Рынок древесных плит богат разнообразными изделиями. В некоторых случаях бывает сложно понять, что несколько различных по физико-техническим свойствам материалов могут относиться к одному типу. Древесноволокнистая плита - один из самых разноплановых древесно-композитных материалов. Он используется в мебельном производстве, для отделки, для теплоизоляции помещений и др.

В этой статье мы рассмотрим виды и сферы применения ДВП.

Что такое ДВП?

Вместе со словом ДВП часто употребляется слово «оргалит». В некоторых случаях складывается впечатление, что оргалит - это какая-то отдельная разновидность древесных плит. На самом деле с технической точки зрения оргалит - «народный» термин, который чаще всего применяется к твердому ДВП. Сложная судьба постигла и понятие МДФ, который с одной стороны по технологии производства очень схож с ДВП, но при этом в массовом сознании он часто фигурирует как совершенно другой материал. МДФ - это транслитерация английского обозначения MDF (Medium Density Fibreboard), на русском языке он называется ДВП средней плотности.

• Подложка под пол - для этих целей используется ДВП марки М-1, он позволяет убрать неровности, закрыть щели и зазоры. При этом структура материала обеспечивает хороший уровень теплоизоляции. Сверху этот слой покрывается паркетом или ламинатом.
• Черновой пол - служит основой для последующей укладки ламината или паркета. Черновой пол выполняет роль прочного основания, а не теплоизоляции, поэтому для него не подойдет мягкий ДВП, в этом случае следует применять марку Т.

Покрытие пола с помощью древесноволокнистой плиты облегчается простотой обработки листов

Вывод

Это недорогой и простой в использовании материал, который может широко использоваться для отделки внутренних помещений дома, для этих целей больше подойдет твердая древесно-стружечная плита. Мягкие изделия хорошо подходят для тепло и звукоизоляции внешних стен, перегородок и пола.

Строительный двор

ДВП: классификация, выбор и сферы применения

Плиты древесноволокнистые (ДВП) предназначены для использования в строительных и мебельных конструкциях, защищенных от влаги, особенно жилом малоэтажном строительстве, для ограждения и отделки, реже в искусстве, например, как основа для картин маслом.

Часто можно встретить в качестве задней стенки корпусной мебели (шкафы, тумбы и пр.) или днища (выдвижных ящиков, ящиков диванов и кроватей). Также хорошо подходит для изготовления корпусов акустических систем, поскольку он дешев в производстве, имеет однородную структуру и легко обрабатывается. Используется и для производства различной тары, коробок для подарков и т. п.

Состав и типы древесноволокнистых плит

Древесно-волокнистая плита средней плотности (МДФ; англ. Medium Density Fibreboard) — плитный материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. В качестве связующего используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины (класс эмиссии формальдегида — Е1).

По типу плиты древесноволокнистые разделяются на ДВП общего и специального назначения.

ДВП специального назначения в свою очередь разделяется на:

• битумированные;
• биостойкие;
• трудносгораемые;
• плиты с облицованной или окрашенной поверхностью — также называемые «оргалитом».

В зависимости от назначения ДВП подразделяют: твердые, полутвердые, сверхтвердые. По назначению ДВП делят на изоляционно-отделочные и изоляционные древесноволокнистые плиты.

Марки твёрдых плит в зависимости от прочности и вида лицевой поверхности:

• Т — твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью;
• Т-Т-П — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем;
• Т-С — твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
• Т-СП — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
• СТ — твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;
• СТ-С — твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.

Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б.

Мягкие плиты в зависимости от их плотности делятся на М1, М2 и М3.

Преимущества

В процессе производства ДВП можно придавать специальные свойства: огнестойкость, биостойкость, водостойкость. ДВП лишена многих недостатков, в частности: не выделяет опасные для здоровья вещества. Кроме того, прочность МДФ в 1,8-2 раза выше прочности древесно-стружечных плит.

Плотность материала составляет от 600 кг/м 3 до 1200 кг/м 3 .

Процесс производства

Технологические дрова и отходы фанерного производства измельчают в рубильных машинах М РР8-50ГН и МРН-50 на щепу технологическую. Щепа сортируется. Моется и поступает в пропарочный котел. После пропарки щепа шнеком транспортируется в размольное установку, где размалывается на волокно, подсушивается, смешивается с добавками и поступает в бункер формирующей машины. В формирующей машине формируется одеяло, которое транспортером подается в валковый пресс, где уплотняется. Затем предварительно обрезается и попадает в каландровый пресс. Прессования ведется между стальной лентой и каландром при температуре 160-190 °С. Далее полотно ДВП поступает на форматно-обрезной станок, где режется на нужный формат.

Плиты древесноволокнистые облагороженные (ДВПО)

Плиты древесноволокнистые облагороженные (ДВПО) — это плиты на основе древесных волокон, изготовленные и обработанные по специальной технологии. ДВПО отличает наличие декоративного покрытия из нескольких слоев. Как правило, составы содержат акриловую основу и отличаются не только устойчивостью к внешним влияниям, но и богатой палитрой оттенков.

В первую очередь производители наносят на поверхность ДВП грунтовочный слой. Дальше наступает очередь финишного покрытия.

Стоит отметить, что ДВПО может имитировать натуральное дерево, к примеру — миланский орех, клен. Большим спросом пользуется светлая ольха.

Декоры, выполненные с применением ДВПО, ничем не уступают отделке из натурального дерева, но при этом значительно дешевле. Кроме того, вы можете приобрести межкомнатные двери, изготовленные из этого материала.

Лак, используемый производителями для покрытия плит ДВПО, очень сложно сколоть или поцарапать. Поэтому древесно-волокнистые плиты подходят для оформления детских комнат. Мы гарантируем не только высокое качество, но и экологичность плит.

ДВПО обладает неплохими изоляционными свойствами, производители, в частности, советуют использовать плиты для утепления помещений. В некоторых случаях материал применяется для создания внутренних перегородок. ДВПО, в отличие от натурального дерева, не боится воды. Глянцевая поверхность эффективно отталкивает воду.

Древесина в чистом виде в последнее время используется все реже. Даже для нас материал становится слишком дорог, да и обработка — дело сложное. Все больше на стройке применяют древесные материалы. Один из них — ДВП (древесно-волокнистые плиты). Они используется в строительстве, в отделке, при изготовлении мебели.

Что такое ДВП, область применения

ДВП — аббревиатура от названия «Древесно-Волокнистые Плиты». Представляет собой листовой строительный или отделочный материал. Имеет относительно невысокую цену, может быть разной плотности — мягкие, твердые и сверхтвердые. Толщина листа — от 2-3 мм до 12-15 мм, некоторые виды могут быть до 40 мм.

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при , для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности. Он разбухает, увеличиваясь в размерах. Листовой материал при этом «идет волнами». При высыхании он остается деформированным. Так что в неотапливаемых или влажных помещениях возможно использование ДВП только определенных марок.

Технология производства

Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300°С. За счет этого и происходит скрепление и уплотнение материала. Перед прессованием, в исходный материал добавляются дополнительные компоненты, изменяющие свойства материала — связующие (синтетические смолы), гидрофобизаторы, антипирены и т.д.

Способы формования

Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий. На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала. При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жижа поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.

При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.

При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени – 3-5 минут в зависимости от класса и толщины. Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.

Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа (смотрите фото выше).

Завершающие процессы

При высокотемпературном прессовании происходит склеивание частиц между собой. Времени нахождения под прессом не всегда достаточно, поэтому уже сформованные листы переносят в специальную камеру, где при высокой температуре происходит «дозревание» материала. ДВП держат тут несколько часов. За это время волокна спекаются, склеиваются, материал становится однородным и прочным.

Из камеры плиты выходят, практически с нулевой влажность и начинают активно впитывать влагу из воздуха. В результате этого процесса, края листов разбухают. Чтобы избежать данного недостатка, материал переносят в другую камеру, где его доводят до нормальной влажности. И только после этого, листовой ДВП может идти в продажу или на другие станки — для покраски, ламинирования.

Что хорошо, так это то, что технология производства древесно-волокнистых плит пластична. Пресс может иметь любую форму, что позволяет делать не только листовой материал, но и фигурные изделия. Например, плинтуса или мебельные фасады.

Виды и классы

Основная классификация ДВП — по назначению и по плотности. По назначению древесно-волокнистые плиты бывают — общего и специального типа. Специальные — это с какими-то особыми свойствами. Можно выделить три основных группы:

К материалам специального назначения принято относить и отделочные типы ДВП — с облагороженной одной стороной. Тут очень много подвидов и называться они могут по-разному:

ДВП общего назначения называют еще строительным. К этому классу могут относить материалы как сухого (с двумя гладкими поверхностями), так и мокрого способа производства.

Цена или качество?

Обычно главный критерий при выборе ДВП общего назначения — невысокая цена. Если использовать его для обшивки каркаса, требуется много материала, поэтому хочется сэкономить. Но не стоит гнаться за дешевизной.

Более дешевые листы ДВП произведены с большим количеством формальдегида. Это вещество в больших количествах способствует развитию рака. Чтобы дом был безопасным, не стоит использовать для внутренней обшивки материал с классом эмиссии выше Е1. Материалы с классом Е1 абсолютно безопасны. Выделяют формальдегида столько же, сколько натуральная древесина.

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

Марки твердого ДВП могут быть двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

Размеры

О размерах имеет смысл говорить только относительно стандартных листов или плит. Как уже говорили раньше, толщина листов ДВП может быть от 2 до 40 мм. Остальные размеры определены стандартами:

• ширина 1220 мм и 1700 мм;
• высота 2140 мм, 2440 мм, 2745 мм.

Учтите, что на любом производстве можно найти неформатные листы. После формования в прессе их обрезают, и иногда, из-за сбоев в работе оборудования (которое формирует ковер на ленте), приходится края обрезать больше. Из-за этого и получаются более узкие или более короткие листы. Если вам не важен стандартный размер, всегда можно купить такие. По качеству они вряд ли чем-то отличаются, а вот по цене будут значительно ниже.

Современное использование некоторых видов

Если говорить не о стройке, а об отделочных работах, то все чаще в этой области стало всплывать название « » — волокнистый материал средней плотности. Из ламинированного листового МДФ делают межкомнатные двери. Каркас из деревянных планок обшивают этим материалом, получая бюджетные изделия, которые выглядят очень неплохо. Звукоизоляционные характеристики зависят от типа заполнения каркаса, а долговечность самого изделия — от качества ламинирования и жесткости пленки.

Технология производства позволяет создавать не только листовые древесно-волокнистые изделия. Форма пресса, теоретически, может быть любой. Поэтому из МДФ стали делать различного рода погонаж — наличники для отделки все той же дверной коробки, плинтуса и другие подобные изделия. Их можно подобрать в цвет дверей и похожие по форме.

Из МДФ стали делать фасады корпусной мебели. Например, кухонные. Причем если мебель из ДСП имеет линейное строение, из размолотых древесных волокон формуют изогнутые, плавные, скругленные формы. Все это позволяет создать большее видовое разнообразие. Используя ту же технологию, делают стеновые панели МДФ. Это не только ровные гладкие листы, но и с рисунком разного вида/типа.

Жесткие волокнистые материалы

В некоторых областях находит применение ХДФ — материал высокой плотности. В частности, за счет жесткости, с ним удобно работать при формировании ажура. Используя лазерные резаки, на тонких ламинированных или крашеных плитах ХДФ формируют прорезной ажур. Из ажурных плит делают различные декоративные элементы, в частности — .

Из ХДФ формируют некоторые виды отделочных материалов. Плиту покрывают слоем пленки или красят. Поверхность может быть гладкокрашеной, имитировать древесину, каменную поверхность и т.д. Если материал сформован в виде планок с замками, получается тот самый ламинат. Если материал сделан в виде листов — ими можно обшивать стены, потолок, использовать для отделки рабочей зоны на кухне — .

Наверняка есть и другие области применения ДВП разной плотности. И, скорее всего, будет и другое применение. Технология гибкая, позволяет получать различные по свойствам материалы.

Древесина издавна считается одним из лучших строительных материалов, традиции уходят корнями в далёкое прошлое. И это не единственное направление ее применения. и быта изготовленные из дерева давно стали классикой интерьера. Но все меняется, человек активно осваивает новые технологии и материалы, так и в сфере строительства и производства мебели появились материалы на основе древесных волокон и щепы – это различные композиты из дерева и его производных: волокна, щепы и шпона. Древесноволокнистая плита (ДВП) - что это такое? Размеры, толщина листа и цена ДВП - предмет нашего сегодняшнего обзора. Начнем.

С чего все начиналось? Стоит отметить, что до появления древесных композитов, выход изделий из массива древесины в лучшем случае составлял всего 40%, остальные 60% дерева уходили в отходы. Сегодня цифра отходов составляет всего 10-12%, во многом благодаря появлению композитных материалов, основу которых составляют отходы древесины от основного производства. Немцев не зря считают бережливой нацией, именно в Германии, в 1930-х годах появилась ДСтП – древесно-стружечная плита, чаще ее называют ДСП.

Ее основу составляли отходы от производства: щепа и стружка, пропитанные фенольными смолами. Первые образцы композитов были достаточно непрочными, обладали рядом недостатков, кроме того были несколько ядовиты, так как связующее, на основе фенольных смол, выделяло в атмосферу вредные вещества. Сегодня от этих проблем удалось избавиться. Современные композиты прочны, влагостойки и абсолютно безвредны для человека: что ДСП, что ДВП. Это касается и всех материалов на их основе.

Полезно знать! Существуют ДСП (древесностружечные плиты) такие, как дельта-древесина или бакелитовая фанера. Официальное название древесностружечной плиты – ДСтП. Тем не менее, название ДСП в речи чаще всего обозначает именно древесностружечные изделия.

Не все знают, какими особенностями обладает материал ДВП. Что это за сырье, как его производят и где применяют постараемся выяснить далее.

Древесноволокнистая плита представляет собой листовой материал изготовленный методом горячей прессовки основы из древесного волокна, пропитанной связующими смолами. Используется в строительстве, в отделке жилых помещений, в производстве мебели и в промышленном производстве. Область применения композитных материалов на основе древесного волокна широка, и её не охватить в рамках одной статьи. Древесноволокнистые плиты ДВП есть в любом современном помещении, это может быть лист, уложенный на пол в качестве подложки под , отделка стен дачи и задние стенки в вашей квартире.

Типы и разновидности ДВП

В зависимости от технологии производства, количества связующего и породы дерева можно получить разные физические параметры древесноволокнистой плиты. Рассмотрим на примере.

Если требуется купить ДВП, цена за лист древесноволокнистой плиты одного размера сильно различается и зависит от марки изделия, его качества и характеристик. Классифицируются типы древесноволокнистой продукции по ГОСТ 27935-88, но зачастую для обозначения отдельных видов и сортов используют и транслитерации иностранных названий ЛДФ и МДФ например. Отдельно стоит отметить что плиты могут иметь две категории качества – А и Б, в зависимости от обработки поверхности их делят на два сорта, обозначаемые латинскими цифрами.

Все основные характеристики ДВП указаны в ее маркировке. Это тип, размеры плиты, ее толщина, категория качества и сорт.

ДВП мягкая: особенности и характеристики

Характерным отличие мягких сортов ДВП от остальных является практически полное отсутствие в них связующих химических смол, связующим в этом случае служит естественный материал – лигнин, который в больших количествах содержится в смоле хвойных деревьев. По этой причине для изготовления мягких сортов древесноволокнистых композитов используют хвойные породы деревьев, так как древесина лиственных пород, не содержит значительных количеств этого вещества.

Характеризующими признаками мягкой ДСП служит пористость и низкая плотность материала, что накладывает определённые условия на его использование. Купить мягкую ДВП можно для шумо- и жилых помещений, в качестве подкладки под кровлю или пол дома. Использовать этот сорт древесноволокнистого полотна для наружной отделки не рекомендуется, эти плиты имеют низкую влагостойкость.

Мягкие ДВП производятся нескольких марок, различающихся наличием и количеством связующего состава. Мягкие типы маркируются – М-1, М-2 и М-3. Толщина плит составляет от 6 до 16 мм.

Важно! Эта марка древесноволокнистого полотна абсолютно безопасна в плане экологии! Мягкие сорта производятся только из мокрого ковра и хвойных пород дерева. В составе мягких ДВП нет химических добавлений.

ДВП полутвёрдая: особенности и сферы применения

Полутвёрдые сорта, это древесноволокнистый композит средней плотности, от 400 до 800 кг/м3 произведённый мокрым способом, применяется этот материал чаще всего для изготовления задних стенок , ящиков и .

Не стоит путать его с другими разновидностями композитов, с волокнистым композитом низкой плотности – ЛДФ, которые производятся сухой прессовкой и имеют совсем другие параметры, в том числе и более высокую плотность. А также МДФ панелями, которые также обозначаются как древесноволокнистые композиты средней плотности, но имеют значительные отличия по технологии производства, структуре и механическим характеристикам. Маркировка полутвёрдых плит производится литерами НТ.

ДВП твёрдая: маркировка и использование

Согласно ГОСТ27935-88 твёрдая ДВП – это прессованная древесноволокнистая плита плотностью свыше 800 кг/м3. Классификация типов ДВП твердых марок производится по ГОСТ 4598-86:

• Т – обычная плита, без дополнительной шлифовки лицевой поверхности. Идеальный вариант для использования в качестве строительного материала или подложки;
• Т-С – с покрытием лицевой поверхности тонкодисперсной древесной массой, эти плиты отличаются повышенной устойчивостью к механическим воздействиям и истиранию. В основном используются при производстве мебели;
• Т-СП – покрытие поверхности плиты подкрашенной тонкодисперсной древесной массой. Эти плиты просто необходимы, если, например, нужно купить белую ДВП;
• Т-В – необлагороженная поверхность, повышенная влагостойкость, строительный материал и производство упаковочных ящиков;
• Т-СВ – покрытие лицевой поверхности, повышенная влагостойкость, мебельное производство и отделочные работы в местах с повышенной влажностью.

Толщина листов в этом случае: 2,5 мм, 3,2 мм, 4,0 мм, 5,0 мм, 6,0 мм, размеры регламентированы ГОСТ 4598-86 , максимальный размер твёрдых плит: 1,70×5,50 м и 2,14×6,10 м, но чаще применяются стандартные, производные размеры плит к которым обратимся ниже.

ДВП сверхтвёрдая: особенности и применение

Этот вид ДВП представляет собой твёрдые плиты высокой плотности от 950 кг/м3. Высокая твёрдость плит достигается введением в состав пектола или иных соединений упрочняющих материал. Используются сверхтвёрдые марки ДВП для изготовления , и как строительный материал. В том числе для внутренней отделки помещений, полы, стены, изготовление перегородок, и арок. Также выпускают с различной отделкой лицевой поверхности, встречается как необлагороженная поверхность, так и имитация древесной фактуры или покрытие пластиком с декоративным рисунком.

Ламинированная ДВП - особый подвид отделочного материала

Одна из разновидностей твёрдых видов древесноволокнистой плиты, отличающаяся облагороженной поверхностью. Поверхность плиты в этом случае покрывается ровным слоем синтетического материала, который выравнивает панель и придаёт ей приятный внешний вид, стойкий к воздействию внешних факторов. Существуют следующие виды ЛДВП:

• Плиточная ЛДВП , в этом случае изделие имеет вид плитки с лицевой поверхностью покрытой пластиком, размер плитки варьируется от 0,3×0,3 метра до больших панелей размером в метр на метр. Креплением панелей осуществляется системой шип-паз;
• Вагонка–ламинированные ДВП , тут все понятно из названия, применяется этот материал для отделки стен и потолков;
• Листовая ламинированная древесноволокнистая плита , применяется в основном для отделки горизонтальных и вертикальных поверхностей.

Особенностями этого материала являются высокие звукоизоляционные характеристики и лёгкость гигиенической обработки таких поверхностей, использование этих панелей для отделки помещений в некоторых случаях просто панацея! Особенно учитывая то, что купить ламинированные ДВП можно по сравнительно низкой цене. Хотя у стеновых и потолочных панелей появился конкурент, сотовые , но древесноволокнистые панели по-прежнему в цене.

Учитывайте, что, при покупке ламинированного ДВП, размер листа и цены на него могут отличаться у разных производителей, так что всегда есть возможность немного сэкономить бюджет. Но в тоже время необходимо учитывать, что приобретать стройматериалы неизвестного производителя не стоит, обратите внимание на сертифицированный товар более-менее известных брендов. Это гарантирует качество изготовления, экологическую безопасность и долгий срок службы таких изделий.

ДВП и ДСП - разница только в названии?

Композитов из древесины очень много на рынке материалов. Сначала следует узнать: чем отличается ДВП от ДСП, в чем различие их от древеснослоистого композита или от ориентированно стружечных плит.

В первую очередь разница между этими видами заключается в материале для изготовления, технологии производства и механических параметрах. Вроде невелика разница, древесина применяется во всех видах этих изделий. Но, при производстве древесноволокнистых плит используется волокно, в отличие от щепы и стружки, из которых состоит древесностружечные панели. ДВП или ДСП - что лучше? Рассмотрим на примерах.

Более крупная градация составляющих элементов влияет на стоимость, лист ДСП стоит дешевле, чем лист древесноволокнистого композита, но в тоже время характеристики древесноволокнистых материалов намного превосходят эти параметры у ДСП. Так, например, ДСП сложно обрабатывать, она начинает крошиться при ввинчивании в неё , менее устойчива к воздействию влаги ввиду неоднородности структуры.

Кроме того ДСП имеет большой вес, и большую толщину, при прочих равных параметрах, это во многом связано с материалом применяемым для изготовления. Древесноволокнистая плита избавлена от этих недостатков, но в тоже время при аналогичных параметрах имеет более высокую цену.

Так и получается, что каждый материал хорош на своём месте, где то лучше использовать листы ДСП, если конструкция не нагружена, и расположена в сухом месте, а где то придётся использовать именно волокнистое полотно, ввиду нагрузки и повышенной влажности. ОСП, ориентированно стружечные плиты, практически аналог ДСП, но отличающийся более высокой прочностью.

А ведь есть ещё и такой композитный материал, как фанера. Вопрос, который задают многие мастера: фанера – это ДСП или ДВП? Ни то, ни другое. В этом случае в качестве основного материала служит шпон – тонкие слои древесины, которые собираются в пакет, проклеиваются смолами и прессуются, иначе говоря, фанера это отдельная разновидность древесного композита.

Статья по теме:

Один из самых надежных и долговечных стройматериалов, отличающийся высокой прочностью и демократичной ценой. О преимуществах и недостатках, критериях выбора и особенностях укладки шпунтованной ДСП – в нашем материале.

Сфера применения древесноволокнистых материалов

Применение ДВП во многом зависит от его механических характеристик, размеров листа. Толщина листа ДВП также играет свою роль. Так, сравнительно толстые листы мягкой ДВП хорошо использовать в качестве строительного материала, для утепления и . ДВП средней твёрдости, ЛДФ и МДФ панели заняли свою нишу во внутренней отделке помещений. Твердые и сверхтвердые разновидности активно применяют в строительстве и изготовлении .

Разнообразие задач и широта области применения отразилась и на ассортименте выпускаемой продукции. Размеры ДВП листа, ширина и длина панели зависят от производителя и от потребностей покупателя. Хотя государственным стандартом и предусмотрены типоразмеры выпуска листов ДВП, но в тоже время в ассортименте изделий из древесноволокнистого полотна присутствуют и готовые отделочные элементы: плитка, панели и вагонка.

Одним из основных направлений использования ДВП является отделка. Стоит подробнее рассмотреть особенности применения этого материала.

Отделка стен

Для отделочных работ на вертикальных поверхностях используются в основном ламинированные ДВП , это вызвано как удобством работы с ними, приятным внешним видом такой отделки и простотой дальнейшего обслуживания покрытой пластиком поверхности. Достоинства этого вида отделки:

• Не требуется дополнительная подготовка стены, так как установка панелей производится на каркас из металлического профиля или деревянного бруска;
• Для производства работы не требуется наличие особых навыков и специального инструмента, так как ДВП панели для стены для внутренней отделки имеют систему фиксации щип-паз, что облегчает их стыковку, крепление на каркасе производится посредством специальных фиксаторов;
• Стеновая панель ДВП выпускается в уже готовом варианте, с рисунком или имитацией фактуры древесины и не требует дополнительных работ по отделке;
• Для обшивки стены может использоваться древесноволокнистая плита с гладкой поверхностью, в этом случае можно нанести поверх неё любое необходимое покрытие. на ДВП, хотя и достаточно трудоемкий и занимающий много времени процесс, не вызовет сложностей при демонтаже старого покрытия, в отличие от подобных работ с отделкой из .

Стоит отметить и большой ассортимент становых панелей из древесного композита, разного типоразмера и внешнего вида.

Отделка полов

Полы наиболее нагруженный элемент комнаты, поэтому применение, при их отделке, листовых композитов, обладающих сравнительно невысокой прочностью, нужно оценивать в каждом конкретном случае. Уложить ДВП на пол легко, а вот переделывать полы заново сложно. В основном ДВП применяется при укладке пола на уже существующее дощатое покрытие, реже на лаги. В первом случае листами ДВП осуществляется выравнивание пола, во втором выравнивание пола производится лагами, но в этом случае нужно учитывать, что нагрузки на пол должны быть небольшими. Зачастую древесноволокнистые панели используют как прокладку, так например можно уложить ДВП под линолеум на деревянный пол.

А вот что лучше для пола (ДВП или ДСП), то на этот вопрос нет единого мнения. ДСП в этом случае имеет некоторые преимущества, как более плотный и толстый материал, менее подверженный деформации от нагрузки. Для черновой укладки пола он подходит лучше, чем ДВП. Древесноволокнистое полотно все-таки лучше стелить на старый пол.

Отделка потолка

Для отделки потолка можно применять как листовой ДВП в его чистом виде под отделку, так и ламинированные панели. В первом случае, черновая отделка потолка возможна, например, мягкими ДВП. Это позволит улучшить звукоизоляцию и утеплить потолок при необходимости. Кроме того этот сорт ДВП более воздухопроницаем. Использование ДВП для отделки потолка имеет следующие преимущества:

• Простота устройства и монтажа потолка из ДВП;
• Экологичность;
• Влагоустойчивость, но в тоже время прямое попадание воды ДВП панелям противопоказано;
• Паропроницаемость.

В случае использования ДВП как чернового материала, листы можно достаточно легко покрасить или наклеить на них потолочную плитку. Но тогда встает вполне резонный вопрос: чем покрасить ДВП? Любой краской, так как поверхность ДВП достаточно устойчива к воздействиям химических красителей, и красить можно алкидной, масляной, акриловой краской и даже нитроэмалями.

Ассортимент изделий из древесного волокна крайне широк. Купить листы ДВП или уже готовые потолочные панели - тут выбор варианта за вами.

Использование ДВП в быту

Древесноволокнистые плиты используются не только для строительства, их можно использовать для сборки мебели, устройства дверей и различного рода перегородок. Лёгкий и прочный материал нужен в быту достаточно часто. Особенно учитывая большую площадь листов ДВП.

Так, например, ДВП можно использовать для создания пчелиного улья. В этом случае деревянный каркас требуется обшить листами, промежутки между которыми заполнить утеплителем. Самодельные улья из ДВП будут значительно выигрывать у традиционных пчелиных питомников из дерева своим весом и стоимостью, что немаловажно в масштабах пасеки.

Особенности работы с ДВП

Чем обрабатывать ДСП, как его крепить и чем его резать - вот основные вопросы, которые терзают мастеров рубанка и молотка уже довольно давно. Например, немногие знают, как наклеить ДВП на ДВП, ведь даже жидкие гвозди и эпоксидные клеи не всегда справляются с этой задачей. В этом случае может помочь обычный строительный ПВА-клей или специальные клеи для приклейки ДВП.

Чем резать ДВП в домашних условиях? Опять же очень просто - монтажным ножом, либо ножовкой по металлу. Стоит обратить внимание на технологию резки ножом. Лезвие ножа должно быть острым, резать лучше всего по металлической линейке и медленно и аккуратно, иначе существует возможность при срыве лезвия повредить пальцы. Также существует несколько приспособлений роликового типа для резки ДВП, одно из которых представлено на фото.

Частый вопрос и отделка поверхности древесноволокнистых плит. или . Дело в том, что ДВП не очень хорошо принимает влагу и отличается низкой адгезией. Иначе говоря, к поверхности ДВП плохо липнет краска. По этой причине перед окраской поверхность нужно грунтовать. Для удобства можно грунтовать листы перед их монтажом на каркасе.

Отдельный вопрос с подготовкой поверхности ДВП под оклейку обоями, так как этот материал плохо переносит воздействие влаги, то перед нанесением обойного клея, который может вызвать коробление панелей, стоит покрасить поверхность. Тогда и дальнейшая отделка не вызовет вопросов или проблем. Вот и ответ на вопрос, можно ли клеить обои на ДВП. Можно, но требуется подготовить поверхность.

Зачастую при эксплуатации изделий из ДВП на них появляются дефекты, это могут быть как механические повреждения, так и следы эксплуатации. Следы эксплуатации в виде вмятин и царапин заделать достаточно просто. Для этого потребуется лишь повреждённую поверхность, после чего покрасить её, или оклеить поверхность .

В случае образования сквозной дыры в полу или в двери из ДВП, такие ситуации тоже иногда возникают, в первую очередь необходимо приготовить материалы для ремонта, в первую очередь это острый монтажный нож, шпаклёвка, кусок ДВП, монтажная пена и любой наполнитель.

Перед тем, как заделать дырку в двери из ДВП, обрезаем неровные и вмятые края отверстия, так чтобы края отверстия были ровными, без вмятин и трещин. После чего внутрь отверстия устанавливаем перегородки, это могут быть зафиксированные бруски, кусочки ДВП или смятая, плотная бумага. Следующим этапом будет заполнение отверстия монтажной пеной, после ее отвердевания, необходимо срезать выступающую пену заподлицо с поверхностью двери.

После этого поверхность двери вокруг отверстия и пена шпаклюется, например эпоксидной смолой. По высыханию все снова зачищается мелкой наждачной бумагой, которую лучше всего закрепить на деревянном бруске. Это позволит добиться ровной поверхности. Затем нужно восстановить внешний вид самой двери, это можно сделать либо окраской, либо наклейкой самоклеющейся плёнки с имитацией фактуры дерева, либо шпонированием.

В случае если имеется сквозное отверстие, на каком либо основании, чаще всего это бывает при настиле ДВП на деревянный пол, выпирающая доска может протереть лист насквозь. В этом случае лучше всего сменить лист целиком, параллельно с этим разобраться с доской, обработать ее рубанком или закрепить ее с помощью саморезов. Но зачастую такой возможности не имеется, поэтому можно поступить следующим образом. Аккуратно, монтажным ножом обрезать протёртое отверстие до получения ровной геометрической фигуры. После чего вырезать из кусочка ДВП заплату такого же размера и вставить ее в образовавшееся гнездо, закрепив там саморезами или клеем.

Таким образом, несмотря на некоторые особенности в обработке ДВП, материал вполне подлежит ручной работе и ремонту в домашних условиях.

Размеры, толщина и цена листов ДВП

Нагляднее всего расчёт размеров, типа и цены ДВП можно произвести на примере постройки недорогой под ключ, с внутренней отделкой ДВП листами.

Стоит учесть, что обшивка поверхности бани изнутри возможна только МДФ-панелями, так как они наиболее устойчивы к воздействию влаги, в то время как для утепления можно использовать листы ДВП мягких типов, М-1 и М-2, толщиной 10-12 мм. Ими можно выполнить подбивку стен и потолка раздевалки и комнаты отдыха. Это поможет несколько уменьшить бюджет на строительство. Утепление же влажных зон лучше всего провести с помощью пенопласта или фольгированного .

Расчёт потребных материалов осуществляется с помощью простейших линейных формул, длина и ширина закрываемой листом площади, с учётом раскроя. Оценив все факторы можно определить необходимый тип ДВП, размер и толщину листов, цены. Фото более наглядно покажут, каким образом использованы древесные композиты – панели в отделке бани.

Стандартные размеры ДВП листа: как их учитывать при раскрое

Выпуск древесноволокнистых плит строго регламентирован стандартами ГОСТ 4598-86. Согласно ему плиты имеют следующие размеры:

1. Твёрдые марки ДВП:

• длина – 1220, 1700, 1800, 2050, 2500, 2745, 3050, 3350 и 3660 мм, максимальная 5500 и 6100 мм;
• ширина – 610, 1220, 1525, 1700, 1830 и 2410 мм;

1. Мягкие марки древесноволокнистого полотна:

• длина – 1220, 1600, 1800, 2500, 2700 и 3000 мм, максимальная 5500 мм;
• ширина – 1220 мм.

При выпуске плит допускаются незначительные отклонения в пределах 3-5 мм. Кроме этого ГОСТ даёт возможность по согласованию с потребителем выпускать плиты нестандартного размера, с учётом возможности безотходного раскроя. Варьирование в размерах возможно до максимального размера листа указанного в госстандарте.

Таким образом, размеры ДВП стандартного формата могут быть различными. Обычно основные размеры плиты указаны в маркировке изделия. Размер плиты выбирается исходя из назначения и места применения ДВП. Размер листа может быть любым, главное добиться минимального количества отходов при раскрое.

Стандартные толщины твёрдых и сверхтвёрдых плит, а также приравнённых к ним полутвёрдых: 2,5 мм, 3,2 мм,4,0 мм, 5,0 мм, 6,0 мм. Толщина мягких плит: 8,0 мм, 12,0 мм, 16,0 мм. Толщина ДВП листа также подбирается исходя из условий использования.

При раскрое необходимо рассчитывать листы так чтобы ими закрывалась максимальная рассчитанная площадь, с минимальным количеством отходов. Это позволит значительно уменьшить бюджет на приобретение материала.

Цена ДВП за лист и от чего она зависит

Так сколько стоит ДВП лист? Цена на плиту складывается из ряда составляющих факторов – стоимость изготовления, доставки до конечного потребителя и наценки продавца. На стоимость изготовления листа в первую очередь влияет известность производителя, стоимость компонентов используемых при его производстве. Особенно важна в этом случае стоимость связующего. Как известно качественные компоненты и стоят недёшево, именно по этой причине при приобретении стройматериалов следует ориентироваться на среднюю ценовую категорию, в случае дорогой есть большая вероятность переплатить за известную марку, в случае излишне низкой цены получить продукцию, сделанную из некондиционных материалов и не соответствующую паспортным характеристикам. Но, не нужно путать некондиционную продукцию в плане качества с некондиционной продукцией по внешнему виду, это два абсолютно разных понятия.

Не менее важные параметры цены это габаритные размеры листа и его толщина. Так цена листа ДВП (размеры в данном случае не имеют значения) необлагороженной и ламинированной панели будет значительно повышаться в сторону последней, только за счёт обработки поверхности пластиком.

Так сколько стоит лист ДВП? Стоимость в среднем составляет от 160 рублей и выше за лист размерами 2,5×1220х2440 мм.

Стоимость ламинированной плиты представляет собой другой порядок цен, за счёт введения дополнительных компонентов для обработки лицевой стороны панели. Средняя цена за лист ламинированой ДВП составляет от 300 рублей.

Для приобретения нужного количества листов древесноволокнистого полотна в первую очередь необходимо точно оценить масштабы работы, выбрать необходимые размеры и толщину. Определить требуемые разновидности и площадь древесноволокнистой плиты.

Приобретать строительные материалы, в том числе и древесноволокнистые плиты, стоит в крупных строительных магазинах, в этом случае есть гарантия, что изделия транспортировалась и хранилась в условиях, которые позволили ей сохранить свои технические характеристики, а не лежала неделями под дождём и в сырости, как зачастую бывает на строительных рынках.

Важно! При покупке ДВП-панелей обратите внимание, что некондиционные изделия, с обломанными краями, некритичными повреждениями. Стоимость ДВП листов с повреждениями, либо некондиционного вида, всегда ниже средней цены в магазине. Кроме того в магазинах часто продают обрезки плит, при необходимости можно приобрести и их, эти простейшие действия помогут значительно уменьшить нагрузку на бюджет.

Таким образом, видно, что древесноволокнистые изделия заняли свою нишу в строительстве и производстве мебели, ниша ограниченная физическими характеристиками материала, но, тем не менее, древесноволокнистая плита вполне ей соответствует в плане цены и рабочих характеристик.

Деревоплитный материал, который производится из древесных волокон, синтетических полимеров и скрепляющих добавок, представлен на рынке строительной продукции в виде ДВП. Данный материал широко применяется при изготовлении мебели эконом класса, в строительстве для отделочных и черновых работ, а также в промышленности.

Стоимость его высока по сравнению с другими аналогичными материалами, и именно поэтому он достаточно востребован там, где натуральный материла можно заменить более дешевой, но не менее качественной доской.

Особенности ДВП и их виды

Для в процессе производства используют отходы после обработки лесоматериалов, но в случае, когда требуется изготовить более дорогостоящие облагороженные древесноволокнистые листы, могут применять распил целых деревьев.

Для получения листа определенной толщины и плотности, опилки и стружку смешивают с антисептиками и синтетическими смолами, укладывают в заданном положении, уплотняют и поддают горячему прессованию. От качества прессовки материал подразделяют на сорта:

• Мягкий – с минимальной плотностью 100кг/м 3 , данные панели составляют достойную конкуренцию гипсокартону (применяют для перекрытий и облицовки).
• Полутвердый, твердый и сверхтвердый – соответственно имеют плотность 400, 850, 950 (1100) кг/м 3 (применяют в вагоностроении, строительстве, для изготовления мебели).
• Изоляционный – имеет небольшую плотность 250 кг/м 3 (используется там, где предполагается минимальная механическая нагрузка).
• Отделочный – обычно одна сторона такой панели ламинируется, но в виду того, что плотность листа не превышает 250 кг/м 3 , то и применение ограничивается только отелочными работами (для украшения и декорирования интерьера помещения).

Маркировка и другие критерии

При выборе древесноволокнистой плиты для тех или иных работ, следует уделять внимание маркировке. Например, мягкие панели подразделяют на три подвида – М1, М2, М3 (от меньшего показателя к большему и характеризуется такое свойство, как мягкость).

Твердые виды ДВП обозначают следующим образом:

• Т – панель твердая, с не облагороженной поверхностью;
• Т (П) – твердая панель, с одной стороны покрыта лакокрасочным веществом;
• Т (С) – твердая панель, в которой лицевая поверхность выполнена из тонкодисперсной стружки;
• Т (СП) – твердая панель, в которой лицевая поверхность выполнена из тонкодисперсной стружки и покрыта лакокрасочным веществом;
• СТ – сверхтвердая панель без облагороженных особенностей;
• СТ (С) – сверхтвердая панель, в которой лицевая поверхность выполнена из тонкодисперсной стружки.

Все виды ДВП определяются толщиной в 3,2 см, тогда как их длина может составлять 2,14 см, 2,44 см, 2,75 см. По ширине панели изготовляют в двух размерах – 1,22 и 1,70 см.

Достоинства и недостатки

Так как изначально плиты производились для использования в качестве чернового материала, то особых требований к его свойствам не выдвигали. В особенности это касалось влагоустойчивости – данный критерий и теперь имеет низкий показатель. Этот критерий является самым большим недостатком ДВП.

Однако среди преимущественных достоинств следует выделить следующие показатели:

• высокие звуко и теплоизоляционные свойства;
• легкий вес;
• простота обработки;
• низкая стоимость.

Применяя древесноволокнистые плиты по назначению, согласно маркировке на упаковке, можно быть уверенным, что материал не подведет, если обеспечить ему заданные условия (касается влажности) и не деформируется со временем.

Сравнительные характеристики

Если сравнивать ДВП с другими деревоплитными материалами в приблизительно равной ценовой категории – ДСП и МДФ, то несмотря на их главную производственную линию (все они изготовляются из древесных отходов), можно выделить особые отличительные моменты.

Способ прессования:

ДВП, как упоминалось, производят путем горячего прессования стружки и опилок, тогда как для ДСП применяют тот же метод для прессовки стружки, а вот в случае с МДФ используют сухой метод соединения измельченной дисперсионной стружечной массы.

Критерий влагоустойчивости:

Древесноволокнистые плиты достаточно быстро разрушаются, если произошел весомый контакт с влагой. Данное свойство можно отнести и к ДСП – при повышенных нормах влажности в помещении, стружечные панели легко деформируются. Тогда как МДФ более надежен в этом отношении – усовершенствованная технология производства данных плит позволяет применять их в условиях повышенной влажности.

Из указанного выше напрашивается вывод, что для ДВП и ДСП потребуются определенные условия эксплуатации или дополнительное защитное покрытие, а МДФ может применяться, как самостоятельная панель, готовая к отделке.

Применение ДВП

В зависимости от вида и маркировочных характеристик, панели ДВП могут иметь следующее применение:

• Мягкие панели из-за пористой структуры полотна эксплуатируются в основном для изготовления стенок и перегородок в мебели.
• Характеристики полутвердых сортов ДВП имеют более плотную структуру, однако их применение ограничивается также задними панелями мебельных шкафов.
• В отличии от полутвердых плит, свойства твердых и сверхтвердых панелей имеют более широкую эксплуатационную шкалу – двери, арки, укладочный материал для пола, облицовка стен.
• Облагороженные ламинированные листы ДВП применяют для облицовки внешних поверхностей мебели, а также для декорирования стен и поверхностей в интерьере помещения.