Жаропонижающие средства для детей назначаются педиатром. Но бывают ситуации неотложной помощи при лихорадке, когда ребенку нужно дать лекарство немедленно. Тогда родители берут на себя ответственность и применяют жаропонижающие препараты. Что разрешено давать детям грудного возраста? Чем можно сбить температуру у детей постарше? Какие лекарства самые безопасные?
Цель статьи - познакомить мозгочинов с работой на лазерном станке с ЧПУ. Поскольку статей на эту тему я не нашел, решил что буду первым, кто задокументирует процесс 🙂
Шаг за шагом мы обучимся созданию простых вещей, которые полезны в быту.
Шаг 1. Идея
Как найти что сделать? Вы расслабляетесь, медитируете и БАЦ! Вам приходит мысль сотворить что то. Вы чувствуете уже это в руках, ощущаете вес, шероховатость поверхности, цвет. Но бывает и совсем банально - надо, например вешалку в шкаф. Её мы и сделаем. Ну естественно простых (банальная покупка) путей мы не ищем. Нам нужна уникальная вещь. Кстати, ещё одна идея быстро наделать вешалок.
Шаг 2. Создание чертежа/модели, подбор материала
В голове у вас все в порядке… Имею ввиду вашу поделку. Теперь нужно как то донести это до компъютера. Читать, писать, говорить они давно умеют, но вот что касается передачи мыслей и образов, с этим пока никак. Ищем готовый чертеж для переделки или создаем свой с нуля. Проще всего найти векторный чертеж в инете и доработать его. Я использовал для этого CorelDraw. Толщина контура зависит от материала. Выбираем для вешалки недорогую фанеру 8-10 мм.
Добавим ка ещё несколько крючков и расположим это все поплотней. Есть специальные дополнения для компоновки предметов на листе, но о них в следующих статьях.
Лайфхак: что б не рисовать крючки были использованы буквы S 🙂
Шаг 3. Проверка размеров, экспорт
Проверяем всё. Моделируем обращение с вешалкой, смотрим, что б нормально одевалась на перекладину в шкафу и не падала.
Что б не пришлось переделывать лучше проверить всё сразу.
Сохраняем наш чертеж в формате dxf (самый оптимальный для нас).
Шаг 4. Настройка станка
Нажимаем Import… выбираем единицы измерения миллиметры. Проверяем размеры ещё раз. Если все хорошо они должны немного увеличиться (на сотые доли миллиметра - это для учёта того, что «съест» лазер).
Затем параметры резки. Существует таблица с наименованием материалов и параметрами резки, но как показала практика нужно проводить тестовую резку на маленьком участке в любом случае! Под каждый цвет линий можно настроить разную мощность и тип работы. На скриншоте указаны параметры CUT (резка) для фанеры толщиной 10 мм.
У нас есть лишь 2 основных параметра - скорость прохода и мощность. Опять же ВАЖНО не резать на максимальной мощности, это продлит жизнь лазера.
Шаг 5. Покраска
Края изделий в воздушной среде обугливаются, так что нам нужно их обработать немного наждачной бумагой. Затем просто покрываем всё бесцветным лаком с баллончика или красим.
Ролик:
Готово!
Всем бобра добра!
mozgochiny.ru
Лазерная резка фанеры как бизнес
Технология резки фанеры с помощью лазера позволяет получить изделия очень высокого качества, современные лазерные станки с ЧПУ способны работать с такими материалами как ДСП, фанера, древесина, стекло, камень, кожа и пр. Станки с лазерной резкой позволяют организовать производство самых разнообразных изделий с художественной резкой, по сути это перспективный бизнес на лазерной резке.
.
На данный момент рынок резных художественных изделий из древесины в том числе и фанеры практически пуст, ведь станки с лазерной резкой начали применяться на производствах совсем недавно, да и то единицы, в большинстве случаев столярные цеха работают на устаревшем оборудовании.
Пример изделия вырезанного лазером из фанеры.
Лазерная резка фанеры: принцип действия.
Если не углубляться в терминологию и говорить простыми словами, в лазерных станках функцию режущего инструмента выполняет лазер, который состоит из стеклянной трубки, заполненной газами (Азотом, Гелием, Оксидом углерода), под воздействием электрического заряда в трубке создаётся излучение, которое проходя через систему зеркал создаёт мощный пучок света способный интенсивно нагревать обрабатываемый участок (в данном случае фанеры) в результате чего волокна древесины мгновенно выгорают. Таким способом происходит резьба лазером различных материалов, при этом толщина резки составляет не более 0,02 мм, что позволяет вырезать изделия с высокой точностью.
Но, лазерный метод резки имеет свои преимущества и недостатки.
Преимущества:
- Точная обработка мелких деталей.
- Ровный край при обработке.
- Достаточно высокая скорость резки.
Недостатки:
- После обработки лазером края изделия остаются выжженными тёмно-коричневого цвета.
Лазерный станок для резки фанеры.
Станок для лазерной резки состоит из рабочей поверхности, над которой перемещается лазерный резак. В станках применяется числовое программное управление, каретка с лазером передвигается с помощью шаговых двигателей по двум перпендикулярным направляющим, осям «Х» и «У». С помощью программного обеспечения задаются координаты для перемещения каретки с лазером.
Лазерные станки для резки различаются по мощности, производительности и набором выполняемых операций, в зависимости от комплектации могут выполнять такие функции как гравировку, фрезерование, резку.
Как работает лазерный станок для резки.
В станках с ЧПУ уже реализована поддержка программ: CorelDraw, AutoCad, Adobe Illustrator, для работы достаточно подключить станок к компьютеру и установить драйвера. Нужно в графическом редакторе создать узор или обработать уже отсканированное изображение.
На рабочую поверхность станка укладывается и фиксируется заготовка для обработки, например, лист фанеры, станок настраивается, указываются такие параметры как интенсивность и скорость прохождения лазера.
На видео показан станок в работе.
Лазерная резка: что можно делать?
На лазерных станках можно наладить производство разнообразных изделий, вырезать и гравировать сувенирную продукцию из фанеры, доски, МДФ.
Пример вырезанной художественной композиции из фанеры.
Это могут быть предметы декора, художественная резка, узоры, витражи, рамки для картин и фото, элементы мебели и бытовых вещей, сувенирная продукция, магниты на холодильник, разборные конструкции моделей кораблей и самолётов, игрушки конструкторы для детей, таблички, фото на дереве, абажуры для ночников и настольных ламп, салфетницы, разделочные доски для кухни, меню, и т д.
На видео показано как на станке гравируется и вырезается шкатулка.
Лазерная резка фанеры как бизнес.
Сколько стоит лазерная резка? Стоимость зависит от погонного метража среза и толщины материала, средняя стоимость составляет 0,50$ за погонный метр среза. Длину среза можно просчитать прямо на рисунке с помощью программы.
Бизнес довольно перспективный, по сути с лазерным станком вы получаете практически неограниченные возможности по резке и гравировке изделий из древесины. Если наладить рынки сбыта продукции, и найти постоянных заказчиков на художественную резку то можно рассчитывать на существенную прибыль от лазерной резки.
idei-biz.com
Резка фанеры китайским лазером. Создание G-кода для лазерной резки.
После приобретения лазерного гравёра много экспериментировал. И выжигал и резал, пробовал различные программы. Но вот только резать фанеру не получалось. С деревянными заготовками той же толщины проблем не возникало. А фанера не шла. Я посчитал что причина в клее, который склеивает фанеру и отказался от дальнейших экспериментов до тех пор, пока один из моих подписчиков не поделился со мной ссылкой. http://mysku.ru/blog/china-stores/48299.html
В статье рассказывалось как лазером такой же мощности, как и у меня 5,5 Вт автор резал фанеру и изготавливал различные поделки. Внимательно всё изучив, я решил возобновить испытания. Но с небольшими поправками.
И вот сегодня мы с вами, взяв заранее подготовленный векторный рисунок, попробуем его выжечь.
Скачать этот рисунок вы можете здесь: https://drive.google.com/drive/folders/0B6x0JsiBUva0amNTSzhxcFNNa0E?usp=sharing
Следуя инструкциям из видео, делаем наложение рисунка столько раз, сколько проходов нам необходимо и экспортируем рисунок в формат plt. Затем переходим на сайт: https://sites.google.com/site/nikromsoft/home
И скачиваем программу HPGL2CNC, с её помощью мы преобразуем наш файл в G-код. Настройки должны быть такими как на скриншоте.
Получив файл в формате nc , мы можем открыть его в программе Grbl Controller. Настройки ставим такие:
После этого мы сможем запускать лазер и прожигать фанеру. Вот результат.
Удачных вам поделок.
shenrok.blogspot.ru
Идея для бизнеса-сувениры из фанеры лазером
Бизнес идеи для лета
У вас есть недвижимость, но нет денег? Мы подскажем, что делать!
Немного экзотики: страусиная ферма как бизнес
Грузоперевозки: как открыть свою транспортную компанию
Как заработать на репетиторстве
Батутный центр: как открыть прыгающий бизнес?
Как производятся акриловые ванны
Курьерская служба в Воронеже - успех с первых дней бизнеса!
Как закрыть ИП с долгами?
Как открыть визовый центр: обзор франшиз
Покраска автомобиля полимерным композитом DEMPINOX
Способы заработка на криптовалютах
Магазин необычных товаров как бизнес идея
LH BROKER ОБЗОР: ЗА И ПРОТИВ
NordFX предлагает трейдерам торговлю криптовалютами с кредитным плечом 1:1000
Как самостоятельно уложить ковролин?
Частный таксист: регистрация и получение лицензии
Красивый дизайн интерьера своими руками: учимся креативить
Свое дело: производство леденцов на палочке.
Онлайн-кассы: как выглядят и работают
Открываем юридическую фирму.
Производство гонтовой кровли – миллион за сезон.
Проведение бизнес-тренингов.
Особенности рефинансирования кредита
Медицинское страхование за границей
Как открыть бизнес на шаурме: документы,формат,франшиза
Дополнительные аксессуары при работе с лазерами и граверами
Производство бахил.
Стратегии торговли на валютном рынке Форекс: как выбрать выгодное решение
Как преуспеть в трейдинге?
businessandmoney.ru
Перед тем, как купить лазерный станок для резки фанеры , узнайте, как его выбрать и правильно им пользоваться. Это поможет вам точно определиться с характеристиками этого оборудования и понять, какая у него должна быть цена. Только полезная информация, лайфхаки и советы от опытных специалистов по лазерной резке фанеры.
Как выбрать лазерный станок для резки фанеры
Выбрать лазерный станок для резки фанеры опытному специалисту очень легко. Ведь у него большой опыт, знания, а главное, практика. Но что делать новичку, с чего начать поиски своего лазерного оборудования с ЧПУ для резки и раскроя фанеры? Как купить действительно то, что нужно по соответствующей цене, включая дополнительные опции? Как опытные специалисты рассказываем обо всем по-порядку. Сперва-наперво вам необходимо знать, листы фанеры какой площади вы будете раскраивать. Под большую выбираем лазерный станок с большим рабочим полем, под меньшую - с маленьким (типа мини, настольный). Цена лазерного станка для резки фанеры зависит от его размера. С другой стороны, если вы имеете возможность разрезать крупноформатные листы фанеры на небольшие части, к примеру, фрезером или циркуляркой, то можете сразу обратить внимание на средне- или даже малоформатные аппараты лазерной резки. Так, к примеру, поступают на производствах мелких элементов и деталей из фанеры. Такие станки подходят для дома. Однако в этом случае нужно будет позаботиться о системе вентиляции. Помимо площади вы должны знать, фанеру какой толщины вы будете резать. При этом помните, что если на лазерном станке с ЧПУ раскраивать толстую фанеру, то края реза у вас останутся обугленными. Да, есть один лайфхак, который поможет вам решить эту проблему, но о нем чуть ниже. С другой стороны, некоторые конечные изделия с черными краями получаются привлекательными. Когда вам требуются чистый торец, то лучше для резки толстой фанеры использовать другие станки, среди которых могут быть фрезерные, а лазерное оборудование применять уже для гравировки. Толщина фанеры, которую вы будете резать, влияет на мощность лазерного излучателя СО2 и, как следствие на стоимость лазерного станка для резки фанеры. Для его выбора можете ориентироваться на эти данные:- Фанера до 6 мм - 50 Вт
- Фанера до 8 мм - 60 Вт
- Фанера до 10 мм - 80 Вт
Для нанесения лазером на фанеру изображений (гравировки) можете остановиться на лазерной трубке мощностью 50 Вт. Но, как говорится, экономика должна быть экономной, поэтому, если стоит задача выпускать в единицу времени больше продукции и наладить доходное производство, то лучше купить лазерный станок с ЧПУ для резки фанеры с излучателем помощнее.
ВИДЕО. Сравнение лазерных станков для резки фанеры
Профессиональная промышленная и полупрофессиональная модели.
ВИДЕО. Бюджетные лазерные станки по фанере
Малоформатные модели.А теперь мы расскажем о самой фанере для лазерной резке, как ее лучше раскраивать и нюансах обработки.
Идеальный сорт фанеры для лазерного станка - 1/1 или 1/2. При выборе фанеры обращайте внимание на ее разновидность. Так, маркировка Ш1 говорит о том, что это фанера, шлифованная с одной стороны, а Ш2 - с 2-х сторон. Для резки лазерным станком подойдет так называемая фанера для помещений или ФК (аббревиатура расшифровывается как "фанера + карбамидоформальдегидный клей"). Влагостойкую фанеру или ФСФ для лазера лучше не брать. Она очень тяжело поддается раскройке лазером. Так, эта фанера толщиной 4 миллиметра режется на таких же параметрах, как обычная фанера ФК толщиной 12 миллиметров. В других случаях она просто горит. А оно, как говорится, вам надо? Такую фанеру проще обрабатывать фрезерным станком. Помимо этого существует бакилитовая фанера для изготовления, к примеру, проставок. Она режется либо фрезером, либо гидроабразивом, либо оборудованием для алмазной резки. При этом в идеале лучше использовать гидроаброзив, потому что у того же фрезера при обработке бакилитовой фанеры горят фрезы (читаем - тратим много денег на расходники), а все из-за того, что она пропитана и покрыта специальным укрепляющим химическим составом, в некоторых случаях эпоксидными смолами. Есть еще специальные сорта облегченной авиационной фанеры. Это просто космос для лазерщика. Ее плюс в том, что она режется очень хорошо, и при этом очень прочная, потому что предназначена для авиамоделирования. Одним словом, она идеальна. Такая фанера выпускается толщиной от 2-х миллиметров. Чем качественнее фанера, тем проще вам будет ее обрабатывать. Выбирайте фанеру с минимальным количеством сучков. Они препятствуют нормальному резу. Фанеру для резки на лазерном станке необходимо заказывать в специализированных компаниях. В обычных строительных магазинах и гипермаркетах продается фанера, которая не пригодна для обработки лазером.
Как лучше резать фанеру на лазерном станке
Когда режете фанеру на лазерном станке, чтобы избежать желтого налета по краю реза, необходимо использовать компрессор помощнее, с подачей воздуха на сопло в 1,5 -2 атмосферы. Если нужен рез без "отстрелов" с другой стороны, то фанеру от рабочего стола необходимо приподнять минимум на 1 см. Тогда луч при отстреле от стола рассеивается и на материале не остается никаких следов. Идеально ровной фанеры не бывает, каждый лист ведет, закручивает. Для избегания расфокусировки лазерного луча при резке неровной фанеры используют либо длиннофокусную линзу, либо прижимают фанеру к столу. Прижать можно неодимовыми магнитами, которые отлично прилипают к сотовому столу, либо закрепить лист фанеры уголками, сделать которые можно самостоятельно. Самый простой способ выравнивания листа фанеры по столу, с избеганием отстрелов на тыльной стороне - это выставление по столу неодимовых магнитов, расположения по верх них листа фанеры и закрепления этого листа сверху еще одними неодимовыми магнитами. Тогда лист располагается на нужном расстоянии от сотового стола и зафиксирован сверху другими магнитами. При интенсивной резке фанеры чаще прочищайте сетку вентиляции, потому что продуктов горения и копоти от фанерного клея гораздо больше, чем от оргстекла. В связи с этим вытяжка забивается быстрее. По этой же причине при резке фанеры на лазерном станке вам необходимо чаще очищать линзы и зеркала.
Лайфхак по резке толстой фанеры лазером
Если вы хотите прорезать на лазерном станке фанеру большей толщиной, чем позволяет мощность CO2 трубки, то вы можете сделать это в 2 захода. Но, тут есть одно большое НО. При резке с первого захода вам придется резать без принудительной подачи воздуха, иначе лазерный станок не будет дорезать и будет просто зажигать фанеру, с кислородом, как известно, все горит лучше. А вот уже при втором заходе вы включаете подачу кислорода. И вот это НО: помните, при отсутствии подачи воздуха на сопло, линза вашего лазерного станка очень быстро закоптиться и лопнет.
Где купить лазерный станок для резки фанеры
В нашей компании продается большое количество лазерных станков для резки и раскроя фанеры с различными характеристиками. Помимо типовых серийного лазерного оборудования, мы можем запустить в производство лазерный станок по вашему техническому заданию и сделать его по приемлемой цене. Возникли вопросы? Задайте их нашим техническим специалистам.
- Полезные советы по лазерной резке и гравировке
- Секреты и лайфхаки
- Обзоры лазерного оборудования
- Макеты для лазерной резки
- Актуальные акции и скидки
Резка фанеры лазером на заказ позволяет изготовить качественные и эксклюзивные предметы декора, сувениры, узоры, элементы мебели, фоторамки и обрамления для картин, разборные конструкции, например, в виде моделей самолетов, таблички, детские конструкторы, салфетницы, абажуры, разделочные доски и многое другое. Для выполнения подобных задач, в нашем распоряжении оборудование, способное разрезать крупные детали из толстой фанеры толщиной до 20 мм. Одно из преимуществ резки фанеры лазером – это возможность делать небольшие острые углы. В отличие от фрезы, у лазерного луча практически нет радиуса, таким образом резка происходит точнее. А в конечном итоге – существенно дешевле и быстрее.
Кратчайший путь заказа
Получение запроса на электронную почту
Согласование расчета и технических параметров
Закупка и доставка материалов
Производство заказа
Доставка
ПОЧЕМУ ЗАКАЗЫВАЮТ ЛАЗЕРНУЮ РЕЗКУ ФАНЕРЫ
Лазерная резка фанеры обладает некоторыми особенностями:
- в месте воздействия луча на материал образуется потемнение ввиду нагрева. Этот эффект широко применяется в дизайне при декорировании помещений. Если такого эффекта не требуется, то потемнения можно устранить лаком или покраской;
- нет необходимости прилагать какие-либо усилия во время и после обработки, как при классических способах реза, что исключает какую-либо нежелательную деформацию поверхности;
- материал фанеры следует выбирать из сортов древесины, не содержащих большого количества смол.
Если вас интересует лазерная резка фанеры в Москве, цена услуг в компании «Премьер Лазер» будет оптимальной. Здесь недорого можно заказать изготовление различных элементов из листа фанеры, включая самые габаритные (по размерам рабочего стола) и миниатюрные - размером в несколько сантиметров. Чтобы уточнить, во сколько обойдется фигурная резка фанеры и обработка других материалов, достаточно отправить нам чертежи и контактные данные. В кротчайший срок наши специалисты свяжутся с вами и предложат оптимальные условия сотрудничества. Звоните, чтобы получить подробную информацию +7 495 540-41-07.
- Размер рабочего поля - 1550 x 2050 мм
- Минимальная стоимость заказа - от 7000 р. без учёта стоимости материала.
- Материал резки - Заказчика или собственный
- Формат файлов - *cdr (CorelDraw); *.dxf, *.dwg (AutoCAD)
| Толщина материала,мм | до 300 м | 301 -500 м | 501 - 1000 м | 1001 - 3000 м | 3001 - 10.000 м | более 10.000 м |
| 3 | 70 | 25.5 | 20 | 15.5 | 13 | договорная |
| 4 | 84 | 31 | 24 | 20 | 17 | договорная |
| 6 | 98 | 48 | 36.5 | 29.5 | 24 | договорная |
| 8 | 126 | 63 | 48 | 39.5 | 34 | договорная |
| 10 | 140 | 78.5 | 60.5 | 49 | 42 | договорная |
| 12 | 168 | 94 | 74.5 | 59 | 50.4 | договорная |
| 15 | 196 | 118 | 91 | 74.5 | 66 | договорная |
| 18 | 224 | 154 | 106.5 | 91 | 81.5 | договорная |
| 20 | 280 | 168 | 120.5 | 100.5 | 90 | договорная |
Лучше лазерной резки может быть лишь ручная резьба по дереву, но вырезанное вручную изделие будет стоить гораздо дороже, чем полученное после обработки лазерным лучом. Притом, что сроки изготовления продукции с помощью лазера будут гораздо меньше, по сравнению с долгим и кропотливым процессом вырезания руками.
Лазерная резка считается одним из самых эффективных способов воздействия на абсолютно любые материалы. Высокая скорость воздействия и максимальная точность всех вырезанных линий привлекает многих заказчиков. Продукция, полученная путем обработки на фрезеровальном станке, не сравнится по качеству с той, что была создана с помощью лазерной резки.
Лазерная резка фанеры, цена и сроки выполнения которой могут лишь радовать, для многих является решением актуальной проблемы срочности реализации. Когда «горит» проект, единственно правильным решением будет обращение к лазерной установке.
Профессионализм прежде всего
Известно, что лазер способен воздействовать на любые поверхности, но у каждого материала есть свои тонкости. Лишь профессиональный наладчик оборудования сможет подобрать оптимальную силу воздействия и установить нужные режимы работы луча. Нередки случаи порчи исходного материала по вине неквалифицированного сотрудника, поэтому для создания изделий с помощью лазерной резки нужно обращаться в проверенную фирму, что пользуется на рынке услуг хорошими рекомендациями.
Нюансы процесса
Лазерная резка фанеры, по эффективности повторяет резку и , однако имеет ряд существенных особенностей и тонкостей, равно как и в деле .
Самым капризным для подобного вида обработки материалом считается фанера, но и резные изделия из дерева смотрятся очень изящно и красиво. Дело в том, что разные сорта древесины требуют разной мощности лазерного луча и, кроме того, в массиве фанеры не редко попадаются сучки, которые гораздо плотнее основного пласта, они могут спровоцировать так называемый «недорез». Только опытный специалист сможет учесть все нюансы и минимизировать риск порчи дорогостоящего материала.
Во время резки фанеры лазером может произойти возгорание рабочей поверхности или обугливание края реза, а значит его потемнение. Чтобы этого избежать, нужно постоянно контролировать интенсивность подачи охлаждающего воздуха. Здесь не обойтись одним автоматизированным процессом – нужно постоянное присутствие толкового наладчика.
Все вышеперечисленные сложности определяют тот факт, что лазерная резка фанеры является самым сложным методом обработки материала.
Применение изделий из фанеры
Область применения вырезанных изделий из фанеры очень велика, ведь деревянные предметы во все времена славились своей натуральной красотой. Часто вырезанная из дерева продукция используется для внутреннего убранства помещений и ландшафтного декорирования приусадебных участков. Разнообразные панно, элементы мебели, напольные и настенные украшения – везде, куда было направлено дизайнерское око, можно увидеть декор из фанеры. Также вырезанные изделия из древесины используются в качестве сувенирной продукции: разнообразные подставки, дипломы, рамки и так далее.
Преимущества над другими способами воздействия:
- четкость и ровность реза, который не нужно будет шлифовать после обработки;
- высокая скорость вырезания, по сравнению с иными способами воздействия;
- возможность получения самых разнообразных форм и линий, толщина получившихся элементов при этом будет самая минимальная;
- лазерная резка фанеры, цена на которую порадует любого заказчика, позволит создать изделие любой сложности, и стоимость ее от этого не изменится.
Цель статьи — познакомить мозгочинов с работой на лазерном станке с ЧПУ.
Поскольку статей на эту тему я не нашел, решил что буду первым, кто задокументирует процесс 🙂
Шаг за шагом мы обучимся созданию простых вещей , которые полезны в быту.
Шаг 1. Идея
Как найти что сделать?
Вы расслабляетесь, медитируете и БАЦ! Вам приходит мысль сотворить что то. Вы чувствуете уже это в руках, ощущаете вес, шероховатость поверхности, цвет. Но бывает и совсем банально — надо, например вешалку в шкаф. Её мы и сделаем.
Ну естественно простых (банальная покупка) путей мы не ищем. Нам нужна уникальная вещь. Кстати, ещё одна .
Шаг 2. Создание чертежа/модели, подбор материала
В голове у вас все в порядке… Имею ввиду вашу поделку. Теперь нужно как то донести это до компъютера. Читать, писать, говорить они давно умеют, но вот что касается передачи мыслей и образов, с этим пока никак. Ищем готовый чертеж для переделки или создаем свой с нуля. Проще всего найти векторный чертеж в инете и доработать его. Я использовал для этого CorelDraw . Толщина контура зависит от материала. Выбираем для вешалки недорогую фанеру 8-10 мм.
Добавим ка ещё несколько крючков и расположим это все поплотней. Есть специальные дополнения для компоновки предметов на листе, но о них в следующих статьях.
Лайфхак: что б не рисовать крючки были использованы буквы S 🙂
Шаг 3. Проверка размеров, экспорт
Проверяем всё. Моделируем обращение с вешалкой, смотрим, что б нормально одевалась на перекладину в шкафу и не падала.
Что б не пришлось переделывать лучше проверить всё сразу.
Сохраняем наш чертеж в формате dxf (самый оптимальный для нас).
Шаг 4. Настройка станка
Нажимаем Import … выбираем единицы измерения миллиметры . Проверяем размеры ещё раз. Если все хорошо они должны немного увеличиться (на сотые доли миллиметра — это для учёта того, что «съест» лазер).
Затем параметры резки. Существует таблица с наименованием материалов и параметрами резки, но как показала практика нужно проводить тестовую резку на маленьком участке в любом случае! Под каждый цвет линий можно настроить разную мощность и тип работы. На скриншоте указаны параметры CUT (резка) для фанеры толщиной 10 мм.
У нас есть лишь 2 основных параметра — скорость прохода и мощность. Опять же ВАЖНО не резать на максимальной мощности , это продлит жизнь лазера.
Жмём Start .
Шаг 5. Покраска
Края изделий в воздушной среде обугливаются , так что нам нужно их обработать немного наждачной бумагой . Затем просто покрываем всё бесцветным лаком с баллончика или красим.
