Толщина наружной стены из пеноблока. Пенобетонные блоки: размеры, характеристики

Пенобетонные блоки широко востребованы как при возведении стен промышленных объектов, так и в строительстве гражданских административных и торговых зданий не выше 3-х этажей. С помощью этого материала производится устройство наружных, капитальных внутренних стеновых конструкций и межкомнатных перегородок строений.

Устройство однородных стен — не единственный эффективный и экономичный вариант применения пеноблоков. С использованием этого материала возводят и другие конструкции зданий. Учитывая легкий вес и звукоизоляционные свойства материала, подходит для установки внутренних стен и перегородок в одно- и в многоэтажных строениях. Кладкой из блоков малой плотности заполняются простенки между железобетонными колоннами и перекрытиями. В качестве утеплителя пенобетонный материал применяется при колодцевой кладке в трехслойной конструкции стен. Но подобная конструкция используется довольно редко.

Толщина стен из пеноблоков

Конструкции стен из пенобетонных блоков должны иметь толщину, обеспечивающую необходимую прочность и надежную теплоизоляцию здания.

Требуемые параметры определяются теплофизическими и прочностными расчетами. Плотность пеноблоков различается в интервале 100-1600 кг/м 3 .

По назначению пенобетонные блоки разделяются на 3 вида:

• теплоизоляционного типа (плотность — 200-500 кг/м 3);
• конструкционные (плотность — 1000-1200 кг/м 3);
• теплоизоляционно-конструкционные (плотность — 500-1000 кг/м 3).

Схема кладки стены с конструкционно — теплоизоляционными пенобетонными блоками.

Чаще для возведения стен применяются пеноблоки, имеющие плотность D600. Каждые 100 мм толщины конструкции из такого материала выдерживают нагрузку до 10 тонн при размерах строения 10х10 м. Здания с такими габаритами имеют общий вес стен второго этажа, плит перекрытия и кровельной системы около 15-18 тонн. При расчетах необходимо учесть вес снежного слоя на кровле, ухудшение свойств материала со временем, возможные дефекты в структуре кладки. Даже при учете этих поправок для указанных нагрузок достаточная толщина пеноблоков составляет 300 мм. Но от толщины стен зависят также их теплозащитные свойства.

Для обеспечения нормативного уровня теплоизоляции стены из пеноблоков с плотностью D600 должны иметь тепловое сопротивление R=3,14 кг/м 2 °C/Вт. Теплопроводность такого материала имеет значение λ=0,14 Вт/(м∙°С). Следовательно, необходимая толщина стены будет составлять d=λR — 450 мм. Норма теплового сопротивления для такой конструкции принята с учетом наружной температуры воздуха -40°С. Для регионов, где температура опускается до такого уровня редко, оптимальной будет толщина стен в 300 мм с дополнительным утеплением при отделке.

Для наружных стен производятся пеноблоки размером 600х300х200 мм и 400х200х200 мм, для устройства перегородок — 600х300х100 мм. Плотность материала составляет от 350 до 700 кг/м 3 . При указанных габаритах материал относительно легок. Вес одного блока составляет от 5,8 кг.

Технология кладки

Перед началом кладки поверхность цоколя или фундамента выравнивают и по ней прокладывают горизонтальную гидроизоляцию. В качестве гидроизоляционного слоя применяют рулонные материалы (рубероид) или гидростеклоизол. При укладке рубероида делают нахлест в 10 см. При необходимости на фундаменте устраивают дополнительную стяжку по уровню.

Конструктивная схема фрагмента стены в карнизной части жилого чердачного помещения: 1 — пенобетонные блоки; 2 — перекрытие; 3 — железобетонный пояс жёсткости; 4 — облицовка из пенобетонных плит; 5 и 6 — железобетонный усилительный каркас; 7 — мауэрлат; 8 — анкеры; 9 — теплоизоляция; 10 — деревянные стропила.

Кладку начинают от наиболее высокого угла фундамента. Используя натянутый шнур и уровень, производят установку других угловых пеноблоков. Особое внимание уделяется ровности первого ряда кладки. Технология кладки мало отличается от способов возведения кирпичной конструкции. Ряды выравнивают с помощью резиновой киянки. Неровности поверхности устраняют, используя рубанок для гипсокартона. Если относительная влажность помещения превышает 60 %, внутренняя поверхность конструкции должна иметь слой пароизоляции.

Массивные конструкции (2-х этажных зданий) дополнительно армируют. Для укладки арматуры штроборезом или болгаркой нарезают каналы с сечением около 40 мм 2 . От края ряда пеноблоков до штробы должно быть не менее 50 мм. В очищенный от пыли и предварительно смоченный канал укладывается арматура из прута (Ø 8 мм) и заливается клеевой раствор.

Армирование производится в швах 1-го и 2-го рядов и через каждые последующие 4 ряда. Прутковую арматуру укладывают в уровнях перекрытий, опорных зонах перемычек. Устройство дверных и оконных проемов также сопровождают армированием. Для перекрытия таких участков используются блоки U-образной формы. Их технологические углубления с заложенной арматурой заполняются строительным бетоном.

Углы арматурных контуров сваривают, используя закругленный прут. Подобное усиление конструкции не повышает ее прочность, но позволяет избежать появления трещин от нагрузок. Если при кладке используется цементно-песчаный раствор, образующий швы толщиной в 1-2 см, для армирования может использоваться кладочная сетка. Она производится в рулонах по 10-15 м или картами по 2 м. Полосы сетки укладываются через каждые 3-4 ряда.

При монтаже перекрытий на сооружают армопояс по периметру постройки в виде железобетонной ленты. Он распределяет нагрузку на конструкции и предотвращает растрескивание. Так как его структура является «мостиком холода», его делают меньше ширины пеноблоков и утепляют изнутри или снаружи.

Клеевые растворы для монтажа

Конструкции из пенобетонных блоков на цементно-песчаном растворе теряют часть своих преимущественных свойств. Толстые швы при использовании традиционных связующих компонентов создают «мостики холода» и снижают теплоизоляцию стен. Пено- или газобетон, обладая высокой пористостью, впитывает из раствора в большом количестве воду, необходимую для твердения раствора.

В связи с этим невозможно применить тонкий слой растворной смеси без ущерба для прочности стен. Увлажнение блоков перед кладкой лишь частично снимает проблему. Достаточно правильные геометрические размеры блоков хорошего качества позволяют с помощью кладочной клеевой смеси проводить тонкошовный монтаж стеновых конструкций.

Использование клеевых растворов при возведении конструкций из ячеистого бетона имеют следующие преимущества:

• применение в составе смеси бездобавочного портландцемента дает возможность кладке быстро набрать требуемую прочность;
• использование фракционированного песка позволяет уменьшить межрядные швы до 2-3 мм;
• за счет малой толщины связывающего слоя уменьшается теплопроводность стен;
• добавки входящие в состав клея повышают его водоудерживающие свойства;
• полимерные компоненты увеличивают прочность кладки на отрыв.

Обустройство стеновых конструкций из пеноблоков с использованием современных монтажных клеевых смесей не требует дополнительных утеплительных работ. Стены из качественных пеноблоков имеют нормативные теплозащитные характеристики независимо от вида последующей отделки. Стоимость и трудоемкость монтажа блоков с применением клеевой смеси снижается по сравнению с использованием традиционного раствора.

Устройство перегородок

Для первого ряда перегородок первого этажа предусматривается гидроизоляция от пола. В пол для прочности вкручиваются штыри-саморезы для крепления блоков первого ряда. Если основание для перегородки бетонное, начальный ряд кладется на цементно-песчаный раствор.

Для монтажа внутренних стеновых конструкций и перегородок применяют наиболее распространенные марки клеевых смесей: VSIL, BLOCK, CERESIT, CT21, KLEIZER и пр. Возможно использование и плиточного клея. Для понадобится инструмент для размешивания состава. Подойдет ручная дрель достаточной мощности, имеющая специальную насадку. После начального замеса клей должен отстояться около 10 минут, затем его снова следует перемешать. Наносится он на выровненную и очищенную поверхность.

Крайние вертикальные участки перегородок, соприкасающиеся с несущими стенами, дополнительно укрепляются с помощью металлического уголка. Подгонка длины ряда и обустройство дверных проемов потребует выпиливания доборных блоков. При ширине проема более 90 см над ним устанавливается поддерживающий брус.

При больших нагрузках на участок проема с обеих сторон стены монтируются уголки (ширина полки — 50-60 мм). Края уголков должны заходить на опорные стены не менее чем на 30 см с каждой из сторон. Для установки уголка заподлицо под ним выбирают паз с помощью ножовки, поверхность соприкосновения смазывают клеем.

Между боковыми поверхностями пеноблоков зазор не должен превышать 2 мм. Смежные ряды укладываются в шахматном порядке. Расстояние между вертикальными швами соседних рядов не должно быть менее 10-12 мм (желательно перевязка в полблока). Шов между перегородкой и потолком заполняется монтажной пеной. При окружающей температуре свыше +25°С блоки требуется увлажнять. Вертикальность стен контролируется отвесом и уровнем.

Набор инструментов для работ по монтажу стен и перегородок традиционен: кельма, резиновый молоток, дрель с различными насадками, строительный уровень, ножовка, каретки, щетка, терка, рубанок и штроборез.

Индивидуальное жилое строительство не обходится без затрат, усилий и проведения расчетов, с которыми справиться удается не каждому. Ведь возвести стену из пенобетона мало, необходимо разбираться в деталях конструирования, правилах расчета и особенностях рабочего процесса. Потому так важно попытаться понять, как построить дом самостоятельно, с чего начать и как сделать расчет толщины стен из пенобетона согласно стандарту.

Технические характеристики материала

Перед тем как разобраться и вычислить, какой должна быть из пеноблоков, ознакомьтесь с отличительными чертами материала:

• Высокая прочность на сжатие - от 3,5 до 5 Мпа. Это подтверждает, что из пеноблоков можно строить и двух- и даже трехэтажные дома.
• Материал немного весит, но при этом обладают низкой плотностью, до 3 раз ниже, чем у керамзита.
• Пеноблок часто сравнивают с древесной породой из-за теплопроводности, что, по сравнению с керамическими кирпичными изделиями, является неоценимым достоинством. Стена из глиняных блоков с шириной в 600 мм удерживает тепло так же, как и пенобетонная толщиною в 200 мм.
• При строительстве дома из пеноблоков отпадает необходимость обустройства дополнительной звукоизоляции. Качественно уложенные блоки надежно защищают от шума.
• Цена на материал ни с чем не сравнится. Пеноблоки обходятся дешевле другого сырья, даже с учетом транспортных расходов.
• Доступность доказывается возможность работы с материалом без специальной подготовки. Это значит, что построить дом можно своими руками, без дополнительной помощи.
• Плотность.
• Габариты блоков.
• Способ фиксации блоков.

Важно! Не забудьте, что слишком дешевые пеноблоки не отличаются качеством. В таком случае материал может изготавливаться с нарушением технологии, а некачественные второсортные блоки могут оказаться небезопасными в строительстве - конструкция просто может рухнуть. Потому экономьте с умом!

Толщина стен и как с ней определиться

На просторах Интернета масса недостоверной информации о том, как определиться, какая толщина стены из пеноблоков оптимальная. Чтобы обезопасить себя и найти верное решение, возьмите во внимание несколько особенностей и отталкивайтесь от этой информации:

• Определите самый низкий уровень температуры в регионе для зимнего времени года. В районах с неустойчивыми погодными условиями, сильным морозом и ветром требуется возводить дополнительно теплоизолированные утолщенные стены.
• Выберите утеплитель и определите для себя, будете ли вы его монтировать или остановитесь на обычной штукатурке. Для стен толщиной до 300 мм требуется дополнительная изоляция с толщиной материала до 100 мм.
• Утеплитель не только помогает сохранить тепло внутри дома. Еще он отталкивает неблагоприятное ультрафиолетовое излучение от пеноблоков, не давая ему влиять на структуру материала.

Обратите внимание! На выбор пеноблоков влияет и плотность. Это - первый параметр, на который стоит обращать внимание. Она отличается в зависимости от технических характеристик. Чем выше плотность, тем больше стоимость изделий.

Как определить толщину стен из пеноблоков

Из выше сказанного можно сделать вывод, что рекомендуемая толщина стен из пеноблоков для дома в регионе с умеренными зимними температурами составляет 300 мм при плотности пеноблоков D600 и наличии слоя теплоизоляции.

Это и есть оптимальные показатели толщины материала для всех регионов России. Благодаря дополнительной теплоизоляции стен снаружи дома холод внутрь помещения не поступает вообще, что создает благоприятную атмосферу проживания даже в условиях сурового климата.

Что касается прочности, то отмечено, что нагрузка на стены, независимо от этажности, не должна превышать 20 тонн (вместе с кровлей, плитами перекрытия, обстановки). Согласно техническим показателям известно, что каждые 100 мм пенобетона способны выдерживать нагрузку до 10 тонн.

Важно! Не забывайте обращать внимание на такие технические характеристики, как прочность и устойчивость к физическому воздействию. В 300 мм стену легко пробить кувалдой, а вот 400 мм - более надежна, а сами блоки отличаются плотностными и прочностными показателями.

Оптимальную толщину стены из пеноблоков можно вычислить наглядно, ознакомившись с показателями в виде визуальной схемы или рисунка.

Расчеты по теплопроводности и определение оптимальной толщины, исходя из формулы

Толщину пеноблоков для подбирают, не забывая о том, что внешнее сопротивление теплопередачи, учитывая все слои отделки, должно быть не меньше 3,5 о С на м 2 /Вт. Чтобы определить оптимальную толщину стен, рассмотрите процесс более детально, опираясь на разные показатели плотности блоков.

Согласно технической характеристике, известно, что изделия с показателем D600 и D800 отличаются коэффициентами 0,14 и 0,21 град*м 2 /Вт соответственно.

В качестве наружной отделки используют облицовочный кирпич с показателем в 0,56 град*м 2 /Вт и декоративную штукатурку со значением 0,58 град*м 2 /Вт.

С чего начать расчет

Приступая к расчету толщины стены из пеноблоков, придерживайтесь инструкции:

• Сначала определяют толщину кирпичной кладки и слоя штукатурки. Зачастую, если монтаж теплоизоляционного слоя не предусмотрен, то кирпич кладут в два ряда. Получается 120 мм.
• Это число переводят в метры и разделяют на коэффициент теплопроводности облицовочного материала. В итоге выходит сопротивление, равное 0,21.
• То же самое проделывают с нанесенным слоем штукатурки, получив итоговое значение в 0,03 мм.

Работа с формулами и некоторые вычисления

пенобетон D600 = (3,5 - 0,21 - 0,03) х 0,14 = 456 мм,

где 3,5 - число, выраженное в виде суммарного сопротивления теплопередачи; 0,21 - сопротивление кирпича; 0,03 - сопротивление штукатурки; 0,14 - коэффициент пеноблока.

В результате получается округленное число около 450 мм (не забудьте перевести показатели из метров). Это оптимальная толщина стен с применением в процессе стройки описанных выше материалов.

Пенобетон D800 = (3,5 - 0,21 - 0,03) х 0,21= 684 мм,

где 3,5 - суммарное 0,21 - сопротивление кирпича; 0,03 - сопротивление штукатурки; 0,14 - коэффициент пеноблоков.

Теперь становится понятно, какой толщины должна быть стена из пеноблоков. Вариант возведения стены по второму примеру отличается мощностью. Заметьте, чем толще стена, тем больше расходы. Хотя, если добавить сюда типичный утеплитель для фасада (пенополистирол), то толщина фасада существенно уменьшится.

Важно! Оптимальную толщину стен из шлакоблока вычисляют элементарным образом. Только в этом случае есть одно но! Не забывайте учитывать толщину влагозащитного материала, так как без него шлакоблок теряет свою прочность.

Если планируется баня из пеноблоков, толщина стен в районах с чрезвычайно пониженными температурами, до -30 о С не опускается ниже 700-800 мм.

Ход строительного процесса: возведение стен

Согласно инструкции строительства наружных стен, вы сможете построить дом независимо от окружающих факторов, воздействующих на материал. Ниже поговорим о некоторых рекомендациях.

Некоторые правила строительства дома из пенобетона

Соблюдайте простые правила индивидуального жилого строительства, и возведение дома не станет для вас проблемой:

1. Сначала подготавливают фундамент. Очищают от пыли и грязи, выравнивают при наличии неровностей.
2. Дальше приступают к расчету необходимого количества материалов, строительных блоков и клеевого бетонного раствора. В 1 м 3 - 30 блоков (20х30х60 см). При использовании материала с такими габаритами толщина стен из пеноблока равна 30 см.
3. Определяют примерный расчет клея. На 1 м 3 стены уходит 30 кг. Потому прежде стоит узнать общую площадь вертикальных поверхностей будущего строения.
4. Купив материалы и собрав необходимый инструмент, начинайте замешивать раствор для кладки пеноблоков, естественно, если вы не приобрели готовый бетон.
5. Сначала бетонный раствор наносят на поверхность пеноблока, который кладется на плиточное перекрытие или фундамент.
6. Перед укладкой следующего блока на торцевую часть первого изделия наносят клеевую смесь, тщательно промазывая поверхность. Бетонный раствор должен заполнить все пустотные щели.
7. Излишки клея удаляют, постучав сверху по блоку киянкой.
8. Второй ряд выкладывают так, чтобы стыки блоков не совпадали, а смещались в сторону при закладке каждого из рядов стены. Для этого один блок разрезают пополам и начинают с половинки.
9. легки в обработке, потому вы легко сможете подогнать проем под окно или дверную конструкцию.

Особенности утепления фасада с учетом толщины стен

На конечном этапе утепляют фасад дома из пеноблоков. Какая толщина стен у конструкции, определяют на этапе проектирования:

• используя тарельчатые гвозди, устанавливают специальные пенополистирольные теплоизоляционные плиты;
• для отделки кирпичом в пенобетонной стене, между блоков, закрепляют несколько прутьев тонкой арматуры для соединения внутренней стены с кирпичной кладкой со стороны фасада здания;
• если планируется отделка посредством оштукатуривания стен, то поверх пеноблоков натягивают армированную метку для лучшего сцепления основной поверхности и отделочного материала. Штукатурку наносят в два слоя: первый - теплоизоляционный, скрывающий сетку, второй - финишный, чистовой.

Обратите внимание! С типом используемого материала и его количеством лучше определится на стадии проектирования, чтобы избежать лишних расходов. Не забудьте учесть все моменты: наличие дверных и оконных проемов, внутренних перегородок.

Подводя итоги

Как вы уже заметили, факторов, влияющих на толщину стен из пеноблоков и определение этого параметра, немного. В основном это погодные условия, наличие второго (третьего) этажа, мансарды.

Так или иначе, стоит ориентироваться под финансовые возможности. Ведь не трудно понять, что чем больше толщина стен из пенобетона, тем больше расход материала. Соответственно, стоимость строительства возрастает.

Не старайтесь угадать толщину стен из пеноблока - рассчитайте ее на этапе проектирования, ведь от этого зависит качество и надежность конструкции. Дом, построенный согласно техническим требованиям, выдержит любые морозы с минимальными теплопотерями: не выпустит тепло изнутри помещения и не пропустит холод снаружи.

Одна из самых популярных тем обсуждаемых на специализированных строительных форумах это какая все - же должна быть толщина наружных стен домов из пеноблоков с точки зрения теплотехнической эффективности ограждающей конструкции дома.
Если посмотреть то что пишут сторонники строительства домов из пеноблоков или газобетона, то получается что достаточно толщины стены в 375-400 мм. без какого либо дальнейшего утепления. Оппоненты утверждаю, что это рекламный трюк и ничего больше. Кто прав в этом споре? Нам кажется, что нет ничего проще, как вооружиться калькулятором, цифрами, формулами и все просчитать, тем более это не так сложно сделать.

Теплотехнический расчет наружных стен дома из пеноблоков при строительстве дома в Московской области.

Итак, повторимся, что сторонники строительства домов из пеноблоков утверждают, что толщина наружных стен без утепления может быть 375-400 мм. Проверим, так ли это на самом деле. Приложение 1. Условия эксплуатации ограждающих конструкций в зависимости от влажностного режима помещений и зон влажности

По приведенной ниже формуле определяем требуемое тепловое сопротивление (Rтр ) стены для Московской области:

Где tв - расчетная температура внутреннего воздуха, °С. Она принимается по СНиПу и равняется 18 °С, но, поскольку все мы любим тепло, то предлагаем температуру внутреннего воздуха поднять до 21°С.
tн - расчетная температура наружного воздуха, °С, равная средней температуре наиболее холодной пятидневки в заданном районе строительстве. Ее мы зададим в нашем примере -32 °С, как мы видим по нынешней зиме это не преувеличение. Ну а если следовать правилам, то температура наружного воздуха tн принимается согласно СНиПу "Строительная климатология". Также необходимую нормативную величину можно выяснить в местных строительных организациях, либо районных отделах архитектуры.
δt н α в - произведение, находящиеся в знаменателе дроби, равно: 34,8 Вт/м2 - для наружных стен .

Как мы уже отмечали в других наших примерах для упрощения теплотехнического расчета введен повышающий коэффициент (k ), который приближает величину расчетного теплосопротивления к рекомендуемым теплосопротивлениям ограждающих конструкций; для наружных стен этот коэффициент равен 2,5.

По условиям эксплуатации наружных стен домов, Московская область относится к группе Б. Далее, так как у нас однослойная конструкция стены, то определить фактическое теплотехническое сопротивление будет не так сложно:

Где:
δ- толщина стены , м;
λ - коэффициент теплопроводности стенового материала , Вт/м °С (см. Справочник строителя);
α в, α н - коэффициенты теплопередачи внутренней и наружной поверхности стены , равные соответственно 8,7 и 23 Вт/м 2 °С;
Вывод:
Как мы видим из расчета фактическое сопротивление однослойной стены из пеноблоков толщиной 400 мм и плотностью D800 превосходит старые нормативные показатели по теплосбережению, но не удовлетворяет современным теплотехническим показателям ужесточающим критерии по теплосберегающим характеристикам ограждающих конструкций зданий.

Таблица. Фактические сопротивления однослойных ограждающих конструкций стен из пенобетонных, газобетонных блоков. Rфакт , м 2 °С/Вт

Примечание: Расчетный коэффициент теплосопротивления наружных стен домов для Московской области ; Rрасч~ 3,8 м 2 °С/Вт

Как видно из представленной таблицы наиболее близко соответствуют нормам блоки плотностью D500 толщиной 375-400 мм. Полностью соответствуют нормам не представленные в таблице блоки плотностью D400, но блоки указанной плотностью не используют для возведения несущих стен домов без монолитного железобетонного каркаса и в домах таких конструкций они играют теплоизолирующую -конструкционную роль, но не несущую. Из пеноблоков плотностью менее 800 кг/м 3 также не рекомендуется возводить дома без монолитного каркаса. Для строительства малоэтажных домов до трех этажей возможно применение безкаркасной системы с плотностью газобетонных блоков D500-D600 и пеноблоков плотностью D800.

В последние годы для возведения стен малоэтажных частных домов все чаще применяются пенобетонные блоки. Этот весьма популярный современный строительный материал изготавливается из ячеистого бетона и, помимо своих неоспоримых достоинств, обладает довольно большим списком недостатков, с которыми следует непременно ознакомиться, прежде чем выбирать для строительства блоки из пенобетона.

Недостатки пеноблоков при возведении стен

Среди слабых сторон данного материала можно отметить следующие недостатки, из-за которых стена из пенобетона может частично потерять свои прочностные характеристики или покрыться сетью трещин:

1. Пенобетон обладает низкой прочностью на излом, и при любой подвижке грунта на нем моментально появляются трещины. Чтобы этого не произошло, стены из пенобетонных блоков следует возводить на прочном железобетонном фундаменте плитного или ленточного типа в зависимости от типа грунта. Это приводит к увеличению стоимости строительства. Для увеличения прочности стен и предотвращения появления трещин выполняют армирование кладки из пенобетона, создавая армированный пояс через каждые 3 ряда блоков над оконными и дверными проемами.
2. Пенобетон набирает прочность в течение 28 дней, и все это время он подвергается усадке, которая продолжается в дальнейшем, составляя до 3 мм на метр высоты возводимой конструкции. Обычно это происходит, если при производстве блоков была нарушена технология и в сырье было добавлено больше воды, чем необходимо. Отделку помещений со стенами из пенобетона нужно производить по истечении нескольких месяцев, когда усадка прекратится.
3. Стена из пенобетона будет отличаться значительным водопоглощением, которое может составлять около 15%. Повышенная влажность приводит к потере пенобетоном теплосберегательной функции. Из-за этого в здании со временем появляется сырость, справиться с которой поможет хорошая гидроизоляция в местах соединения стен с фундаментом и элементами крыши.
4. Обладает материал и повышенной паропроницаемостью, для защиты от которой при отделке наружных стен следует покрывать их гидрофобизатором или применять пароизоляцию. Пароизоляция будет препятствовать проникновению влаги во время дождей, туманов и снегопадов. Эту особенность пенобетона необходимо учитывать при строительстве в регионах с повышенной влажностью.
5. Хрупкость пенобетона приводит к тому, что на гранях блоков появляются сколы, если строительный материал неправильно транспортировали и складировали. Стены из такого материала являются менее прочными и требуют дополнительных затрат на отделку. Такие сколы могут спровоцировать к тому же появление трещин, из-за этого блок иногда приходится заменять.
6. Довольно часто пенобетонные блоки, выпускаемые мелкими фирмами-производителями, отличаются неточностью геометрических форм. Размеры блоков могут отличаться на 2-3 см. При возведении конструкций из таких изделий приходится увеличивать толщину швов, чтобы выровнять ряды кладки. Это приводит к появлению «мостиков холода» и снижению теплопроводности стен.

При выборе блоков следует очень тщательно подбирать компанию по их производству, ведь только качественный материал, который выпускают надежные производители, будет обладать хорошими техническими характеристиками.

До недавнего времени для устройства перегородок повсеместно использовался обычный кирпич или гипсокартон (двухметровый лист из прочного картона с гипсовым наполнением). Но кирпич слишком тяжелый стройматериал, и доставка его в многоэтажные здания без грузового лифта затруднительна. А гипсокартон не обладает большой прочностью и хорошей звукоизоляцией.

Устройство перегородок из пеноблоков

В последние годы в строительстве появился более современный и практичный материал – пенобетон и изготавливаемые из него пеноблоки, которые прекрасно подходят для устройства межкомнатных перегородок. Этот стройматериал обладает целым списком приоритетных качеств , он:

• сравнительно легкий при внушительных размерах;
• обладает хорошей тепло-и звукоизоляцией;
• удобный для обработки, податлив для прорезывания отверстий, каналов для труб и электропроводки;
• легко поддается распиливанию ножовкой, идеален для воплощения всевозможных дизайнерских задумок, для создания арок и любых конфигураций;
• обладает достаточной толщиной, чтобы формировать дверной проем в стене;
• имеет ровную поверхность и прекрасно подходит для любой декоративной отделки, грунтовки, облицовки плиткой, оштукатуривания, оклейки обоями;
• устойчив к воздействию солнца, влаги, температурных перепадов и активных биохимических веществ;
• имеет доступную стоимость.

Такие прекрасные характеристики делают пеноблоки незаменимым стройматериалом при организации перегородок в домах, квартирах, офисах и производственных помещениях.

Единственный недостаток блоков из пенобетона – не всегда идеальная форма. Поэтому закупать этот материал предпочтительней у крупных производителей, где проверка качества продукции более тщательная, и геометрическая форма блоков соответствует стандартным нормативам.

Разновидности пеноблоков: их размеры и толщина

Чтобы возвести прочную перегородку, которая прослужит долгое время, нужно разбираться в разновидностях пеноблоков . Прежде всего, надо понимать, что для наружных и внутренних стен используются блоки из пенобетона с различной плотностью. Для возведения наружных стен используют пеноблоки с плотностью не меньше D 300-500. Внутренние перегородки можно возводить из менее прочных пеноблоков.

Помимо плотности этот материал отличается и по способу изготовления . Существуют автоклавный и неавтоклавный способы. Последний чаще используют мелкие предприятия, не отличающиеся хорошим качеством из-за плохо отлаженного технического контроля.

Неавтоклавный способ изготовления создает не равномерную пористость материала. В результате перегородка из таких блоков дает усадку около 3 миллиметров на участке стены высотой 1 метр.Поэтому перегородка из пеноблоков, изготовленных автоклавным способом, будет гораздо прочнее.

Этот материал отличается еще и по способу штамповки , это может быть резка или формовка блоков. В первом случае блоки нарезаются из пенобетона специальной дисковой пилой. Результат такого способа изготовления – геометрическая ровность граней и идеально совпадающие размеры блоков.

При способе изготовления формовкой жидкий пенобетон застывает в специальных формах. И хотя все формы стандартных размеров, размеры блоков могут иметь отклонения. В этом минус формовки.

Поэтому при закупке материала совершенно естественным будет отдать предпочтение пеноблокам, изготовленным методом резки.

Отдельно стоит осветить вопрос о размерах пеноблоков для перегородок. Обычно для возведения межкомнатных перегородок используются блоки со следующими параметрами:

• толщина разная 50, 75, 100 или 150 мм;
• высота и длина — стандартные 300 мм х 600 мм;
• вес зависит от толщины и плотности 5,5 кг — 16,2 кг;
• оптимальная плотность D600.

Пеноблоки с такими параметрами подходят для перегородок любой высоты.

Чаще используются блоки толщиной 100 мм. Несмотря на небольшую толщину, межкомнатные перегородки из пеноблоков получаются прочными, с хорошими звукоизоляционными и пожароустойчивыми характеристиками.

Инструменты и материалы, используемые для кладки пеноблоков

Перед началом работы по возведению перегородки из пеноблоков нужно подготовить набор необходимых материалов и инструментов :

• клей для пеноблоков из расчета 15 кг на 1 куб. метр (при слое 2 мм);
• раствор цемента для кладки нижнего ряда;
• пена монтажная для запенивания зазора между верхним рядом и потолком;
• пенный пистолет;
• штыри — саморезы, металлические закладные штыри;
• шпатели и мастерок;
• дрель с миксером для замешивания клея и цементного раствора, емкость для клея;
• молоток с накладкой из резины для выравнивания блоков при укладке;
• уровень строительный лазерный или обычный;
• уголок, ножовка по дереву для распиливания блоков;
• рубанок или терка для пеноблоков для выравнивания поверхности перед отделкой;
• электрофреза или штроборез для проделывания отверстий, пазов в перегородке;
• кисть большой ширины для сметания с рядов бетонной пыли перед нанесением клея.

После подготовки всего необходимого для строительства стеновой перегородки из пеноблоков можно приступать непосредственно к началу работы.

Пошаговый план возведения перегородки из пеноблоков своими руками

Как построить перегородку из пеноблоков? Чтобы перегородка получилась ровной и качественной, при ее построении важно соблюдать последовательность строительной технологии и быть предельно аккуратными. Для более плотной укладки пеноблоки следует намочить.

1. В первую очередь для прочности возводимой перегородки в несущие перекрытия нужно установить штыри арматуры с периодичностью — один штырь на 2-3 ряда.
2. Прорисовать линии будущей кладки на полу и стенах, разметить дверной проем, если он запланирован.
3. Укрепить вдоль нанесенных линий металлический профиль, который обеспечит ровную укладку блоков.
4. Перед тем, как выложить первый ряд перегородки из пеноблоков обязательно нужно произвести очистку основания от строительной пыли и мусора, затем нанести грунтовку.
5. После высыхания грунтовки можно приступать к разведению клея, следуя инструкции. Клей должен быть достаточно густым, чтобы миксер, оставленный в нем, не падал, и в тоже время достаточно жидким, чтобы остатки клея свободно спадали с миксера.
6. Первый ряд блоков вдоль металлического профиля укрепляется двумя способами :

• если основание бетонное, блоки укладываются на раствор цемента;
• на готовом половом покрытии блоки фиксируются с помощью штырей-саморезов.

Итак, подведем итог : межкомнатные перегородки из пеноблоков – это простой, экономичный, быстрый и очень удобный способ разделения офиса, производственного или жилого помещения на отдельные боксы.

Пеноблок – прекрасный стройматериал с отличными характеристиками.

Для наглядности предлагаем посмотреть видео об установке (монтаже) межкомнатных перегородок из пеноблоков, кладке.