Изготовление сэндвич панелей. Свой бизнес: производство сэндвич-панелей Какими законами регулируется производство сэндвич панелей

Сэндвич-панели - многослойные конструкции, используемые в строительстве. Состоят из 1 или 2-х покровных наружных слоев и утеплителя. Их производство осуществляется с использованием холоднокатаной оцинкованной сталью - - с полимерным покрытием. Популярность их использования в строительстве обусловлено следующими качествами: высокие теплоизоляционные качества, простота и скорость возведения, удобство транспортировки, компактность.

Ниже представлена информация про производство сэндвич-панелей, оборудование для него, технологию изготовления с видео как делают, виды утеплителей и наружных слоев. Коротко и подробно о бизнесе.

Данные панели для стен имеют особую кровельную жесткость ребер. Цинк повышает устойчивость к коррозии. Если их устанавливать на крыше, то можно сэкономить на потере тепла и, тем самым, уменьшить свои расходы на обогрев помещений. У этого не ограничен срок службы, и свои свойства он сохраняет на протяжении всего эксплуатационного времени.

Оборудование и технология изготовления

Утеплитель

В качестве наполнителя используются следующие утеплители:

• минеральная вата (базальтовое волокно);
• пенополиуретан PUR (полиизоцианурат PIR);
• пенополистирол;
• стекловолокно;
• полипропилен.

Также существуют сэндвич-панели на основе утеплителя из пенополиизоцианурата, но на данный момент продукт является малоизвестным.

Наружные слои

Как правило, наружные слои изготавливаются из оцинкованной стали, однако могут изготавливаться и из других материалов, в частности композитов на основе древесной стружки. Для покрытия из стали важен состав дополнительного покрытия, качество которого во многом определяет характеристики панелей (срок службы, выцветание наружных слоев и т. д.).

Основные материалы, используемые в качестве покрытия:

• Оцинкованная сталь . Долговечность конструкции прямо пропорциональна толщине слоя цинка. Покрытие характеризуется простотой в обращении.
• Алюцинк - сплав алюминия и цинка, запатентованный американской компанией Bethlehem Steel (ныне Mittal Steel). Точный состав вещества: 55% алюминия, 43,4% цинка, 1,6% кремния. Покрытие отражает ультрафиолетовое излучение. Сэндвич-панели с этим верхним слоем могут эксплуатироваться при температуре до + 315 °C.
• представляет собой материал из двух листов строительного картона с сердечником в виде гипса. Является лёгким и абсолютно безопасным покрытием для панелей; актуально для использования при отделке жилых помещений.
• Пластизол - модифицированный поливинилхлорид с помощью пластификаторов. В виду повышенной плотности покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства даже в неблагоприятных условиях окружающей среды. Пластизол хорошо переносит механическое воздействие. Подходит как для внутренней, так и для внешней отделки.
• Пластиковые листы , выполненныеиз жесткого ПВХ, полистирола или полипропилена. Пластиковые листы используются для производства сэндвич-откосов при отделке оконных проемов.
• Полидифторионад (PVF2) - состав, формируемый из 80% пластизола и 20% акрила. Слой полидифторионада надёжно защищает панель от вредного воздействия перепадов температур, ультрафиолета, коррозии.
• Полиэстер . Изготавливается из полиэфиров, имеет волокнистую структуру. Хорошо переносит даже постоянные высокие температуры. Покрытие на основе полиэстера не выгорает и стойко к механическому воздействию.
• Пурал - вещество, получаемое из модифицированного полиамидом полиуретана. Пурал защищает поверхность сэндвич-панели от коррозии, выгорания, разрушения под действием перепада температур. Используется как внутри, так и снаружи здания.
• ОСП (англ. OSB ) - ориентированно-стружечная плита, изготавливаемая путём склеивания под высоким давлением деревянной стружки.
• Влагостойкий оргалит - композитный материал из древесных волокон и стружек на основе клея. Степень влагостойкости материала зависит от используемого клея.

Цветовая гамма

Гамма оттенков для панелей из металла определяется согласно международным цветовым каталогам RR (RaColor - 22 основных цвета) и RAL (841 GL - 202 цвета, 840 HR - 17 цветов). При выборе цвета учитывается его способность к светопоглощению/светоотражению, ведь в совокупности с характеристиками окружающей среды данное условие будет во многом предопределять общий срок службы строения.

Теплотехнические свойства

Важнейшим параметром энергоэффективености сэндвич-панелей является термосопротивление (R0), учитывающее тепловые потери в замковой части конструкции. Минимальное сопротивление теплопередачи (при 25 °С) для качественной продукции приведено ниже в таблице:

Конструкция здания из сэндвич-панелей может считаться энергоэффективной если её воздухопроницаемость составляет менее 1,5 м 3/ м 2 час. При этом лучшие образцы панелей могут достигать воздухопроницаемости в пределах 0,6-0,9 м 3/ м 2 час.

Технологический процесс

Производство может осуществляться на полуавтоматическом и автоматическом оборудовании. Сам же процесс изготовления данного материала заключается в следующем, и состоит из нескольких этапов:

1. Полировка стальных листов.
2. На нижний лист металла наносят клей и укладывают утеплитель из пенопласта или минеральной ваты.
3. Верхний лист также смазывают клеем и накрывают его на будущий сэндвич.
4. Полученную конструкцию укладывают под горячий пресс и подрезают лишний материал со стороны торцевой части.

Такой способ производства является довольно низкопроизводительным и трудоемким, так как многие действия специалисты проводят вручную.

Резку излишков осуществляют на специальном режущем станке. После этого готовые изделия затягивают в специальную пленку и отправляют на склад в цеховой транспорт. В комплекте к сэндвич-панелям кладут герметики и различные доборные элементы.

Помимо металлических листов, можно использовать древесную или волокнистую плиту. Такую панель называют 3-хслойной комбинированной, и используют в ходе строительства зданий из легких металлоконструкций.

Видео как их делают сэндвич-панели:

Также существуют пенополиуретановые панели, которые изготавливают на полуавтоматических линиях с применением метода вспенивания. Суть способа заключается в том, что на металлические листы, расположенные в специальных формах, распылением через шприц наносят пенополиуретан. При использовании данного метода существует риск образования провалов или пустот в утеплительном слое.

Сэндвич-панели - это современный строительный материал, состоящий из трех склеенных между собой слоев: два листа из металла, ДСП, и слой материала-утеплителя между ними. Сэндвич-панели могут быть кровельными или стеновыми.

Сэндвич-панели широко применяются в современном строительстве благодаря своим преимуществам перед другими строительными и отделочными материалами - отличная звуко- и теплоизоляция, простота монтажа, прочность и легкость, устойчивость к возгоранию и ультрафиолету, широкая цветовая гамма и др.

Бизнес по производству сэндвич-панелей может быть достаточно выгодным. Несмотря на сравнительно высокую стоимость производства, итоговая себестоимость конструкции, выполненной из сэндвич-панелей, получается значительно ниже себестоимости сооружений из традиционных строительных материалов.

Составим примерный бизнес-план завода по производству сэндвич-панелей.

Прежде чем начать бизнес по производству сэндвич-панелей, следует определиться с ассортиментом. Стартовать рекомендуется с одного-двух видов выпускаемой продукции. Из всего разнообразия рынка сэндвич-панелей, наибольшим спросом пользуются панели из оцинкованной стали с утеплителем из минеральной ваты.

Оборудование для производства сэндвич-панелей представляет собой автоматизированные линии, стоимость которых колеблется от 2,8 млн руб (производительность - 120 м2 9-ти метровых панелей за 1 смену) до 6,5 млн руб (500 м2 12-ти метровых панелей). При этом выбор линии по производству сэндвич-панелей зависит не только от суммы имеющихся средств. Необходимо изучить тенденции строительного рынка региона, спрогнозировать продажи на ближайшие год-полтора, уровень конкуренции. Если на рынке уже присутствует достаточно компаний по производству сэндвич-панелей, и вы не сможете предложить более выгодные цены покупателям, остановите свой выбор на более дешевом оборудовании.

Если же существует реальная перспектива быстрого роста продаж, лучше сразу приобрести более мощную линию по производству сэндвич-панелей.

Кроме этого, потребуется следующее оборудование для производства сэндвич-панелей:

Виловый погрузчик для погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки - 100 тыс. руб;
кран-балка на 5 т - 160 тыс. руб.

Что касается помещения для производства сэндвич-панелей, его площадь должна быть не менее 1500 м2 , при этом оно должно хорошо отапливаться и вентилироваться.

Сырье для производства сэндвич-панелей:

Оцинкованная сталь (0,5-0,7 мм) в рулонах шириной 1250 мм;
утеплитель (минеральная вата) - упаковки 1200х600х100 мм;
клей на полиуретановой основе.
Ежемесячно на приобретение сырья потребуется около 1 млн руб.

Технология производства сэндвич-панелей несложная, весь процесс состоит из нескольких этапов:

Нарезка утеплителя по заданным размерам (осуществляется на станке);
формирование замка ламели утеплителя (щели для крепления) на станке фрезерования
размотка стального листа на барабане, нанесение рисунка (предварительно, при необходимости, нанесение защитного слоя), формирование замка ламели;
нанесение слоя клея на стальной лист и утеплитель;
соединение слоев (профилированный лист - утеплитель - профилированный лист);
прессование продукции;
упаковка готовых панелей (вручную или с помощью автоматизированного оборудования).

Персонал.

Если предприятие по производству сэндвич-панелей выпускает около 120 тонн продукции за смену, потребуется 3-4 работника. При круглосуточном производстве число работников увеличивается до 10 человек. Кроме этого, предприятию потребуется менеджер по продажам, бухгалтер, финансовый директор.
Расходы на зарплату персонала составят около 250 тыс. руб. в месяц.

Итак, для того, чтобы открыть завод по производству сэндвич-панелей , потребуется около 6 млн руб первоначальных вложений.

На старте бизнеса, скорее всего, загрузка производственных линий не будет полной, и производительность завода составит около 1350 м2. Себестоимость 1м2 - 500-800 руб, а рыночная цена - 1000-1250 руб. (стоимость сэндвич-панелей в готовых изделиях - около 2000 руб. за 1м2).

Таким образом, выручка за месяц работы может быть более 1,5 млн руб, при этом чистая прибыль составляет 250 тыс. руб.

Окупаемость завода по производству сэндвич-панелей составляет около двух лет.

Производство сэндвич-панелей - это отличная возможность начать свой бизнес в сфере строительства. Тем более что этот материал по праву относится к числу наиболее высокотехнологичных. Многие используют его для строительства жилья или утепления жилых помещений. Актуально применение сэндвич-панелей и в офисах, складских помещениях, даже гаражах.

Преимущества сэндвич-панелей

Бизнес на производстве сэндвич-панелей позволит предпринимателю получить в короткие сроки довольно большую прибыль. Актуальность идеи объясняется востребованностью материала. Он в свою очередь имеет ряд очень важных преимуществ:

• простота использования;
• высокая прочность;
• низкая стоимость;
• звуко- и теплоизоляция;
• устойчивость к воздействию низких температур;
• огнеупорность.

Привлекает эта идея российских предпринимателей и из-за возможности открыть свое дело со сравнительно небольшим стартовым капиталом. Даже маленький цех будет иметь высокие показатели рентабельности и ощутимую прибыль. Более того, такое предприятие не потребует серьезных вложений в дорогостоящее оборудование, можно будет и максимально упростить технологию производства.

Ассортимент готовой продукции

Чтобы выбрать подходящее оборудование для производства сэндвич-панелей, необходимо сначала определиться, какие разновидности этих строительных материалов производить. При этом нужно оценивать востребованность каждого вида, изучать особенности изготовления. Начинающим предпринимателям лучше выбрать 1 или 2 разновидности и заниматься их производством. Различают следующие виды сэндвич-панелей по назначению готовой продукции:

1. кровельные;
2. стеновые.

Производство стеновых сэндвич-панелей популярно еще и из-за востребованности материала не только у строительных, но и ремонтных бригад.

С внешней стороны такие панели могут быть обшиты оцинкованной сталью, ПВХ, ОСП или гипсокартоном. Как утеплитель можно использовать минеральную вату, стекловолокно, пенополистирол или пенополиуретан.

Чаще всего начинающие предприниматели останавливаются на производстве стеновых сэндвич-панелей с минватой в виде утеплителя и с оцинкованной сталью в виде внешнего листа. Этот вариант отличается высоким качеством и относительно недорогой себестоимостью.

Прежде чем остановиться на конкретной разновидности сэндвич-панелей, необходимо провести тщательное маркетинговое исследование - узнать о предпочтениях покупателей, конкурентах и ассортименте предлагаемой ими продукции. Причем эти показатели могут существенно отличаться даже в соседних регионах.

Производство сэндвич-панелей как бизнес привлекательно еще и потому, что технология изготовления очень проста и доступна любому предпринимателю. Даже новичок в строительной сфере сможет освоить ее и применять в домашних условиях. А если позаботиться еще и о наличии функционального оборудования, то и вовсе процесс окажется автоматизированным, не требующим использования ручного труда.

Определившись с ассортиментом, предприниматель будет четко знать, какое сырье ему потребуется для производства. От этого будут зависеть и некоторые особенности изготовления продукции. Например, если начинающий предприниматель решает использовать листовую сталь и минвату, то ему потребуются следующие комплектующие:

• листы оцинкованной стали (толщина может варьироваться от 0,5 до 0,7 мм, а ширина обычно зависит от объема рулона - именно в таком виде предоставляется это сырье поставщиками);
• минеральная вата (в листах или рулонах);
• клей полиуретановый.

Сама же технология производства будет выглядеть следующим образом:

1. Оцинкованную сталь (или другой основной материал) и минвату (или иной утеплитель) нарезают на листы нужного размера.
2. На заготовках формируют скрытые замки.
3. Сборка панели. На этом этапе сначала на внутреннюю часть оцинкованного листа наносят клей, на него усаживают утеплитель, вновь промазывают клеем и сверху накрывают другим листом плиты.
4. Плиту спрессовывают и на выходе получают готовую сэндвич-панель.

Необходимое оборудование

Даже мелкий цех не сможет работать без специализированного оборудования. Благо, поставщиков сегодня очень много - предприниматель сможет выбрать для себя наиболее выгодное предложение. Это могут быть обычные ручные станки или очень технологичные линии. Последние обойдутся дороже, но и уровень производительности окажется куда выше. Самая обычная линия по производству сэндвич-панелей должна включать в себя следующее оборудование:

• резочный станок (необходим для нарезания листов) - примерно 100 000 рублей;
• фрезерный станок (для проделывания пазов) - около 60 000 рублей;
• пылесос (специализированнй, крепящийся к фрезерному станку) - не меньше 40 000 рублей;
• специальный автомат для нанесения на листы и утеплители клея - от 5 000 рублей;
• пресс - порядка 80 000 рублей.

Получается, что оборудование обойдется не меньше, чем в 285 000 рублей. На самом же деле затраты могут оказаться больше. Например, если предприниматель откажется от ручного нанесения клея в пользу специального автоматизированного станка, то за него ему придется выложить еще 250 000 рублей. Зато такая единица оборудования увеличит объем производства и скорость изготовления готовой продукции.

Можно попробовать сократить затраты, найдя не новое, а подержанное оборудование. Но в этом случае необходимо тщательно проверять все документы и состояние станков. Увеличится при этом и вероятность поломки оборудования.

Если начальные инвестиции позволяют, то есть смысл закупить на предприятие кран-балку и погрузчик. Они позволяет быстрее перевозить листы внутри цеха.

Закупать оборудование нужно из того расчета, что средний цех за день должен производить порядка 120 м 2 сэндвич-панелей. Увеличение объемов будет уместно только в случае наличия обширной клиентской базы.

Особенности подбора помещения

Для работы потребуется производственный цех. Помещения с площадью от 60 до 80 м 2 будет вполне достаточно. Дополнительно нужно будет оборудовать складские помещения. Совсем небольшой цех можно открыть и в собственном гараже.

Обязательно нужно позаботиться, чтобы в производственных помещениях была хорошая система вентиляции. Эта необходимость связана с оседанием мелкой пыли на листах и в воздухе во время фрезерования пазов.

Нужно будет следовать требованиям пожарной безопасности. Иначе при поверке могут возникнуть трудности.

Финансовые результаты

Бизнес на производстве сэндвич-панелей окажется прибыльным только в случае наличия хорошей клиентской базы. Для открытия цеха потребуются затраты в размере не меньше 500 000 рублей. Но для полноценного цеха нужно вдвое больше.

Работать лучше с оптовиками, пусть они и закупают изделия по менее высокой цене. С продажи 1 м 2 изделия можно выручить 1 300 рублей. Около 800 рублей - себестоимость (включая арендную и заработную плату, закупку сырья, налоги и другие расходы). Получается, что прибыль с 1 м 2 составит 500 рублей. При производительности в 120 м 2 за сутки за месяц удастся заработать порядка 180 000 рублей чистой прибыли. Это значит, что окупиться вложения смогут уже буквально через 6 месяцев после старта.

Сэндвич-панели – это трехслойное изделие крупного размера, состоящее из твердого листового материала с внешних сторон и высокоэффективного теплоизоляционного материала между ними, которое используются в основном при строительстве быстровозводимых зданий.

Так же их используют в качестве внутренних перегородок, наружных ограждающих конструкциях или кровельных плитах.

Технология строительства с использованием этого материала используется при возведении административных, жилых, производственных зданий, а также торговых павильонов и магазинов, различных морозильных и холодильных камер, складов и различных обслуживающих сооружений. Из-за низкой стоимости для потребителя (в сравнении с кирпичными, бетонными и деревянными аналогами) производство сэндвич-панелей - перспективный бизнес.

Ассортимент продукции

Сэндвич панели делятся

По назначению:

• стеновые;
• кровельные.

По виду внешнего листового покрытия:

• оцинкованная сталь;
• гипсокартон;
• различные пластиковые листы на основе ПВХ или иных полиуретановых соединений;
• ориентированно-стружечная плита (ОСП).

По материалу утеплителя:

• пенополиуретан;
• стекловолокно;
• пенополистерол;
• минеральная вата (на основе базальтового волокна).

В данном материале мы рассмотрим организацию цеха, который будет изготавливать стеновые сэндвич панели из оцинкованной стали с применением базальтового утеплителя (минеральная вата). Выбор обусловлен высоким спросом на рынке.

Ассортимент:

Целевая аудитория и каналы реализации

Основным покупателем выпускаемой продукции будут организации, занимающиеся малоэтажным строительством жилых или промышленных зданий, коммерческих помещений и различных павильонов. А также частные лица, использующие сэндвич панели в индивидуальном строительстве.

Требуемое сырье

• Оцинкованная сталь толщиной 0,5-0,7 мм. Внешняя часть листа окрашена, внутренняя грунтована. Поставляется в рулонах шириной 1250мм.
• Утеплитель на основе базальтового волокна. Распространенные габариты 1200мм*600мм*100мм.
• Однокомпонентный клей на полиуретановой основе.

Технология производства и требуемое оборудование

На большинстве линий по изготовлению сэндвич панелей из профилированного оцинкованного листа технологический процесс выглядит следующим образом:

Технологический процесс:

1. На станке по нарезке или формовке нарезается утеплитель на ламели нужной длины, ширины, толщины.
2. На станке фрезерования (устройство выбора щели) формируется замок ламели утеплителя.
3. Рулон металла устанавливается на разматывающий барабан.
4. Лист металла проходит через вводное устройство прокатного стана, где при необходимости наносится защитная пленка и лист профилируется необходимым рисунком. На нем же формируется скрытый замок будущей панели.
5. На сборочном столе, на помещенный грунтованной стороной вверх лист, в автоматическом или ручном режиме наносится клей.
6. Укладываются ламели утеплителя автоматически или вручную. Наносится клей и сверху укладывается заранее заготовленный профилированный лист.
7. Получившаяся заготовка поступает в пресс. Под воздействием давления и температуры происходит склеивание листов с утеплителем.
8. После пресса сэндвич панель поступает на приемный стол и транспортируется на склад, при необходимости пройдя через устройство ручной или автоматической упаковки.

Читайте очень подробный и обстоятельный материал по технологии производства сэндвич-панелей с металлическими обкладками.

Оборудование

Для организации производства необходимо приобрести следующий комплект оборудования для изготовления сендвич-панелей :

• Линия по производству сэндвич панелей;
• Кран балка;
• Погрузчик;
• Рабочий инструмент.

На рынке оборудования имеется несколько поставщиков готовых линий по производству сэндвич панелей. Рассмотрим следующие:

• Компания «Промышленные технологии» . Поставляет линии «эконом», «стандарт» и «бизнес»
• Группа компаний «ТехКом» поставляет оборудование для производства сэндвич панелей линий «ЛП-7М» и «ЛПН-1200».

Компания «Промышленные технологии» предлагает следующее оборудование:

	Наименование линии		Максимальная длина сэндвич панели	Цена
	Эконом	120 м2	9 м.	3 000 000 руб.
	Стандарт	300 м2	9 м.	4 000 000 руб.
	Бизнес	500 м2	12 м.	6 200 000 руб.

При поиске поставщика линий можно приосмотреться к предложению компании «ТехКом»:

	Наименование линии	Производительность в смену, длина панелей до 6 метров	Максимальная длина сэндвич-панели	Цена
	ЛП-7М	500 м2	7,5 м	7 250 000 руб.
	ЛПН-1200	1200 м2	неограниченно	14 000 000 руб.

Как видно из представленных аналогов, стоимость оборудования на прямую зависит от степени производительности. Прежде, чем покупать ту или иную линию необходимо спрогнозировать какое количество продукции вы сможете реализовывать, через 6 месяцев, 1 год, 2 года и исходя из анализа получившихся цифр выбирать оборудование.

По практике при организации деятельности с нуля вполне достаточно оборудования с производительностью не более 120 кв.м. в смену. Покупка более мощной линии требуются для расширения производства, когда имеется наработанная клиентская база и производительности установленного оборудования недостаточно для покрытия спроса.

Дополнительно в цех для погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки сырья и готовой продукции внутри цеха потребуется покупка следующего оборудования:

Технико-экономическое обоснование проекта

Расчет проведем с использованием оборудования фирмы «Промышленные технологии», комплектация «эконом».

Капитальные вложения:

• Покупка основного оборудования: 3 млн. руб.
• покупка грузоподъемного оборудования: 1,172 млн. руб.
• доставка оборудования, шеф монтаж, пуско-наладка: 0,5 млн. руб.
• закупка месячного запаса сырья): 1 млн. руб.
• прочие расходы: 0,3 млн. руб.
• Итого: 5,9 млн. руб.

Расчет выручки *

* Исходя из средней стоимость 1 м2 сэндвич панели то 1200 рублей и условии 50 % загрузки оборудования и 22-ти дневном рабочем месяце (длительность смены 8 час).

Справочная информация:

Себестоимость 1 м2 сэндвич панели толщиной 100 мм ведется из расчета использования сырья.

Сэндвич-панель (от англ. sandwich - многослойный бутерброд) - это строительный материал, который имеет трёхслойную структуру, состоящую из двух листов жёсткого материала (ДВП, металл, ПВХ, магнезитовая плита) и слоя утеплителя между ними. Все эти детали сэндвич-панелей склеиваются между собой с помощью горячего или холодного прессования.

Рассмотрим информацию про производство сэндвич-панелей из стали, ПВХ, ППУ и т.п., оборудование для его изготовления, технологию, видео процессов.

Виды сэндвич-панелей

Бывают стеновые и кровельные сэндвич-панели. Соответственно, листы у них разные. Кровельные имеют профилированные листы с двух или одной стороны, а стеновые с обоих сторон гладкие. К тому же, листы стеновых сэндвич-панелей могут быть с одной (внешней) стороны быть декоративными.

Преимущества данного материала

Сэндвич-панели имеют следующие преимущества перед другими материалами:

• Быстрые сроки возведения или ремонта зданий;
• Строительство может производиться в любое время года, практически вне зависимости от температуры;
• Высокие показатели теплоизоляции;
• Экологичность сэндвич-панелей, гигиеничность, безопасность для человека;
• Отсутствие лишней нагрузки на фундамент постройки;
• Лёгкость транспортировки;
• Не требуется дополнительная отделка;
• Высокая звукоизоляция;
• Возможность использования сэндвич-панелей в сфере пищевой промышленности и мед. учреждениях;
• Отсутствие реакции на воздействие химически агрессивных веществ или биологических факторов (плесень, грибок);
• Низкая цена по сравнению с аналогами (кирпич, бетон, дерево).

Сырье для производства

Утеплитель

В качестве него могут использоваться:

• Минеральная вата (базальтовое волокно);
• Пенополиуретан (ППУ);
• Пенополистирол;
• Стекловолокно;
• Пенополиизоцианурат.

Листовое покрытие

Основные материалы, используемые в качестве покрытия для сэндвич-панелей:

• Оцинкованная сталь . Надёжно защищает поверхность от коррозии. Долговечность конструкции прямо пропорциональна толщине слоя цинка. Покрытие характеризуется простотой в обращении.
• Алюцинк - это сплав алюминия и цинка, запатентованный американской компанией Bethlehem Steel. Точный состав вещества: 55% алюминия, 43.4% цинка, 1.6% кремния. Алюцинк отражает ультрафиолетовое излучение. Сэндвич-панели с таким верхним слоем могут эксплуатироваться при температуре до + 315 °C.
• Гипсокартон . Представляет собой материал из двух листов строительного картона и внутреннего слоя из гипса. Это лёгкий и абсолютно безопасный материал для сэндвич-панелей; актуально его использование для использования при отделке жилых помещений.
• Пластизол - это модифицированный с помощью пластификаторов поливинилхлорид. В виду повышенной плотности данное покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства даже в самых неблагоприятных условиях окружающей среды. Пластизол хорошо переносит механическое воздействие, а также подходит как для внутренней, так и для внешней отделки.
• Пластиковые листы из жесткого ПВХ, полистирола или полипропилена.
• Полидифторионад (PVF2) - состав, формируемый из 80% пластизола и 20% акрила. Слой полидифторионада надёжно защищает материал от вредного воздействия перепадов температур, ультрафиолета, коррозии.
• Полиэстер вырабатывается из полиэфиров, имеет волокнистую структуру. Неплохо переносит даже постоянное действие высоких температур. Покрытие на основе полиэстера не выгорает, адекватно воспринимает механическое воздействие.
• Пурал - вещество, получаемое из модифицированного полиамидом полиуретана. Защищает поверхность сэндвич-панели от коррозии, выгорания, разрушения под действием перепада температур. Используется как внутри, так и снаружи здания.
• ОСП (OSB ; ориентированно-стружечная плита). Создаётся путём склеивания деревянной стружки под высоким давлением.

Клей

Исходя из комбинаций по материалу используемых листов и утеплителя, клей используется разный. Мы здесь писать об этом не будем, т.к. у его производителей он имеет разные названия и консистенции.

Оборудование и технология изготовления

Стандартная технология

Обычная технология изготовления сэндвич-панелей выглядит так:

1. На первый лист наносится клей;
2. На поверхность с клеем кладут утеплитель;
3. На верхнюю часть утеплителя наносят клей и на него кладут второй лист;
4. Заготовка кладется под пресс. После высыхания плита готова.

Данная технология применима к обычным сэндвич-панелям, к примеру, из стали или ПВХ, но оборудование для них понадобится разное.

Для производства сэндвич-панелей из стали требуется разматывающий барабан, вводное следящее устройство и профилирующая машина.

Для производства сэндвич-панелей из ПВХ-листов основным оборудованием является пресс (см. видео).

Но если вы собрались открывать предприятие «полного» цикла, то вам еще понадобятся:

• Экструзионная линия для производства ПВХ-листов;
• Установка для разрезки пенопласта;
• Станок для фрезеровки пенопласта (для проделки выходов излишек клея).

Оборудование для изготовления листового ПВХ / Фото www.azkom.ru / Состав линии: 80/156 конический двухшнековый экструдер – 1 шт.; фильера 1 шт.; система нанесения защитной пленки 1 шт.; трехваловый пресс 1 шт.; датчик температуры валов 1 шт.; охлаждающая рамка 1 шт.; механизм протяжки 1 шт.; гильотина 1 шт.; комплект электрического оборудования; миксер; автоматический податчик; дробилка; укладчик.

Изготовление панелей с ППУ

Существенно отличается оборудование для изготовления сэндвич-панелей, где утеплителем является пенополиуретан (ППУ). Для их производства требуются:

• Установка для напыления (цена 120-130 тыс. руб.) или установка для заливки ППУ (цена 350-750 тыс. руб.). Выбор той или иной установки зависит от производительности вашего предприятия. Установка для заливки, конечно же, мощнее.
• Пресс-форма для заливки . Её стоимость около 50 000 рублей.

Сам процесс выглядит так (см. видео):

Обратите внимание на то, что ППУ в форму сэндвич-панели наносится небольшим слоем, т.к. в дальнейшем он существенно расширяется.