Жаропонижающие средства для детей назначаются педиатром. Но бывают ситуации неотложной помощи при лихорадке, когда ребенку нужно дать лекарство немедленно. Тогда родители берут на себя ответственность и применяют жаропонижающие препараты. Что разрешено давать детям грудного возраста? Чем можно сбить температуру у детей постарше? Какие лекарства самые безопасные?
Для того чтобы достичь прочности и герметичности соединения, строители и сантехники применяют в своей работе лен или специальную льняную паклю, которая наматывается на резьбу стыковых элементов.
Чтобы достичь действительно желаемых результатов, важно знать, как наматывать лен на резьбу правильно.
Инструкция как наматывать лен на резьбу
Для того чтобы правильно наматывать лен на резьбу потребуется:
- пакля (лен);
- силикон;
- сантехнический ключ.
Подготовьте соединительные элементы, предварительно зачистив их от ржавчины, если вдруг такая имеется. Для этого можно использовать наждачную бумагу малой зернистости. Снимая ржавчину, будьте внимательны, не повредите резьбу.
Возьмите паклю и отделите от основного пучка небольшую полоску волокон, которую расправьте по всей длине. Волокна должно быть достаточно, чтобы соединение получилось плотным, но не тугим, в противном случае при повышении температуры, например, в трубе отопления, место соединения может просто лопнуть. К тому же, излишек льна будет выдавлен из резьбового соединения при сборке, а это, почти наверняка, станет причиной новой течи.
Обратите внимание на то, что трубопроводы с нарезанной клуппом резьбой, как правило, имеют достаточно шероховатую поверхность, а вот фитинги с гладкой поверхностью надо подготовить. Для этого при помощи сантехнического ключа или трехгранного надфиля нанесите небольшие насечки поверх резьбы.
Возьмите лен, и приложите конец волокна к самому краю резьбы. Начните наматывать паклю в обратном направлении от закручивания гайки. Наматывать следует таким образом, чтобы каждый последующий виток плотно прижимал собой предыдущий. Если льняного волокна не хватило для покрытия всей резьбы, возьмите еще один пучок.
Поверх волокна, которое намотано на резьбу, нанесите тонкий слой силикона или специальной пасты: это позволит достичь герметичности соединения.
Скрутите резьбу, пока силикон еще не полимеризировался. Помните, до окончания этой химической реакции есть 8-10 минут. Закреплять то малое количество пакли, которое останется снаружи соединения, нет смысла - герметик будет хорошо держать лен. Впрочем, сантехники, работающие с металлическими трубами, иногда просто подпаливают конец пучка. Делать это дома не рекомендуется.
Споры о том, что лучше использовать в качестве уплотнителя резьбовых соединений (подмотки) — лен или фум-ленту — не утихают не один год. Такая ситуация объясняется тем, что однозначного ответа на этот вопрос дать невозможно. Для каждого вида работ предпочтителен то лен, то фум-лента. И часто рекомендация одного не исключает применение и альтернативного уплотнителя. Если уж сантехники не могут между собой прийти к общему мнению, что тогда говорить о не профессионалах? Но ведь и простым смертным бывает нужно что-то соединить между собой. Причём герметично. Попробуем разложить рекомендации «по полочкам». О свойствах фум-ленты и технологии ее намотки . А сегодня наш обзор посвящен льну, или пакле, для сантехработ.
| Содержание статьи: |
Сантехнический лен: дешево и сердито
Лен — классическая подмотка. Иногда его по старинке называют паклей.
Достоинства льна для сантехнических работ:
- Невысокая цена. Дешевле, чем любая другая подмотка. При покупке нужно обратить внимание на качество. Хороший лён продаётся косичкой или не тугой бухтой, не имеет комочков, чистый (светлый на вид).
- Универсальность. Подходит для любого вида соединений. Разумеется, при правильной намотке.
- Способность к увеличению объёма в процессе набухания. То есть, если сразу после соединения имеется небольшая течь, она очень скоро «закрывается» сама. Волокна льна намокают и, разбухая, перекрывает небольшие протечки.
- Механическая стойкость. Единственный материал, который позволяет точнее ориентировать сантехническую арматуру. Можно, при необходимости, сделать полоборота-оборот назад без потери герметичности.
Но и недостатки тоже присутствуют:
- Обязательное применение с ним сопутствующих материалов (литол, солидол, фум-лета, герметичная паста, силикон, масляная краска). Лён имеет органическое происхождение. И как всякая органика имеет склонность к гниению, особенно под совместным воздействием воды и воздуха. А воздух попадает в системы водоснабжения или отопления в процессе ремонта или профилактического осмотра, который должен проводиться ежегодно. Сопутствующий материал призван предотвратить гниение.
- Требует специальной подготовки резьбы. Многие производители фитингов делают резьбу на них уже подготовленной под намотку льном. Витки резьбы имеют насечки. Если их нет, то их нужно нанести сантехнику (напильником, плоскогубцами, реже ножовкой по металлу). Они нужны, чтобы лён, в процессе соединения не сползал по виткам резьбы и не сбывался в пучок.
- Требует осторожности в соединениях из латуни и бронзы. Слишком толстый слой может сломать резьбу, появятся трещины.
- Сантехнический лен — единственный материал, который очень требователен к соблюдению правил намотки. Кроме уже упомянутой подготовки резьбы, нужно подготовить сам лен: пропитать его сопутствующим материалом для предотвращения гниения. Затем намотать, соблюдая направление витков резьбы, то есть против накручивания. Вывести концы волокон за пределы области резьбы, натянуть и, придерживая их пальцем, накрутить на резьбу соединение, затянуть.
- К недостаткам можно отнести и то обстоятельство, что сопутствующие материалы (не все) препятствуют демонтажу соединений (например, для замены части системы, подсоединению новых элементов или в случае возникновения течи). Силикон и краска так приклеивают части соединения друг к другу, что процесс разъединения может оказаться довольно сложным, подчас просто невозможным. Те же проблемы возникают при разъединении стальных элементов, когда, не правильно намотанный лен (или без сопутствующего материала) в результате гниения допускает возникновение ржавчины в резьбовом соединении.
Что лучше: лен или фум-лента?
Когда речь заходит об уплотнении резьбовых соединений, первая мысль, которая приходит в голову – водопровод. При монтаже водопровода для холодной воды из стальных труб явных преимуществ нет ни у льна, ни у фум-ленты. Главное, правильно намотать уплотнитель. А вот когда этот водопровод монтируется из или , фум-лента предпочтительнее. Ее преимущество в этом случае объясняется скоростью. Неметаллический водопровод монтируется быстрее, чем стальной. И снижать скорость монтажа только из-за подмотки (а лен подматывать сложнее и дольше) не эффективно. Кроме того, резьба фитингов ровная и аккуратная, а в таких условиях фум-лента эффективнее. Но следует помнить, что при соединении фитингов диаметром больше, чем 20 мм, фум-лента уступает в качестве герметизации. В таких соединениях сантехнический лен оказывается эффективней.
Монтаж водопровода для горячей воды и отопления диктует свои требования. В том числе, и в плане подмотки. Кроме присутствия в трубах воды, нужно учитывать, что она горячая. То есть подмотка должна быть не только герметичной, но и противостоять воздействию температуры. Фум-лента в этом плане зарекомендовала себя не лучшим образом. В момент соединения фум-лента расщепляется на волокна и они забивают пустоты соединения, закупоривая проходы для воды. Под воздействием высоких температур, которые должны присутствовать в системе отопления и возможны в системе горячего водоснабжения, эти волокна сжимаются. Часто этого достаточно, для возникновения течи. Лен к воздействию температуры устойчив.
Если брать во внимание другие свойства этих материалов, то стоит отметить низкую стоимость льна, даже с учётом сопутствующего материала. Фум-лента дороже. Не на много, но при проведении масштабных работ эта разница может быть существенной. Зато применение фум-ленты, как уже отмечалось, увеличивает скорость монтажа.
Бывают и случаи, когда наиболее эффективным является комбинация льна и фум-ленты. Витки фум-ленты прокладывают волокнами льна. Или наоборот, один-два витка фум-ленты наматывают поверх подмотки изо льна. Решение об этом принимаются сантехниками не часто, в виду особенностей условий монтажа или эксплуатации трубопровода.
И последнее — подмотка льна требует от сантехника определённой сноровки. Фум-лента не так требовательна к этому процессу.
Фото: depositphotos.com
Как наматывать лен на резьбу?
Прежде чем начинать подмотку льна, нужно подготовить резьбу. Дело в том, что на чистой и ровной резьбе лен в процессе соединения может не удержаться, сползти, сбиться в пучок. Разумеется, ни о какой герметизации в таком случае не может быть и речи. Витки резьбы должны иметь зазубрины, за которые зацепятся волокна льна. Это позволит подмотке остаться на месте и обеспечить герметичность. Эти зазубрины наносятся надфилем, напильником, а если есть возможность — ножовкой по металлу. В крайнем случае можно плоскогубцами сильно сдавить резьбу по кругу, ребристые губки оставят зазубрины на витках резьбы. Производители фитингов часто выпускают уже подготовленную под сантехнический лен резьбу.
Затем от косички льна отделяется прядь волокон. Важно подобрать подходящую по толщине прядь, чтобы подмотка получилась не тонкой и не слишком толстой. В пряди не должно быть комочков: если они есть, нужно удалить. Некоторые сантехники скручивают прядь волокон льна перед подмоткой, кто-то плетет тоненькие косички, а кто-то подматывает прядь как есть, распущенной. Это не принципиально, кому как удобно. На конечный результат это не влияет.
Дальше есть два варианта последующих действий. Можно нанести на резьбу сопутствующий материал, намотать сухие волокна льна и потом нанести ещё один слой материала. А можно подматывать уже пропитанные сопутствующим веществом пряди льна. В плане эффективности разницы между этими способами нет. Результат будет одинаковым.
В любом случае наматывать витки льна нужно по направлению резьбы. Конец пряди зажимается пальцем за пределами резьбы, первый виток делается «замком». То есть накладывается крестом, чтобы зажать конец. Затем прядь наматывается как можно туже, виток к витку, без промежутков. По окончании подмотки конец пряди приклеивается на сопутствующий материал ближе к краю резьбы.
Не все знают, что паклю еще называют сантехническим льном, однако то, что она служит отличным герметичным соединителем любого резьбового элемента – знакомо многим. Кроме того, начинающего сантехника может ввести в ступор такая несложная процедура, как наматывание льна на стыковые соединения. Рассмотрим процесс правильной намотки пакли, чтобы в будущем не пришлось переделывать любую работу, в которой она участвовала.
Неважно, что понадобилось соединить между собой – при сантехработах или любых других элементы резьбового соединения обязательно нужно уплотнить для создания герметичности. В данном случае классическим и дешевым вариантом подмотки послужит пакля. Она подойдет абсолютно для любого вида стыковых элементов, если, конечно, ее правильно намотать. К плюсам этого уплотнителя также можно отнести то, что в процессе службы она набухает и увеличивается в объеме. Эта ее способность поможет закрыть любую течь, если даже она образуется сразу после соединения. Однако подмотка пакли требует определенной сноровки, принимая во внимание некоторые моменты. Об этом процессе и пойдет речь ниже. Первое, обратите внимание на тип резьбы. Они встречаются двух основных видов – чистая резьба (без насечек) и резьба с зазубринами (насечками). В первом случае герметичность не будет достигнута даже путем намотки льна, т.к. он попросту будет сползать и сбиваться в пучок в процессе скрепления элементов. Поэтому сначала подготовьте резьбу – возьмите любой подручный инструмент (ножовка, надфиль, плоскогубцы и т.п.) и самостоятельно сделайте на ровной резьбе зазубрины. Теперь волокна льна будут отлично цепляться за искусственно созданные насечки.
Если намотка льна была проведена верно, учитывалась нужная толщина скрученной веревки, равномерное и тщательное ее распределение по виткам резьбы, без пропусков – резьбовое соединение прослужит вам максимально долго и стабильно.
Приготовьте материалы, которые вам понадобятся при работе:
- паклю,
- сантехнический ключ
- и силикон.
Ход работы по наматыванию льна на резьбу:
Элементы, которые вы планируете соединить, очистите от ржавчины наждачной бумагой. Делайте это осторожно, чтобы не повредить резьбу.
Отделите от пучка льна часть волокон и расправьте их по длине, убедитесь, что лен без комков, клочков и разрывов. Слой волокна должен быть не слишком тонким, но и не чересчур толстым, иначе либо образуется течь, либо место соединения может лопнуть при повышении температуры.
Если трубопровод имеет фитинг с гладкой поверхностью, то с помощью сантехнического ключа сделайте ее немного шероховатой, с насечками. Тогда лен будет держаться лучше.
Возьмите волокно и приложите его конец к краю резьбы. Наматывайте паклю в противоположном закручиванию гайки направлении и так, чтобы один виток заходил на другой, прижимая его собой очень плотно. Для того, чтобы сухие волокна не разматывались, намочите намотанный лен водой или предварительно смажьте резьбу силиконом.
На волокно нанесите слой силикона (можно взять любую другую герметизирующую пасту). Пока силикон не застыл, а это примерно 10-15 минут, соедините обе детали между собой.
Не беда, если небольшое количества льна во время скручивания вылезет из соединения наружу, силикон хорошо удержит оставшийся лен внутри. Волокна снаружи можно подпалить зажигалкой.
Фото инструкция:
1
2 
3 
4 
5 
6
