшим спросом, какова емкость рынка (исходя из прогноза объемов строительства).

В бизнес-плане любые оценочные выводы следует подкрепить соответствующими цифрами, поэтому важно будет тщательно осуществить все расчеты, связанные с началом производства пенобетона. Всю собранную информацию необходимо структурировать по разделам.

Описание

Файлы

Основная деятельность в рамках производства пенобетона

В рамках рассматриваемого проекта основная деятельность будет заключаться в производстве пенобетонных блоков, которые изготавливаются путем введения в цементный раствор определенных пенящих веществ, благодаря которым блоки приобретают пористую структуру.

Упрощенно все процессы в рамках рассматриваемого бизнес-плана производства пеноблоков будут выглядеть следующим образом:

• Закупка сырья;
• Производство блоков;
• Реализация продукции.

Такое технологическое решение (добавление пенящего вещества в цемент) делает получаемую продукцию прочнее и легче обычных бетонных блоков.

1 – Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска производства пеноблоков

1.3. Результаты работы

2 – Концепция

2.1. Концепция проекта

2.2. Описание/Свойства/Характеристики

2.3. Цели на 5 лет

3 – Рынок

3.1. Объем рынка

3.2. Динамика рынка

4 – Персонал

4.1. Штатное расписание

4.2. Процессы

4.3. Заработная плата

5 – Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж разработки производства пеноблоков

5.4. План расходов

5.5. План налоговых выплат

5.6. Отчеты

5.7. Доход инвестора

6 – Анализ

6.1. Инвестионный анализ

6.2. Финансовый анализ

6.3. Риски производства пеноблоков

7 – Выводы

Бизнес-план производства пеноблоков предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта»

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

Тарифы

Отзывы наших клиентов

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки

Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании сайт оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Отзыв на бизнес-план бетонного завода

Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.

М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»

Составление бизнес-плана производства пенобетонных блоков

Анализ рынка пеноблоков

Относительно стабильная экономическая ситуация вызвала положительную динамику развития строительной отрасли, что обусловило спрос на строительные материалы. Производство газо- и пено- бетона является одной их самых быстроразвивающихся отраслей на строительном рынке.

При составлении бизнес-плана для фирмы по выпуску пеноблоков нужно будет оценить долю спроса на пеноблоки в общем объеме реализации строительных материалов. Поэтому оценке подлежат не только прямые (фирмы, продающие пенобетон), но и косвенные конкуренты (фирмы, выпускающих другие материалы, применяемые для аналогичных целей в строительстве — например, продавцы газобетонных или шлакоблоков).

Говоря о конкурентных преимуществах пенобетона по сравнению с другими строительными материалами, отметим такие его характеристики как:

• Легкость (обусловлено тем, что блоки имеют пористую структуру);
• Хорошая теплопроводность;
• Экологичность;
• Простота использования (удобство при возведении зданий).

Регистрация предприятия

В случае запуска производства пеноблоков, нужно будет зарегистрировать предприятие — то есть встать на учет, как индивидуальный предприниматель или как общество с ограниченной ответственностью.

В бизнес-плане также нужно будет учесть затраты связанные с тем, чтобы предоставить все документы в налоговую, в государственные внебюджетные фонды, открыть банковские счета, получить другие разрешительные документы.

Планирование производства пеноблоков

Производственные вопросы являются некой основой для дальнейших разделов. Прежде всего, нужно выбрать место размещения производства. Отметим, что лучше его разместить за городом или в промышленной зоне. Так можно будет сэкономить на аренде и не доставлять неудобств окружающим (производство может сопровождаться шумом, пылью и т.д.). Главное — это наличие достаточных площадей, на которых должны разместиться:

• Цех (возможно, несколько цехов);
• Склад сырья;
• Склад готовой продукции;
• Гараж;
• Административные помещения;
• Подсобные помещения.

В бизнес-плане для каждого конкретного предприятия по выпуску пеноблоков необходимо описать индивидуальные характеристики и стоимость используемого оборудования, которое различается в зависимости от производственной программы. Представим примерные категории оборудования:

• Дозаторы;
• Бетоносмеситель;
• Формы;
• Пеногенератор;
• Компрессор и др.

При планировании производства необходимо составить штатное расписание с указанием всех категорий персонала, их должностных обязанностей и оплаты труда.

На начальном этапе предстоит найти следующих специалистов:

• Управляющий;
• Технолог;
• Разнорабочие;
• Грузчики;
• Водители;
• Иные подсобные рабочие (по необходимости).

Инвестиционные расчеты в бизнес-плане производства пеноблоков

Инвестиционное планирование — важнейшая и наиболее трудоемкая часть любого бизнес-плана. Но назвать точные цифры инвестиций в запуск производства пеноблоков достаточно сложно. Связано это с тем, что результаты расчетов зависят от технологических решений и производственной программы конкретного предприятия. Ниже на нашем сайте представлен образец бизнес-плана фирмы по производству и продаже пеноблоков. Приведенная в этом бизнес-плане методология расчетов позволит просчитать все необходимые показатели в зависимости от особенностей вашего проекта.

• Оборудование — ххх р.
• Помещение (аренда) — ххх р.
• Оборотные средства — ххх р.
• Маркетинг — ххх р.
• Непредвиденные расходы (10%) — ххх р.

Общая сумма инвестиций будет находиться в диапазоне 50 — 150 млн. рублей. Такой большой разрыв связан с тем, что на конечные цифры влияет множество факторов, среди которых в первую очередь масштаб деятельности и концепция развития бизнеса.

Операционные расходы производства пеноблоков

Помимо инвестиционных вложений существенная часть расходов связана с операционными затратами. Их примерная структура для фирмы по изготовлению пеноблоков выглядит следующим образом:

• Аренда – ххх р.
• Зарплата – ххх р.
• Сырье – ххх р.
• Коммунальные платежи – ххх р.
• Амортизация – ххх р.
• Налоги – ххх р.
• Прочие расходы (10%) – ххх р.
• Итого операционных расходов за месяц — ххх р.

Общие расходы, будут складываться из инвестиционных и операционных расходов. Вышепредставленные направления инвестиций демонстрируют лишь примерную структуру, в то время как при бизнес-планировании конкретного предприятия придется прописать большой перечень статей расходов.

Доходы в бизнес-плане проекта

Доходы предприятия также будут иметь разное значение в зависимости от специфики конкретного бизнеса. Например, на величину дохода влияют: способ реализации продукции (оптовая или розничная продажа), объем выпуска, затраты на единицу и др. Отметим лишь, что реализация пеноблоков имеет сезонный характер. Пик продаж приходится на весенние и летние месяцы, когда активно ведется строительство.

Реализация продукции возможна через разные каналы сбыта — продажа в розницу со склада предприятия, заключение контрактов со строительными компаниями и др.

Статьи доходов в бизнес-плане могут формироваться засчет получение дохода от продажи следующих ассортиментных позиций пеноблоков :

• теплоизоляционные блоки (используются не для строительства, а для внешней теплоизоляции);
• конструкционно-теплоизоляционные блоки (используются при возведении внутренних стен);
• конструкционные блоки (используются при возведении несущих стен).

Для расширения объемов сбыта вы можете заняться производством шлакоблоков, которые также сегодня востребованы на рынке. поможет вам также оценить перспективы этого направления деятельности в области производства.

Таким образом, на основе категорий ассортимента и их стоимости рассчитывается планируемая выручка, которая за ххх период должна составить ххх тыс. руб. Данное значение рассчитывается исходя из средних цен на пеноблоки по России, которые за период ххх составили xxx руб.

Средний срок окупаемости такого производства составит примерно 3 — 5 лет. показателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.

Прогноз движения денежных средств при производстве пеноблоков

Отчет о движении денежных средств - важнейший документ любого бизнес-плана. Содержит комплексную информацию об операционных, инвестиционных и финансовых поступлениях и оттоках компании, а также позволяет оценить общую картину результатов деятельности компании.

Для чего нужна профессиональная разработка бизнес-плана производства пеноблоков

Запуск бизнеса в строительной отрасли связан с большими инвестициями и требует тщательного анализа рынка. Составление бизнес-плана — весьма трудоемкий процесс. Для того, чтобы не тратить ваше время и силы на разработку такого документа, предлагаем вам скачать образец готового бизнес-плана производства пеноблоков. Финансовая модель, представленная в этом образце, позволит просчитать все инвестиционные показатели для вашего проекта. А четкая структура всех необходимых разделов поможет грамотно донести идею проекта до инвестора или банка. Также можно заказать разработку индивидуального бизнес-плана “под ключ” с учетом особенностей вашего бизнеса, перейдя по ссылке ниже.

Производство пеноблоков — перспективная и прибыльная отрасль. Но запуск бизнеса всегда сопровождается рисками и возникновением непредвиденных проблем. Чтобы их минимизировать или вовсе избежать, необходимо в первую очередь заняться бизнес-планированием.

• • Баротехнология
• • Литьевая технология
  • Резательная технология
• Сушка блоков
• Оформление документов
• Режим налогообложения
  • • • Похожие бизнес-идеи:

Пеноблоки относятся к легкому строительному материалу, получаемому в результате затвердения раствора, состоящего из песка, цемента, воды, пены и химических добавок. Популярность пеноблоков обусловлена рядом преимуществ данного строительного материала:

• Надежность. Это практически вечный, устойчивый к негативному воздействию окружающей среды строительный материал;
• Теплота. Пеноблоки имеют высокие показатели термического сопротивления;
• Легкость. Пеноблоки в 2,5 раза легче кирпича и их расход при кладке стен в несколько раз меньше, чем расходы кирпича за счет уменьшения толщины стен;
• Звукоизоляция. Здание, построенные на пеноблоках обладает высокой способностью к поглощению звука;
• Быстрый монтаж. Кладка пеноблоков из-за их большого размера и точной геометрии проходит достаточно легко и быстро.
• и многие другие преимущества.

В связи с этим, спрос на пеноблоки у строительных организаций и физических лиц есть всегда.

Плюсы производства пеноблоков в следующем:

1. Низкие затраты на старт бизнеса. Для организации мини-производства пеноблоков достаточно около 300 тыс. рублей;
2. Простая технология производства пеноблоков;
3. Стабильный спрос на данный строительный материал;
4. Для организации производства не требуется больших площадей и большого штата рабочих;
5. Высокие показатели экономической эффективности производства. Рентабельность производства пеноблоков около 50%.

Стадии производства пеноблоков выглядят следующим образом:

При этом, в зависимости от типа используемого оборудования и технологии производства меняется качество, себестоимость, скорость производства пеноблоков и т.д. Обо всем по порядку.

Приготовление пенобетонной смеси

На сегодняшний день для приготовления пенобетонной смеси используют две технологии: баротехнология и использование парогенератора.

Баротехнология

Баротехнология - это более дешевый способ производства пенобетона. Данный способ производства не требует приобретения дорогостоящего оборудования и поэтому он очень распространен на многих малых производствах. Суть баротехнологии заключается в том, что в смеситель подаются основные компоненты пенобетона: цемент, вода, песок, пенообразователь, ускорители твердения, воздухововлекающие добавки (иногда). Далее в смеситель подается воздух и все компоненты активно перемешиваются. Потом полученный раствор под давлением поступает в литьевые формы, где пенобетонная смесь увеличивается в объеме и приобретает окончательную форму.

Плюсы данной технологии:

• Низкая себестоимость производства единицы продукции и как следствие низкая (конкурентная) цена продажи блока. Процесс производства по баротехнологии прост и не требует больших капитальных вложений. Небольшое производство можно открыть чуть ли не в «домашних» условиях.

Минусы данной технологии:

• Низкая прочность пеноблоков из-за большого количества воды, используемой при размешивании пенобетонной смеси;
• Большая крупность пор у пеноблоков, что также уменьшает их прочность и в итоге сказывается на несущей способности стен зданий;
• Используемые в процессе перемешивания пенобетонной смеси синтетические пенообразователи и пластифицирующие добавки (для создания подвижности смеси) негативно сказываются на экологичности готовых пенобетонных блоков.

Производство пенобетона с применением пеногенератора

Производство пенобетона с применением пеногенератора позволяет замешивать компоненты пенобетонной смеси в правильной дозировке, что положительно сказывается на прочности и качестве готовых изделий.

Суть данной технологии заключается в следующем: с помощью дозаторов в смеситель подаются сначала сухие компоненты в виде цемента и песка, а затем жидкие компоненты в виде воды с химическими добавками. Затем смесь начинает перемешиваться. Далее в смеситель подается готовая техническая пена и перемешивается с цементно-песчаным раствором. Для создания требуемой плотности пеноблоков с помощью регулирования времени работы пеногенератора подаются нужное количество пены. Затем пенобетонная смесь под компрессорным давлением подается к месту укладки или в формы.

Благодаря четкому регулированию процесса дозирования и насыщения, производство пеноблоков выходит на совершенно другой качественный уровень.

Плюсы данной технологии:

• Более высокое качество готовых пеноблоков. Благодаря использованию заранее приготовленной пены на выходе получаются более прочные пеноблоки, без крупных воздушных пор и с правильной структурой;
• Экологичность пеноблоков, так как в процессе производства используются экологически чистые белковые пенообразователи.

Минусы данной технологии:

• Высокая стоимость оборудования для организации производства;
• Более высокая себестоимость единицы продукции и соответственно высокая цена реализации пеноблоков.

На сегодняшний день, формовку пеноблоков осуществляют с применением двух технологий: литьевой и резательной технологии.

Литьевая технология

Литьевая технология подразумевает заливку бетонной смеси в специальные металлические кассетные формы. Самые распространенные кассетные формы имеют высоту 600мм.

Плюсы данной технологии:

• Низкая стоимость оборудования (кассетных форм);
• Простота процесса формовки.

Минусы данной технологии:

• Расхождение в геометрии готовых блоков по высоте, длине и ширине. Это происходит потому, что при формовке пеноблоков используются не качественные формы, зачастую сделанные в гаражных условиях. Качественные же формы достаточно дороги;
• Для выпуска разных по размеру блоков требуются и разные формы, что увеличивает затраты на приобретение или изготовление разных форм;
• При распалубке происходит частичное повреждение углов и поверхности пеноблока. Происходит это из-за прилипания блока к стенкам кассеты, а когда его вынимают, он еще не набрал нужной прочности. Пеноблокам в формах нужно дать постоять некоторое время (около 10ч), а из-за спешки в производстве данное правило часто нарушается.

Резательная технология

Резательная технология представляет из себя два этапа формовки блоков:

А. Отливка пенобетонной смеси в большую форму и распалубка;

Б. Резка большого блока на пеноблоки заданного размера.

В данной технологии используются специальные резательные установки с разными режущими элементами (струны, ленточные и цепные пилы).

Плюсы данной технологии очевидны:

• Отличная геометрия готовых блоков, в соответствии с ГОСТом;
• Отсутствуют сколы и повреждения поверхности пеноблоков;
• Возможность производства блоков разных размеров. Достигается это перенастройкой шага пильных струн.

Минусы данной технологии:

• При использование разных режущих элементов должны соблюдаться требования к своевременности проведения резки. Важно производить резку тогда, когда блок уже затвердел, но не набрал лишней прочности, в противном случае струна пожет смещаться, что негативно скажется на ровности блока.

Сушка блоков

В зависимости от технологии формовки пеноблоков различается и технологии сушки изделий.

При литьевом способе производства сушка блоков может осуществляться двумя путями:

1. Выдержка изделий в формах в течении 10 часов для набора прочности и дальнейшая распалубка пеноблоков;
2. Термическая обработка изделий в пропарочной камере, что позволяет набрать необходимую прочность блокам всего за несколько часов.

При резательной технологии происходит естественная выдержка большого массива блока в течении 4 — 12 часов и дальнейшая разрезка. Время нарезки на блоки нужного размера зависит от типа режущих элементов и ускорителей твердения, добавляемых в пенобетонную смесь.

Какое выбрать оборудование для производства пеноблоков

Перечислим основное оборудование, применяемое при производстве пеноблоков:

1. Бароустановка для приготовления пенобетоной смеси:

Стоимость такой установки около 100 тыс. рублей.

2. Формы, используемые при литьевой технологии производства пеноблоков:

Разборная кассетная форма для производства блоков размером 600×300×200 мм будет стоит около 30 тыс. рублей. В такую форму заливается одновременно до 30 блоков.

3. Пеногенератор для приготовления технической пены:

Стоимость нового пеногенератора около 90 тыс. рублей.

4. Комплекс резки пеноблоков:

Резательный комплекс - это самое дорогостоящие оборудование в системе производства пеноблоков по резательной технологии. В среднем цена одного комплекта около 500 тыс. рублей.

К прочему оборудованию, используемому при производстве пеноблоков относятся: смесительные станции, компрессоры, вибросита и т.д.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству пеноблоков:

1. Создание мини-производства пеноблоков по литьевой технологии с применением бароустановки для создания пенобетонной смеси. На старт такого бизнеса достаточно около 300 тыс. рублей (если найдено помещение);
2. Мини-производство пеноблоков по резательной технологии с применением пеногенератора для создания пенобетонной смеси. Затраты на старт - около 700 тыс. рублей;
3. Приобретение линии для производства пеноблоков, включающую весь комплекс дорогостоящего оборудования: смесительные станции, пеногенераторы, резательные комплексы и т.д. Цель покупки такой линии - создания предприятия для производства большого объема пеноблоков. Затраты на старт в таком случае составят несколько миллионов рублей.

Краткий бизнес-план производства пеноблоков

Рассчитаем экономическую эффективность организации мини-производства пеноблоков, с объемов выпуска 330 м3 пеноблоков в месяц (22 рабочих дня) или 15 м3 за смену.

Исходные данные:

1. Производительность в смену - 15 м3;
2. Количество рабочих дней (смен) в месяц - 22;
3. Производственные площади - 500м2, стоимость аренды - 50 тыс. рублей в месяц.

Сколько нужно денег для открытия мини-производства пеноблоков

Итого стартовые вложения на открытие мини производства пеноблоков составят 421 тыс. рублей.

Расходы материалов на производство 1м3 пенобетона

Итого расходы материалов на производство 1м3 пеноблока составляют 1590,13 рублей.

Вывод: Чистая прибыль по итогам месячной работы предприятия по производству пеноблоков составит 406,4 тыс. рублей. Рентабельность производства при таких показателях составляет 60%, а срок окупаемости оборудования составляет всего 1 месяц. Такие показатели возможны при условии 100% реализации всей произведенной продукции, а это 330 м3 пеноблоков месяц.

Организация бизнеса по производству пеноблоков

Процедура подготовки документов для открытия и развития собственной фирмы по производству пеноблоков включает следующие этапы:

• Сбор информации и анализ ситуации на рынке строительных материалов.
• Создание бизнес-плана.
• Анализ финансовой ситуации (если собственных сбережений не хватает, нужно искать альтернативные источники финансирования).
• Регистрацию бизнеса.
• Поиск помещений для цеха и администрации.
• Заключение трудовых контрактов с персоналом предприятия.
• Сертификацию продукции.
• Покупка оборудования и инструментов.
• Подписание договоров с поставщиками, покупателями и др.

Решение вышеперечисленных
вопросов - достаточно трудоемкое занятие, поэтому

многие начинающие предприниматели обращаются в юридические фирмы, чтобы за определенное вознаграждение (стоимость услуг зависит от региона проживания и других факторов) получить готовый пакет документов.

Оформление документов

Подготовка бумаг для легального производства пеноблоков начинается с выбора организационно-правовой формы для вашего бизнеса. Регистрация ООО осуществляется, если владелец фирмы планирует работать с государственными учреждениями и крупными компаниями. Предприниматели, которые ориентируются на работу с физлицами, могут регистрироваться, как ИП. Кроме того, вам понадобятся следующие документы:

• разрешения пожарной инспекции и Роспотребнадзора;
• сертификаты;
• накладные на сырье;
• договора с контрагентами;
• справка об открытии банковского счета.

Подготовка документов для работы предприятия, которое специализируется на производстве пеноблоков, практически полностью ограничивается перечисленными вопросами. Для данного направления коммерческой деятельности не надо оформлять разрешения или лицензии. Для регистрации бизнеса и последующего оформления отчетных, банковских и др. документов, вам нужно указывать код деятельности (согласно общероссийскому классификатору). В данном случае - это ОКВЭД 26.61.

• ТЕГИ
• для мужчин