Грамотное позиционирование. Курсовая работа исполнительные механизмы

Cтраница 1

Позиционер 14, работающий в комплекте с исполнительным устройством микрорасходов, способствует быстрой и точной установке затвора клапана в строгом соответствии с сигналом управляющего устройства.  

Позиционеры, встроенные в исполнительный механизм, являются его составной частью. Встроенные позиционеры наиболее широко применяются в поршневых исполнительных механизмах. Они обычно основаны на принципе компенсации сил и могут быть нереверсивными или реверсивными.  

Позиционер создает дополнительные сигналы, повышающие или понижающие давление воздуха над мембраной при прямом и обратном ходах затвора, что необходимо для его перемещения. Каждому значению давления в сильфоне соответствует определенное и всегда одинаковое положение затвора клапана.  

Позиционер, работающий совместно с мембранным исполнительным механизмом, предназначен для обеспечения быстроты действия, точности установки штока и увеличения перестановочного усилия-исполнительного механизма. В клапанах на Ру620 104 Па применяют МИМ без позиционера, в клапанах на Ру1500 - 10 Па - МИМ с позиционером.  

Позиционеры, работающие на принципе компенсации усилия имеют большую точность, чем позиционеры, работающие на принципе компенсации перемещения. Входной сигнал в виде давления воздуха рКом 19 6 - - 98 1 кН / м2 поступает от регулятора в камеру В.  

Позиционеры применяются обычно с регулирующими органами большего размера и в тех случаях, когда регулирующий орган работает в условиях высоких температур, с вязкими жидкостями и в других условиях, способствующих возрастанию сил трения в его подвижных частях.  

Позиционеры предназначены для уменьшения рассогласования между входным пневматическим сигналом и соответствующим этому сигналу перемещением выходного элемента исполнительного механизма введением обратной связи по положению его штока. Позиционеры повышают быстродействие установки выходного звена исполнительных механизмов и его точность.  

Позиционер предназначен для уменьшения гистерезиса регулирующего штуцера. Позиционер позволяет получить практически однозначную зависимость перемещения штока от командного давления.  

Позиционеры по ГОСТ 10625 - 70 выпускаются настроенными на ход штока 25 мм. На пружине обратной связи и регулирующей гайке наносятся отметки настройки позиционера. Увеличение хода, кратное 25 мм, обеспечивается за счет отверстий на рычаге обратной связи.  

Позиционер состоит из двух основных узлов: пневматической головки и узла обратной связи. В пневматическую головку встроен редуктор, представляющий собой пропорциональный регулятор давления прямого действия. Редуктор снижает давление сжатого воздуха, подводимого к позиционеру по линии Питание, и поддерживает требуемую величину этого давления. Перед тем как попасть в редуктор, сжатый воздух проходит через воздушный фильтр, монтируемый в линии питания позиционера. Затем по каналу 7 воздух поступает в золотниковую камеру 6 позиционера и через верхнее седло золотника 4 по каналу 21 - в рабочую полость исполнительного механизма.  

Позиционер устанавливают на клапане. При работе клапана без позиционера мембранную камеру МИМа соединяют трубкой с регулятором.  

Позиционеры к клапанам, а также клапаны с набивкой сальника фторопластовым шнуром или фторопластовыми кольцами с устройством для ручного управления от маховика и лубрикатором поставляют по особому заказу.  

Позиционер предназначен для обеспечения точности и увеличения перестановочного усилия; боковой или верхний дублер - для управления устройством при отсутствии сжатого воздуха.  

Чтобы улучшить эксплуатационные свойства регулирующих клапанов, их оснащают мембранными исполнительными механизмами. Последние имеют позиционер и дублер привода.

Принцип работы устройства

Позиционер регулирующего клапана - это устройство, которое предназначено для движения штока в соответствии с командным давлением путем применения обратной связи по позиции штока. Благодаря этому, ликвидируется воздействие сил трения, дисбаланс плунжера. Все это приводит к рассогласованию между командным давлением воздуха и позицией штока, которое иногда может достигать 30%.

Позиционер для клапана сокращает гистерезис на 1,5-2% и сокращает запаздывание регулирующих клапанов. Применение устройства актуально в системах точного регулирования, когда присутствует высокое давление среды, когда регулирующие клапаны работают на вязких средах, шламе, пульпе и суспензиях.

Работают позиционеры по одному общему правилу - чувствительным компонентом выступает мембранный узел, который включает в себя две мембраны. Последние имеют неравноценные эффективные зоны - эффективная зона нижней на порядок больше эффективной зоны верхней. При перемещении мембранного узла в этом направлении пружина обратной связи сжимается, увеличивая усилие и создавая изостатическое положение системы. Положение устойчивости зависит от уровня сжатия пружины, которое сопровождается подъемом нижнего конца, объединенного со штоком позиционера.

Шток выполняет обратную связь с регулирующим клапаном, упираясь в тарелку пневматического привода и двигаясь по ней.

В позиционер для арматуры сжатый воздух подается от регулятора или устройства дистанционного управления, а также для питания пневматического мембранного привода регулирующего клапана. С целью управления применяется пилотное устройство в качестве клапана с двумя седлами, противоположно направленными друг к другу. Через одно из них воздух проходит в привод регулирующего клапана, а через другое - в атмосферу. Позиция пилотного клапана определяет позицию мембранного узла позиционера. Последний зависит от размера командного давления воздуха и позиции привода регулирующего клапана. Когда достигается требуемое положение плунжера регулирующего клапана, перекрывается подача сжатого воздуха в пневмопривод. Следовательно, движение плунжера прекращается.

Разновидности устройств

Позиционер в качестве исполнительного механизма для трубопроводной арматуры бывает:

• Пневматический.
• Электропневматический.

Электропневматический позиционер - это стандартный позиционер пневмопривода, который оснащен дополнительным электропневматическим преобразователем. Последний получает аналоговый входной сигнал постоянного тока от системы управления и преобразует его в пропорциональный пневматический сигнал, который после передается стандартному позиционеру. Почти каждый позиционер пневматический может быть оснащен электропневматическим преобразователем.

Позиционер пневматический необходим, чтобы сократить рассогласование хода и повысить скорость действия пневматических мембранных и поршневых исполнительных механизмов с помощью введения обратной связи по положению выходного штока исполнительных механизмов. Позиционер привода пневматического - это комплектующее устройство для исполнительных механизмов.

Где купить?

Компания Max-Air Technology специализируется на производстве и реализации устройств с пневматическим и электропневматическим принципом действия. Поскольку мы занимаемся производством более 15 лет, то гарантируем высокое качество нашей продукции. Каждый наш товар сопровождается гарантией итальянской компании.

Продукция нашей компании является востребованной как у масштабных государственных и коммерческих компаний, так и у небольших фирм. Это обуславливают высокие технические характеристики устройств. Позиционер крана, как и другие элементы арматуры, позволяет управлять технологическими процессами. Более того, гарантирует высокую степень контроля производственного процесса, исключает появление разного рода неполадок.

Если Вы хотите купить нашу продукцию, то сделать это можно в режиме онлайн или в телефонном режиме. Кроме того, мы можем связаться с Вами в любое удобное для Вас время в телефонном режиме. Для этого на сайте следует заполнить заявку, где указать свое имя и контактный телефон. Мы принимаем оплату безналичным расчетом. Возможен возврат или обмен товара в течение 2 недель с момента приобретения.

Cтраница 1

Работа позиционера в комплекте с мембранным исполнительным механизмом осуществляется следующим образом. В начальном положении сила, развиваемая чувствительным элементом при давлении входного сигнала 0 2 кгс / см2 (19 8 кПа), компенсируется силой предварительного натяга пружины обратной связи.  

Работа позиционера основана на компенсации силы, развиваемой командным давлением воздуха в чувствительном элементе, силой сжатия пружины обратной связи.  

Работа позиционера в комплекте с исполнительным механизмом сводится к следующему. В начальном положении предварительный-натяг пружины обратной связи 2 компенсирует командное давление воздуха (0 2 кгс / см2), поступающего в чувствительный элемент позиционера. При увеличении давления командного воздуха усилие, развиваемое чувствительным элементом, возрастает, в результате чего мембраны 25 и 26 прогибаются вниз. Пружина золотника отжимает вниз шарик 4 золотникового элемента. При этом увеличивается давление воздуха в рабочей-полости исполнительного механизма.  

Принцип работы позиционера основан на преобразовании пневматического сигнала, поступающего от регулирующего прибора, в давление воздуха, необходимое для перемещения регулирующего органа, установленного на технологическом трубопроводе.  

Рассмотрим работу позиционера при наличии рассогласования между величиной командного сигнала и положением выходного элемента исполнительного механизма. При повышении величины командного сигнала мембранная сборка отжимается вверх, затвор 5 упирается в верхнее седло Атмосфера, освобождая проход в нижнем седле и открывая доступ сжатому воздуху из линии питания в рабочую полость.  

При работе позиционера к нему подводится командный воздух от прибора-регулятора с давлением 0 02 - 0 1 МПа и управляющий воздух с давлением 0 2 МПа. Управляющий воздух (питание) через позиционер подается в привод МИМа, причем его давление с помощью пилотного устройства позиционера регулируется таким образом, что шток МИМа занимает положение, строго соответствующее величине командного давления.  

Вид параметра сравнения определяет принцип работы позиционера - компенсации сил или компенсации перемещений.  

Резьбовая пробка (на чертеже не показана) служит для местной проверки работы позиционера. Вращая пробку, имитируют изменение величины командного сигнала, поступающего на позиционер.  

Помимо испытания на вибрацию позиционеры проходят тщательную проверку на герметичность и работоспособность при повышенной влажности и низких температурах окружающего воздуха. Эти проверки гарантируют надежность работы позиционеров в самых разнообразных условиях. Средний срок службы позиционера 6 лет, за исключением деталей с естественно-ограниченным сроком работы - мембран и прокладок.  

Позиционер ПР-10-100, внешний вид которого показан на рис. 3.10, отличается от позиционера ПР-10-25 наличием дополнительной рычажной передачи со ступенчатым изменением передаточного отношения. Такая рычажная передача обеспечивает возможность работы позиционера в комплекте с исполнительными механизмами с условным ходом до 100 мм.  

Позиционер закрепляется на МИМе неподвижно, а своим штоком он упирается в опорный диск мембраны и перемещается вместе с ним. Перечисленные выше позиционеры работают по одному общему принципу компенсации усилия в чувствительном элементе позиционера, При работе позиционера к нему подводится командный воздух от прибора-регулятора с давлением 0 02 - 0 1 МПа и управляющий воздух с давлением 0 2 МПа. Управляющий воздух (питание) через позиционер подается в привод МИМа, причем его давление с помощью пилотного устройства позиционера регулируется таким образом, что шток МИМа занимает положение, строго соответствующее величине командного давления.  

В момент, когда эта пружина уравновесит развиваемое чувствительным элементом усилие, мембраны 25 и 26 прогнутся вверх к-шарик 7 прикроет подачу сжатого воздуха в рабочую полость исполнительного механизма. При уменьшении давления командного воздуха работа позиционера протекает в обратном порядке.  

Структурно позиционер представляет собой усилитель с обратной связью по положению штока ИМ. Обязательные конструктивные элементы позиционера: чувствительный элемент, пружина или рычаг обратной связи и золотниковое устройство. Управляющий сигнал поступает на чувствительный элемент, который преобразует этот сигнал в параметр, удобный для сравнения - перемещение или усилие. Вид параметра сравнения определяет принцип работы позиционера - компенсации сил или компенсации перемещений.  

Описание:

Предназначен для указания точного положения штока регулирующего клапана с пневматическим приводом, пропорционального входному сигналу от электронного контроллера. Применение позиционера устраняет необходимость применения электропневматического преобразователя. В стабильном состоянии утечка газа отсутствует. Обладает электронными настройками и позволяет изменять способ реагирования клапана в случае потери энергии. Высокая пропускная способность и прочность позволяют применение без бустеров объема или давления.

Установка соленоидного клапана:

Соленоидный клапан является единственной частью позиционера находящейся под давлением. В связи с этим соленоидный клапан должен быть установлен непосредственно на, либо вблизи привода регулирующего клапана.

В связи с тем, что управляющая плата позиционера содержит только электрические соединения, возможна ее дистанционная установка в шкафу расположенном непосредственно на пульте управления.

Для установки непосредственно на приводе, либо во взрывоопасных местах изготовитель устанавливает управляющую плату во взрывозащитный кожух и производит ее подключение к соленоидному клапану.

Электропневматический позиционер работает без утечек в стабильном состоянии. Устраняет необходимость применения электропневмопреобразователей и может быть сконфигурирован для фиксации последнего положения клапана в случае потери электронного управляющего сигнала. За счет различных конфигураций переключателей на управляющей плате и трубопроводов возможно применение с любым приводом.

Характеристики

• Отсутствие утечек газа в стабильном состоянии Возможно полное прекращение утечек газа в атмосферу
• Допустимые формы управляющего сигнала без использования электропневмопреобразователя
• Аналоговый 4 - 20 мА или +24В дискретный
• Сигнала работает от дискретного сигнала 24 В.
• Применение взрывозащитного кожуха позволяет установку
• во взрывоопасных местах (распределительные станции)
• Классификации NEMA: Взрывозащитный по Классу I.
• Группы C и D; Класс II, Группы E, F, G; Класс III опасные помещения Утвержден CSA
• Высокая пропускная способность и прочность позволяют использование с приводами большого расхода без установки бустеров объема или давления
• Для сокращения монтажных расходов возможна установка управляющей платы в шкафу пульта управления Охрана управляющего сигнала обеспечивает защиту в случае потери входного электронного управляющего сигнала. Возможные срабатывания клапана в случае потери управляющего сигнала:
  • зафиксировать клапан в последнем положении
  • полностью открыть клапан
  • полностью закрыть клапан
• Для обеспечения полной пневматической защиты от превышения давления возможно применение пилотов
• Cовместим с большинством пневматических регулирующих клапанов и приводов регулирующих клапанов вне зависимости от производителя
• Может быть легко поставлен на уже установленные клапаны вне зависимости от производителя
• Может быть легко поставлен на уже установленные пневмоприводы для превращения автоматизированных
• запорных клапанов (Открыто - Закрыто) в регулирующие
• Легко конфигурируется для применения в качестве регулятора с разделенным диапазоном для обеспечения
• нескольких параллельных контрольных веток
• Режим ожидания обеспечивает управление клапаном вручную при помощи потенциометра на управляющей
• плате
• Кнопки пневматического ручного управления обеспечивают
• управление клапаном вручную даже при отсутствии электроэнергии
• Запасные предохранители и перемычки хранятся прямо на управляющей плате
• Диагностический счетчик циклов соленоида помогает выдерживать расписание обслуживания
• Диагностические терминалы обеспечивают простоту настройки и ремонта

Принцип работы:

Показана конфигурация для использования с приводом двойного действия. Позиционер посылает сигнал в обе полости цилиндра привода в регулирующего клапана. В то время как одна полость приводного цилиндра находится под давлением, давление из другой полости сбрасывается. Энергия необходимая для перемещения клапана берется за счет перепада давлений в питающем и сбросном трубопроводах. Электрический сигнал к позиционеру подается с пульта управления и электрический сигнал обратной связи поступает с датчика положения. Позиционер управляет соленоидным клапаном с двумя катушками и центральной пружиной. При равенстве величин входного сигнала и сигнала обратной связи с учетом “зоны нечувствительности” позиционер не подает напряжение ни на одну из катушек соленоида. Соленоидный клапан остается в среднем положении удерживая давление в обеих полостях приводного цилиндра. Клапан находится в стабильном положении и утечки равны нулю. Изменение входного сигнала заставляет позиционер подать ток на одну из катушек соленоида (открывающую либо закрывающую) в зависимости от направления срабатывания позиционера, и привод перемещает клапан в соответствующем направлениии. Позиционер подает напряжение на соленоидный клапан до тех пор пока величина сигнала обратной связи не сравняется со входным сигналом и стабильное состояние не будет опять достигнуто. “Зона нечувствительности” в которой привод остается в стабильном состоянии регулируется от 0 до 2% полного диапазона. При ее использовании при приближении к желаемому положению клапана соленоид начинает быстро включаться и выключаться эффективно снижая скорость перемещения клапана и уменьшая перерегулирование. Положение позиционера в случае потери энергии не зависит от направления срабатывания позиционера. В случае потери сигнала позиционер может привести регулирующий клапан в полностью открытое, полностью закрытое или зафиксировать в последнем положении вне зависимости от направления срабатывания позиционера в случае увеличения сигнала.

Технические характеристики и требования к электроснабжению

Требования к электроснабжению: От 18 до 30 В постоянного тока, от 1 до 2 A
Защита от перегрузки: 20 Дж, 2000 А защита от пиковых нагрузок и удара молнии предохранитель на 3 А для модуля логики 24 В постоянного тока предохранители на 125 мА для входного сигнала и передатчика сигнала обратной связи
Входной сигнал: 4 - 20 мА (разделенный диапазон 4 - 12 мА и 12 - 20 мА)

Сигнал обратной связи передатчика: Аналоговый 4 - 20 мА (возможна передача на пульт управления)

Сигнал обратной связи счетчика циклов: Терминал + 24 В (макс. ток 150 мА) при любой из катушек под напряжением

Сигнал обратной связи положения клапана: Поворотного типа (стандарт). Возможна поставка линейных и других поворотного типа.
Дисплей управляющего сигнала:

Дисплей обратной связи положения сигнала: Цифровой миллиамперметр с точностью до сотых

Счетчик циклов соленоида: Цифровой шестизначный счетчик со сбросом и 10-летней гарантией

Выбор режима работы: Автомат/Ручное/Ожидание

Электрическое ручное принуждение: Потенциометр ручного управления (в ручном режиме работы)

Пневматическое ручное принуждение: Ручки с накаткой при использовании соленоидного клапана

Положение при потере сигнала: Положение соответствующее 4 мА (открытое или закрытое положение клапана)

Положение соответствующее 20 мА (открытое или закрытое положение клапана)

Фиксированное последнее положение
Импеданс входа и передатчика: От 100 до 200 Ом

Максимальное давление силового газа: 1724 кПа при использовании соленоидного клапана
Пневматические порты: ¼“ FNTP стандарт (большие порты возможны для увеличения пропускной способности)

Электрические порты: ¾” FNTP стандарт

Направление срабатывания: Прямое или обратное (возможен выбор)

Пневматическое действие: Двойное или одинарное

Зона нечувствительности: Регулируется от 0 до 2,0 % полного диапазона

Гистерезис: < 1.0 % полной шкалы (со стандартным модулем обратной связи)

Нелинейность: < ±1.0 % полной шкалы (со стандартным модулем обратной связи)

Повторяемость: < ±0.3 % полной шкалы (со стандартным модулем обратной связи)

Рабочая температура: от -29º C до 49º C

Температурная чувствительность: 0,02 % на 1º С

Расход через регулятор: 0,047 нм3/сек) при 1724 кПа; 0 021 нм3/сек при 689 кПа; 0,014 нм3/сек 414 кПа

Электрическая классификация: Кожух взрывозащитный по Классу I. Группы C и D; Класс II, Группы E, F, G; Класс IIIопасные помещения. Утвержден CSA

Возможна поставка без кожуха для установки управляющей платы в шкафу пульта управления

Электропневматический позиционер позволяет улучшить работу и повысить надежность при сокращении выбросов газа в окружающую среду

Для достижения наилучших результатов рекомендуется использование позиционеров в сочетании с клапанами и приводами. Однако, если у Вас уже есть клапаны оснащенные морально устаревшими пневматическими позиционерами установка позиционера на существующие клапаны позволяет улучшить их работу, снизить эксплуатационные расходы и сократить утечки газа в окружающую среду. В дополнение электропневматический позиционер позволяет обойтись без электропневмопреобразователя и обладает свойствами безопасности отсутствующими в позиционерах других производителей.

Электропневматические позиционеры совместимы со следующими приводами:

• Поршневые приводы
• Вращающие поршневые
• Вращающие пружинные и диафрагменные приводы
• Линейные пружинные и диафрагменные приводы
• Пневмоприводы клапанов производства Flowserve, Valtek, Ledeen, Bettis, Rotork, Biffi и других производителей.

Рассмотрим сначала разницу между этими двумя приборами, предназначенными для управления пневматическими исполнительными устройствами. Задача электропневматического преобразователя – это преобразование стандартного токового сигнала в пневматический сигнал для управления пневматическим исполнительным механизмом. Например, стандартный токовый сигнал 4 — 20 мА преобразуется в пневматический сигнал 0,2 — 1,0 бар или 0,4 — 2,0 бар или в сигнал любого другого диапазона в соответствии с имеющимся давлением сжатого воздуха. Позиционер же является регулятором положения подвижной системы регулирующего клапана и как каждый регулятор он имеет объект регулирования, параметр, задание, сигнал действующего рассогласования и выход (сигнал управления). Объект управления — это исполнительный механизм регулирующего клапана, параметр — положение штока клапана, задание — управляющий сигнал (стандартной природы и диапазона, например, 4 — 20 мА) от системы управления или регулятора, сигнал действующего рассогласования – разница между управляющим сигналом и действительным положением штока, а выход — давление сжатого воздуха, поступающее в рабочую полость исполнительного механизма. Изменяя выходное давление в диапазоне от нуля до давления питания, позиционер обеспечивает соответствие положения штока клапана управляющему сигналу, компенсируя усилия, действующие на подвижную систему клапана (трение в подвижных соединениях, статическое и динамическое воздействие регулируемой среды). Кстати, по-немецки «позиционер» — «Stellungsregler», буквально – регулятор положения.

Прежде, когда применялись, в основном, пневматические регуляторы, тоже нужно было делать выбор: применить пневматический позиционер или обойтись без него, соединив выход регулятора непосредственно с пневматическим исполнительным механизмом. Впрочем, выбор не был обязательным, так как в большинстве конструкций пневматических позиционеров был предусмотрен специальный переключатель, при помощи которого можно было «закоротить» позиционер, соединив импульсную линию от регулятора с рабочей полостью исполнительного механизма. И, имея такой «хитрый» позиционер, уже в процессе эксплуатации определяли предпочтительный режим работы: с позиционером или без него.

Допустим, вы хотите исключить применение электричества в рабочей зоне, где расположен регулирующий клапан, но вы должны управлять этим клапаном от электронной системы управления. В этом случае вы применяете электропневматический преобразователь, а выход преобразователя подаёте либо на пневматический позиционер, либо непосредственно в рабочую полость пневматического исполнительного механизма.

Если вы применяете регулирующий клапан с пневматическим позиционером, и вас это устраивает, но вы хотите интегрировать этот клапан в электронную систему управления, то вы устанавливаете между системой и пневматическим позиционером электропневматический преобразователь.

К этим двум причинам применения электропневматического преобразователя добавляется третья, весьма важная: длительные и многочисленные исследования показали, что для малоинерционных систем управления (например, в случае регулирования расхода жидкости) применение позиционеров является нежелательным, так как ухудшает динамику процесса регулирования. В частности, в таких системах применение позиционера при наличии значительных сил трения вызывает высокую колебательность процесса регулирования. Более благоприятный переходный процесс регулирования может быть обеспечен именно с помощью электропневматического преобразователя. Например, известно, что управление клапанами антипомпажной защиты компрессора осуществляется при помощи электропневматического преобразователя, а не позиционера.

В остальных случаях (кроме трёх перечисленных, когда применение преобразователя необходимо или явно предпочтительно) следует выбирать между позиционером и преобразователем руководствуясь изложенными ниже доводами и соображениями.

Выше было отмечено, что основное назначение позиционера — обеспечить положение штока клапана в соответствии с управляющим сигналом, преодолевая трение в подвижных соединениях (в сальнике, в направляющей втулке и пр.), а также статическое и динамическое воздействие регулируемой среды на затвор. Если противодействующие усилия значительны, как это имеет место, например, при больших перепадах давления на регулирующем клапане, то применение позиционера оправданно и полезно. Ну а если преодолевать нечего? Если эти воздействия на подвижную систему клапана гораздо меньше, чем перестановочное усилие, определяемое произведением давления в рабочей полости исполнительного механизма на эффективную площадь его мембраны? В этом случае и позиционер и преобразователь обеспечат хорошее соответствие положения штока управляющему сигналу.

Интеллектуальные позиционеры, кроме своей главной задачи – регулировать положение штока клапана, позволяют реализовать большое количество дополнительных функций: обзор параметров состояния клапана, автоматическая настройка, диагностика, конфигурирование, моделирование, архивирование. Но существует много систем, где эти замечательные возможности не востребованы. Тогда делают выбор между аналоговым позиционером и преобразователем.

Ниже перечислен ряд дополнительных доводов в пользу применения преобразователей.

— Преобразователи существенно дешевле по сравнению с позиционерами.

— Преобразователи по габаритам и массе меньше, чем позиционеры.

— Преобразователи могут крепиться на корпусе клапана или (в отличие от позиционеров) отдельно при помощи монтажного кронштейна.

— Преобразователь может быть удалён от клапана на значительные расстояния.

— Монтаж, наладка и ремонт преобразователей существенно проще и требуют меньших трудозатрат и менее квалифицированного персонала.

Перечисленные доводы и соображения позволяют сделать вывод, что электропневматические преобразователи имеют свою «нишу», где их применение предпочтительнее по сравнению с позиционерами.

Заслуживает внимания и общемировая практика: из общего объёма продаж позиционеров и преобразователей 71% приходится на позиционеры и 29% — на преобразователи.

К сожалению, российская традиция пока ещё отличается от общемировой практики. Здесь проектировщики применяют для управления регулирующими клапанами преимущественно позиционеры, а преобразователи — мало и неохотно. Возможно, появление специальной публикации по данному вопросу будет способствовать исправлению подобного перекоса.