Klassifisering av byggematerialer etter design. Beskrivelse av hovedegenskapene til byggematerialer

Sammenheng mellom arkitektur og byggematerialer (eksempler).

Byggematerialer bestemmer muligheten for kreativ design

virkeligheten av nye arkitektoniske former og konstruktivt system

fastsette den økonomiske og funksjonelle gjennomførbarheten av byggingen

aktivt påvirke utviklingen av moderne arkitektur

fastsette tegnetes karakter og estetiske uttrykksevne

Foreløpig kan bygninger og konstruksjoner bygges av mange materialer utskiftbare, med livsbetingelser med operasjonell og teknisk synspunkt er det samme, men oppfatningen av miljøet, vil estetikk av bygninger og være ganske annerledes. Her må arkitekten tydelig forstå hvilke materialer som samsvarer med en bestemt kreativ ide.

frem til det 20. århundre ble materialer brukt som kunne tåle store belastninger under kompresjon, men mye mindre når de bøyde og strekker seg. Slike materialer var for eksempel en stein hvis egenskaper tillot å dekke bare små mellomrom. Monumentality, storhet (gamle graver, templer). Senere har arkitektoniske former for naturstein blitt ganske enkelt og konstruksjon, for å overvinne egenskapene til steinen, var det svært vanskelig og tid (gotiske perioden).

I XX århundre - den brede introduksjonen av materialer med høy styrkeegenskaper i bøyning og strekking. For eksempel tillater metallkabler, de viktigste bærende elementene i kabelbårne strukturer, å dekke store områder av mellomrom av forskjellige former.

Ved hjelp av moderne rammekonstruksjoner av metall og betong gjør det mulig å oppnå nesten hvilket som helst sett danner strukturer av forskjellige størrelser som ikke var mulig tidligere. Var umulig og skape separate understøttelses: sv-va materialer er ikke tillatt å koble stivt med bærergrunnmassen. Men nå, metall eller betong tillate å bygge høyhus støtte frittstående tårn design som ikke er gjennomførbart med hjelp av tre eller stein på grunn av sine egenskaper. (Eiffeltårnet)

Standardisering av byggematerialer (definisjon, standardiseringsmetoder).

standardisering  Det refererer til prosessen med etablering og gjennomføring av standarder - en kompleks juridiske og tekniske krav, standarder og regler for produkter av masse søknaden godkjent som obligatorisk for bedrifter og organisasjoner, produsenter og forbrukere av disse produktene.

GOST - state. strandarty - krever egenskapene til materialene, fremgangsmåter for testing, regler for aksept, transporteres og lagres .. Teknisk test (TU) eller tid (VTU). SNiP - bygger normer og regler. Men fra 1. juli 2003 vil kvalitetsstandardene bli tilbudt av bedrifter selv, og staten vil bare sikre sikkerheten til produkter for forbruk.

Standardiseringsmetoder inkluderer forening og maskinskriving.

forening  - er reduksjonen av ulike typer materialer til et teknisk og økonomisk rasjonelt minimum av standardstørrelser, merker, former, egenskaper etc. Således, som en regel, kombinerte spesifikasjoner for flere materialer av den samme funksjonelle formål på en slik måte at det er mulig å erstatte ett annet materiale uten at kvaliteten av bygningen objekt.

typinginnebærer utvikling av typiske materialer eller strukturer basert på felles tekniske egenskaper. Kravene til skriving er svært relevante; de bestemmer utgivelsen av materialer, hvis dimensjoner er knyttet til modulen - den konvensjonelle måleenheten. Modulen brukes til å koordinere dimensjonene til ikke bare materialer, men også deler av bygninger. Et enkelt modulært system i Russland er opprettet på grunnlag av hovedmodulen 100 mm. Et antall vilkårlig forstørret (3M, 6M, 12M, 15M, 30M, 60M) og fraksjonert (1 / 2D, 1 / 5M, 1 / 10M, 1 / 20M, 1 / 50M, 1/100 m) moduler. Forstørret og fraksjonelle enheter (1 / 2D, 1 / 5M) bestemmes, i utgangspunktet, dimensjonene på elementene og materiale for å understøtte og omsluttende strukturer og mindre brøkdeler av enheter - tykkelse av plate og platematerialer.

Enhet og typifisering gjør det mulig for arkitekten å lage ulike og originale design av individuelle bygninger og hele ensembler i forhold til massiv industriell konstruksjon.

Klassifisering av byggematerialer (ordninger, eksempler).

Formålet er at materialene er delt inn i: struktur, struktur og etterbehandling og etterbehandling.

Strukturelle materialer gir beskyttelse mot ulike fysiske påvirkninger (klimatiske faktorer, støy etc.), styrke og holdbarhet av bygninger og strukturer. Disse materialene er skjult i "kropp" av strukturen, for eksempel, keramisk vanlig murstein, varmeisolerende materiale.

Konstruktive behandling materialer gir også en viss beskyttelse, holdbarhet, og de en eller flere overflater, som er kalt ansikts oppfattes visuelt under drift. For eksempel, keramisk murstein foran, linoleum.

Etterbehandling av materialer påvirker menneskets livsforståelse. De utføre og beskyttelsesfunksjon (bakgrunn, om enn svakt, men beskytte materialene i utformingen), men deres hovedfunksjon - visuell persepsjon (en eller flere overflater) og en direkte innvirkning på det estetiske utseendet av fasaden og indre av bygningen, konstruksjonen. Slike materialer inkluderer keramisk fliser til fasaden eller innvendig kledning av vegger og gulv, tapet  et al.

Operasjonelle og tekniske egenskaper til byggematerialer (definisjon, skjematiske diagrammer og måleenheter, komparative indikatorer for forskjellige materialer).

Egenskaper - egenskaper som vises i søknaden og drift av materialer, med unntak av deres økonomiske resultater kan deles inn i to grupper: operasjonelle og tekniske og estetiske. Den første gir nødvendig beskyttelse, styrke, nødvendig holdbarhet av bygningen, strukturer. Materialets ytelse og tekniske egenskaper påvirkes av mange egenskaper.

porøsitet  - innhold i stoffet av porer, celler, hulrom (%). Skille lav porøsitet (mindre enn 30%), mesoporøst (fra 30% til 50%), og meget porøse (over 50%) materiale. Naturen av porøsitet er lukket, åpen, kommunikasjon; porene kan være små, store. Porøsitetsverdier: skum - 96%, tømmer - 65%, lettbetong - 60% keramisk tegl - 35%, tung betong - 10%, granitt - 1%, stål - 0%.

Ekte tetthet,p (g / cm³, kg / m³) er massen til volumforholdet av materialet i en absolutt tett tilstand, dvs. uten porer og hulrom ρ = m / v. Gjennomsnittlig tetthetρsr. (G / cm kg / m³) - forholdet mellom vekten av materialet til dets volum i sin naturlige tilstand, sammen med mulige hulrom og porer. Distinker tung (mer enn 2000 kg / m³) og lette materialer (mindre enn 1000 kg / m³). Gjennomsnittstettheten verdi (kg / m³): polystyren - 50, tømmer - 575, lettbetong - 1200, keramisk tegl - 1900, naturstein - 2500, tung betong - 2200 stål - 7860. Densiteten påvirker holdbarheten av materialet.

Egenskaper under påvirkning av fuktighet, vann, frysing-tining:

Fuktighet -fuktighetsinnholdet i materialet dividert med massen av materiale i en tørr tilstand, målt i prosent. Høy luftfuktighet anses å være over 20%, lav - mindre enn 5%.

Hygroskopisitet -materialets evne til å absorbere vanndamp fra luften (med sin fuktighet) og holde dem på grunn av kapillarkondensasjon.

Vannabsorpsjon -materialets evne til å være i kontakt med vann suge og beholde det. %, med en feil på 0,1%. Mer enn 20% er høy, mindre enn 5% er lav. Tre - 150%, keramisk murstein - 12%, betong tung - 3%, granitt - 0,5%.

Vannmotstand -preget av koeffisienten. mykning (Cr) - forholdet mellom trykkfasthet materiale mettet med vann for å begrense trykkfasthet på tørt materiale. For\u003e 0,8 materiale for bygninger som er konstant i kontakt med vann.

Vannpermeabilitet -materialets evne til å passere vann under trykk. Karakterisert vann, holdt i 1 time i en cm² område av testmateriale ved et konstant trykk. Det måler den tid i løpet av hvilken prøven er vann på et konstant vanntrykk, eller hydrostatisk trykk, som opprettholder prøvemateriale innen en viss tid. Glass og metaller er vanntette, nesten vannfrie materialer med lukkede små porer.

Frostmotstand -evnen til vannmettet materiale for å tåle vekselvis frysing og tining uten tegn på ødeleggelse og uten betydelig tap av styrke og masse. Frysingen utføres ved en temperatur på -15 ... -20˚S i 4-8 timer, forekommer tining i et vannbad ved en temperatur på 15 ... + 20 ° C i 4 timer eller mer. Høy frost - over 100 cykler, ti sykluser - tilfredsstillende i minst 10 sykluser - lave. Indikasjonene på frostmotstand bestemmer materialets holdbarhet i de innkapslende strukturer.

Termisk ledningsevne -materialets evne til å overføre gjennom sin tykkelse varmestrømmen som oppstår når temperaturforskjellen på overflatene som begrenser materialet. Koeffisienter. varmeledningsevne (λ) representerer et antall av varme holdt i 1 time gjennom testmaterialet har en tykkelse på 1 m med en temperaturforskjell på motstående flater 1 C? -? W / m C. Materialer med koeffisienten. mindre enn 0,17 - varmeisolerende, mindre enn 0,05 - betydelig teknisk og økonomisk effekt. Stål 58, granitt 3, betong tung 1,3, murstein keramikk 0,75, betonglys 0,5, skum 0,04. Funksjoner av strukturen påvirker det varmeledende, for eksempel tre λ langs fibrene er 2 ganger mer over.

Brannmotstand -materialets evne til å opprettholde fysiske og mekaniske egenskaper ved eksponering for brann og høye temperaturer i en brann. I henhold til brennbarheten er de delt inn i tre grupper: Ikke brennbart, neppe brennbart og brennbart. Ikke brannfarlig antennes ikke, ikke smolder eller karbon (naturstein, betong, murstein, metaller). Ikke brennbare karboniserte, ulme eller nesten ikke antennes etter fjerning av kilden til den brannhemmende og ulmende stopper (asfalt-betong, sementfiberplater). Brent brenn, smolder og etter fjerning av brann (tre, bol-in plast). Men med langtidsvirkende brann kjemisk nedbrytning kan forekomme marmor, kalksten eller deformasjon av stål, og derfor, ved graden av brennbarhet ikke kan bli bedømt på bålet.

Lydabsorbering -materialets evne til å absorbere lydbølger. Koeffisienter. absorpsjon a, viser. som bestemmes etter testing av materialet i etterklangskammeret. Mer enn 0,8 - Høy mindre enn 0,2 - Lav (mineralull - 0,03 til 0,45, 0,11 og svamp halvstivt 0,6). Et godt lydabsorberende materiale har en porøs-fibrøs struktur med et stort antall porer i en kommunikasjonsforgrenet karakter, en grov overflate.

Korrosjonsmotstand -materialets evne til å motstå virkningen av etsende stoffer. Typer av korrosjon: fysisk, kjemisk, fysisk-kjemisk, elektrokjemisk, biologisk. Forskjellen mellom massene av prøvene før og etter virkningen av aggressivt medium og tilsvarende endring i styrke og elastiske egenskaper bestemmes. CM fra organisk. råvarer (tre eller plast) - sammenlign. motstandsdyktig mot svak (<5%) кислотам и щелочам, но менее биостойки. Корроз. стойкость СМ из не органич. сырья зависит от их состава: если в материале преобладает двуоксид кремния, сравнит. стойкий к слаб кислотам, но взаимодействует с основными оксидами; если же в материале преобладают основные оксиды, сравнит. стойкий к слаб кислотам, но разрушается при взаимодействии с кислотами.

Egenskaper under handlingen av statiske og dynamiske krefter:

Styrke -materialets evne til å motstå ødeleggelse eller irreversibel forandring i form under påvirkning av interne spenninger forårsaket av eksterne krefter eller andre faktorer. Styrkegrense - spenning, tilsvarende. Last, hvor begynnelsen av ødeleggelsen er løst. Kompresjon, strekking, bøyning, påvirkning. Høy trykkfasthet - 100 MPa og mer, tilfredsstillende - Tusener MPa, lav mindre enn 10 MPa. Stål 400 MPa, tung betong 40, keramisk murstein 15. Ved bøyning - stål 400, tung betong 4, murstein om 2 MPa.

Hardhet -materialets evne til å motstå interne spenninger som oppstår ved lokal introduksjon av en annen, mer stiv kropp, MPa. Mohs hardhetsskala: 10 diamanter, 9 korund, 8 topaz, 7 kvarts, 6 orthoclase, 5 apatitt, 4 fluorspar, 3 kalsitt, 2 gips, 1 talkum.

Slitestyrke -materialets evne til å synke i volum og masse på grunn av ødeleggelsen av overflatelaget under virkningen av slipekrefter. Lavt slitasje - mindre enn 0,5 g / cm², høyt - 5 g / cm2, kvartsitt, basalt, dioritt, granitt, mindre marmor er svært motstandsdyktig mot slitasje.

Elasticitet -materialets evne til å deformere under belastningens innflytelse og gjenopprette den originale formen og størrelsen selv etter avslutning av det ytre miljø. Elastisk deformasjon er reversibel. Modulus av elastisitet E (Youngs modulus).

Plasticity -materialets evne til å forandre form og dimensjoner under påvirkning av ytre krefter uten å bryte. Etter avslutning av handlingen blir formen ikke gjenopprettet, den resterende deformasjonen er plast.

Friability -evnen til et fast materiale å bryte ned under mekaniske påvirkninger uten noen betydelig plastisk deformasjon. Ifølge x-ru def, er den frossen. av sammensetning og struktur av materialer kan deles inn i og skjøre (ved p første sten, betong, glass vindu) plast (andre enn støpejern # metalliske materialer).

Etiske egenskaper til byggematerialer (navn, definisjon av farge, tekstur, tekstur, typer tekstur).

Estetiske egenskaper inkluderer form, farge, tekstur, mønster (naturlig mønster - tekstur).

formmateriale, den fremre overflate (eller flate) som er visuelt oppfattes i drift påvirker direkte unik fasade eller bygning indre.

Farge på materialer -dette er den visuelle oppfatningen som oppstår som et resultat av effekten på retina av det menneskelige øye med elektromagnetiske svingninger reflektert fra overflaten som følge av lysets virkning.

Alle farger er delt inn i to grupper: akromatisk (hvit, svart, alle nyanser av grått) og kromatisk (regnbuens farger med alle nyanser i mellom). De viktigste egenskapene til farge - tonalitet, lyshet og metning.

Tekstur -synlig struktur av materialets overflate, karakterisert ved graden av lettelse og glans. Ved hjelp av graden av lindring, er glatt, grovt (opptil 0,5 cm) og lettelse (mer enn 0,5 cm) preget.

Figur -forskjellig i form, størrelse, plassering, kombinasjon, farge på linjen, stripe, flekker og andre elementer på forsiden av materialet. Hvis de nevnte elementene ble skapt av naturen, kalles bildet tekstur.

Sammenheng mellom egenskaper og struktur av byggematerialer (eksempler).

Den høye porøsiteten til byggematerialet gir den lave varmeledningsevne (spesielt når porene er lukket). For eksempel har skum en lav varmeledningsevne (96% av porene). Åpne porer som kommuniserer med miljøet, øker vannabsorpsjonen, reduserer frostmotstand og holdbarhet av materialet (tre, betong).

I materialer med en fiberstruktur observert anisotropi, noe som er grunnen til at egenskapene av indikatorer er vesentlig forskjellig med de fysiske effekter opp og ned fibre, så som tre varmeledningsevne (λ) langs fibrene i to ganger høyere enn på tvers av fibrene.

Graden av vannpermeabilitet er også relatert til strukturenes natur. Materialer spesielt tette (ρрр ~ ρ) er vanntette (glass, metaller).

Relativt tette materialer (uten porer eller med lav porøsitet), absorberer lite vann, frostbestandig (naturstein).

Graden av lydabsorpsjon avhenger også av porøsitetens struktur, størrelse og natur, samt tykkelsen av materialet. For en bedre lydabsorberende materiale i forhold til konstruksjonen er en fibrøs-porøs med et stort antall innbyrdes forbundne porer og en ru overflate (mineralull).

Styrken av materialet bestemmes hovedsakelig av dens struktur. Noen naturlige og kunstige steinmaterialer, for eksempel granitt og betong, vil sammenligne. godt motstå kompresjon, men mye verre - strekker, bøyer, påvirker.

Materialets hardhet avhenger mer av tettheten, som også slitasje. Stenene er svært motstandsdyktige mot slitasje - kvartsitt, granitt, basalter.

Sammenheng mellom estetiske egenskaper av materialets fremre overflate og oppfatning av utvendig og innvendig dekorasjon av bygninger og strukturer (eksempler).

Konstruksjonsform; Estetiske egenskaper på frontflaten (tekstur / farge / mønster): Byggematerialets fysiske essens.

Inntrykket av tyngde eller lyshet, plastisitet, tetthet av arkitektonisk form er forbundet med karakteren av materialets forside. For eksempel er sokkelen vanligvis utsatt for en naturlig stein med grovkutt tekstur for å understreke spenningen i nedre del av veggen, de midterste etasjene med en stein med en mindre høy lettelse og de øvre etasjene - steiner med jevn tekstur.

En bemerkelsesverdig rolle i oppfatningen er spilt av mannens eksisterende ideer om slike operasjonelle og tekniske egenskaper som styrke, holdbarhet. For eksempel synes den arkitektoniske formen for Ostankino TV-tårnet å være ganske sterk på grunn av informasjon om materialet som brukes - monolitisk armert betong, trukket sammen av kraftige syvstrengede ståltau.

Oppfattelsen av arkitektonisk form er knyttet til tekstur, farge, tegning av tegningen av frontflaten. Spesielt viktig er de estetiske egenskapene til materialer i innredningen av bygninger. Valget av farge, tekstur, overflatefinish av etterbehandlingsmaterialet skal være relatert til de funksjonelle dimensjonene til rommet, dets dimensjoner og sammensetning. For eksempel, i små rom, bør størrelsen på elementene i fakturaen være begrenset, ellers vil rommet vises enda mindre, materialer med store teksturelementer - for store rom. Det er også nødvendig å huske at en glatt, strålende tekstur kan forvride oppfatningen av interiøret.

Hovedfaktorene bestemmer den maksimale avstanden fra hvilken elementene i teksturene i byggematerialet med flerfargeteffekter er merkbare.

størrelsen på disse elementene

avstanden mellom dem

hvis materialet med et flerfarget ansikt, så graden av fargekontrast (liten, medium, stor) mellom elementene i fakturaen

Når du velger en tekstur, tas et sett med faktorer i betraktning.

* Tekstur er tydeligere oppfattet på en lys overflate;

* Den lindrende humpete tekstur er mindre voluminøs enn når den er glatt;

* Horisontale relieffer bidrar til visuell bevaring av høyden og lengden av rommet;

Kvalitet og integrert mengde byggematerialer (definisjoner, formål med å utføre kvalimetrisk analyse).

Kvaliteten på arkitektoniske og designprosjekter er relatert til kvaliteten på materialene som brukes. Kvalitet er en kombinasjon av operasjonelle og tekniske og estetiske egenskaper. Spesiell kvalitativ analyse bidrar til å løse kvalitetsproblemet. Økonomiske indikatorer er også mer relatert til materialene som brukes, da opptil 50% av byggekostnaden er materialkostnaden. Qualimetry - vitenskapen om K. K = + utbytting-tech estetiske funksjoner ΣK = K + økonomiske Har-ki Kvalimetrich analyse - Wed, men en objektiv utvalg See See: Over 50% av kostnadene for eventuelle dagens th bygningen 70% av prefabrikkerte bygninger ost - Inkludering av drift hr.

SM fra tre

Wood.  Materialer som er oppnådd ved gruvedrift og bearbeiding av tre og avfallstre. Når øksen ser ut, oppstår trearkitektur; praktisk talt uuttømmelige råvarer.

Råmateriale.  Barrel - 90% av volumet av tre: bark; yteved; kjerne; kjernen. Grunnleggende treslag: barskog: furu - myk, holdbar, lett å behandle (møbler); gran - lettere, mange harde knuter, relativt raskt forfall; lark - tett, fast, sterk, nesten ikke sint; ceder - lett, mykt tre er dårligere i styrke til furu; løvskog:  eik - tett, sterk, solid (broer, snekring); Ash - tett, fleksibel (møbler); bjørk - lett rotting (etterbehandling materialer, snekring); asp - lys, myk (kryssfiner, treplater); kalk - mild (plywood), lønn - massivt tre, lite varp sammenligne og motstandsdyktig mot råte, behandles godt.

utvinning:Valka, bucking, trimning av trær.

behandling:Bucking - tversgående deling av piskene. Separate forretnings- og veddeler, Saging - gruppe- eller individuelle kuttelogger; typen saging angir tegnet struktur: å skaffe radial, tangensial bord, chipping, peeling - fjerning spesielle kniver tynne seksjoner av tre med denne peeling - skjæring i spiralform; fresing - skjæring spesielle kniver og å oppnå ønsket profil av trebaserte materialer sammenstillingen semi - binding (boards) avfall (spikring, lim); avfallsbehandling - sortering, blanding med binding og forming (trykk). avfall:myke (sagflis, spon, fibrer); biter (biter kvister, bark, kvister). tørking  - øker styrken på tre, forlenger levetiden: kunstig (tørketrommel), naturlig (på lager).   Beskyttelsesbehandling: Antiseptika - stoffer som er giftige for sopp (kobbersulfat, fluor og silika natrium); antipirirovanie - brannhemmere. Overflate, volum (dyp) prosessering.

dekorasjon  (dannelse av estetiske egenskaper): gjennomsiktig - bevaring, avsløring av naturlig struktur, ugjennomsiktig - farge og tekstur er skjult (nåler).   Imitasjon finish:  Mosaikk, avleiring - innfelt i treet, etc. materialer (elfenben, metall) intarsia - tre til tre;. Marketeriinnlegg - mosaikk sett av stykker av finer av forskjellige raser. Treutskjæring:dypere; flat-relief, lettelse.

arter:rundt tømmer  (biter av trebukser); trelast  (Radial, tangensial, blandet saging I) - og deretter 2, 3, 4 leiret bjelker, bord (for gulv) ubehandlede eller en trim, kanter - med en stump kantet - med en skarpkantet, bar; Den hule og slatte regionen, soveren er ikke kantet / kantet; finér  (flatt, skåret) (tynne trepartier, gitt tykkelse); malet / smurt produkter: rekkverk; skjørtbrett; skrap; planking boards; takfliser; parkettgulv; fra limte halvfabrikata  - DCC (bjelker, rammer, buer, kapper); parkettplater; parkett; vindu, dørblokker; reklametavler; kryssfinér 3 x 5, flerlags; kork belegg; basert på avfall  (3 eller flere ark av kryssfinér finér mange. Basert på pressen pr-i) sponplater; sponplater; bakgrunnsbilde; treplastikk.

Egenskaper.Fordeler: lav gjennomsnittlig tetthet ved høy styrke egenskaper; psykologisk påvirkning; koeffisient av konstruktiv kvalitet - høy 0,8 stål - 0,5; ρрр ~ 600 kg / m3 Rs ~. Ulemper: mulig forekomst av vices; høy hygroskopisitet og vannabsorpsjon; muligheten for forfall; brennbarhet; anisotropi. Tetthet, kompresjon, strekk, bøyning Larch: 660 Spruce 65125110 450 45 100 80 Birch: 630 55 165 110 Anisotropy - forskjellig motstand langs og tvers av fiberretningen. Termisk ledningsevne, kompresjonsstyrke, strekker seg langs - overgår over. Vannabsorpsjon - EAF - ikke mer enn 15%. Forfall med en fuktighet på mer enn 20%.

søknad

constr. Hakket bindingsverk arkitektur: Kizhi Transfiguration kirke og kirkegård, overlappingen av de ødelagte bjelker av kontinuerlig rådhuset i Nyurtingeme (Tyskland)

const-avdeling: kirken i Lafayette (USA), foret med singel; Parkett i det indre av bygningen MARHI,

otdeloch: foret med kryssfiner publikum i fire Marchi bolig, tapet - den massive bruk i interiøret på leilighetene.

muligheter og prestasjoner: Hoved prestasjon kan betraktes som elementer av DCC - Limtre (bjelker, rammer, buer, takstoler) spenner over disse strukturene opp til 100 meter eller mer, noe som gjør veden lovende råvarer, ikke bare til pynt og design-avdeling, men også byggevarer . Viktig og beskyttende behandling. Transparent (enda mer åpenbar tekstur) og ugjennomsiktig behandling frontoverflaten (maling, kledning testuriruyuschey papir) - billig trevirke for bergarter med særpreg tekstur som etterligner finish (under de mer kostbare råmaterialer). Tidkrevende type finish - mosaikk (innlegg (s mater al), intarsia (drev-drev) marquetry (mosaikk sett av finerstykker dec Drev bergarter), mosaikk blokk carving tre ..

Naturstein.

Utvinning.Oppnådd ved gruvedrift og bearbeiding av bergarter. (Stonehenge, pyramider, gotisk).

Råvarer.  For fremstilling av materialer fra natursteinen, er bergartene steinfaste, bestående av det samme mineral. Klassifisering av gynekologisk: 1. klumpete bergarter: massiv / dyp (granitt) / utslipp (basalt). Clastic: Cemented (tuff, penza); Løst (aske). 2. Sedimentære bergarter: Mekanisk (sandstein - sementert, leire, sand, grus - løs); Kjemisk utdanning (gipsstein); Organisk (kalkstein, kritt). 3. Metamorphic (marmor, kvartsitt): modifisert: Izv-e (gneiss); sedimentære (marmor, kvarts, skifer).

Prosessering.  Oppnå ønsket skjema:

shearing; skjæring. sliping - for den nødvendige fakturaen. Ved Har-håndterings fakturering py 2 grupper: det slip (saget, grov og tonkoshlifovannaya, loschonaya, polert) og sjokk ( "rock", store og små kupert, grus og melkoriflonaya, rillet, flekk, smidd) uten lokk (ultralyd) , varmebehandlet.

arter:  1. Blokker: for stiftelser; for veggene. 2. Plater. 3. Profil: portaler, balustre, belter, skjørtbrett, rekkverk. 4. Små skjemaer.

Egenskaper.  hardhet:   isterk og holdbar. Solid (granitt, gneis, dioritt, syenitt, basalt, labradoritt) . Medium hardhet (mammut (achromatisk og kromatisk), konglomerat, kalkstein, sandstein, tuff) . Myk (talkum, gips).   tetthet:Solid - 2500-3000 kg / m3 , Mellom-tv. - 1000-2800 . porøsitet:Tv. - 0,1-0,5% , Ср тв - 0,5-27% (kalkstein) . Vannabsorpsjon:  Tv. - 0,01-5% , Ons tv. - 0,1-40% Frostmotstand:  Тв - 300 sykluser Ср тв - mer enn 25, Мягк - 15 og mer. Kompressiv styrke:  Tv 90-300 MPa Ct tv - 60-200 MPa Soft - 15-30MPa., slitestyrke  ikke mer enn 0,5 g / cm2, holdbarheter forbundet med hardhet   Estetiske egenskaper:nesten alle farger av fargespektret. Texture:  Abrasive: Hardwood (3 mm) / gruboshlif-I (0,2 - 0,5 mm, følger ol-ing) / tonkoshlif-I (glatt, matt - I.) / polert (et speil Gloss.) / Borozdachnaya (3 mm); slag-rullemeisel (5 mm) / krupnobugristaya (7 - 15 mm) / melkobugr-I (3 - 6 mm) / krupnorefl-I (1-2 mM p-fure e) / m - I (0,5 - 0,7 mm ) / punkt / smidd (0,5 - 2 mm). Åpnet - matt overflate med en veldefinert tekstur, varmebehandlet - grov.

De grunnleggende egenskapene til byggematerialer bestemmer som regel områdene av deres anvendelse og, i henhold til egenskapene totalt, er delt inn i kjemiske, fysiske, mekaniske og teknologiske.
  Egenskaper for byggematerialer bestemmer områdene av deres søknad. Bare ved riktig vurdering av materialkvaliteten, det vil si deres viktigste egenskaper, kan man få sterke og varige byggekonstruksjoner av bygninger og strukturer med høy teknisk og økonomisk effektivitet.
  Alle byggematerialer er delt inn i fysiske, kjemiske, mekaniske og teknologiske egenskaper.
  For å bruke veie egenskapene til materialet, dets tetthet, gjennomtrengelighet for væsker, gasser, varme, ioniserende stråling, og evnen av materialet til å motstå den aggressive virkning av den ytre driftsmiljø. Sistnevnte karakteriserer materialets motstand, som i siste instans bestemmer sikkerheten til bygningskonstruksjoner.

Kjemiske egenskaper evalueres av indikatorene på materialets motstand under påvirkning av syrer, alkalier, saltløsninger, som forårsaker utvekslingsreaksjoner i materialet og ødeleggelsen av stoffet. karakterisert ved materialets evne til å motstå kompresjon, strekking, påvirkning, samt inntrenging av en ekstern kropp og andre typer innflytelser på materialet ved anvendelse av kraft.
  Teknologiske egenskaper - Materialets evne til å bli bearbeidet ved fremstilling av produkter fra den.

Egenskaper for byggematerialer

Egenskapene til byggematerialet bestemmes av strukturen. For å oppnå materialet til de gitte egenskapene, er det nødvendig å skape sin indre struktur, som gir de nødvendige tekniske egenskaper. Til syvende og sist er kunnskap om egenskapene til materialer nødvendig for den mest effektive bruken av den under bestemte driftsforhold.

Tabell-1. Hovedegenskapene til noen byggematerialer (i lufttørr tilstand)

Byggematerialets struktur er studert på tre nivåer:
makrostruktur - strukturen av materialet synlig for det blotte øye; mikrostruktur - en struktur synlig gjennom et mikroskop; Materiellets indre struktur, studert på molekylært ionnivå (fysiske og kjemiske metoder for undersøkelse - elektronmikroskopi, termografi, røntgendiffraksjonanalyse, etc.).

Makrostrukturen i massive byggematerialer (med unntak av bergarter som har en geologisk klassifisering) er delt inn i følgende grupper: konglomerat, mesh, finporet, fiberformet, lagdelt og løst granulært (pulver) .Iskusstvennye konglomerater utgjør en stor gruppe.

Figur-1. Keramiske vegger materialer

Disse er ulike typer betong, keramikk og andre materialer. Den cellulære strukturen av materialet er preget av nærvær av makroporer. Det er karakteristisk for gass og skum, gazosilikata et al. Den lille porestruktur karakteriseres, for eksempel keramisk materiale som følge av utbrenning av organiske stoffer innført. Den fibrøse strukturen er iboende av tre, mineralullsprodukter mv.

Fig-2. Rullmateriale til gulv

Laminert struktur er typisk for ark-, plate- og rullematerialer. Løse materialer er aggregater for betong, løsninger, ulike typer fylling for varme- og lydisolering, etc.
  Mikrostrukturen av byggematerialer kan være krystallinsk og amorf. Disse formene er ofte bare forskjellige tilstander av samme substans, for eksempel kvarts og forskjellige former for silika. Den krystallinske formen er alltid stabil. For å bevirke en kjemisk reaksjon mellom kalken og kvartssand i produksjon av silika murstein, blir tilført autoklave rå mettet damp med en temperatur på 175 ° C og et trykk på 0,8 MPa.

Samtidig danner skjelving (amorf form av silika silica) med kalk under vannavblussing kalsiumhydrosilikat ved en normal temperatur på 15 ... 25 ° C. Den amorfe form av materie kan transformere til en mer stabil krystallinsk form. For polymere materialer er fenomenet polymorfisme av praktisk betydning når en og samme substans kan eksistere i forskjellige krystallinske former, kalt modifikasjoner.

Polymorfe transformasjoner av kvarts er ledsaget av volumendring. Et krystallinsk stoff karakteriseres av et bestemt smeltepunkt og den geometriske form av krystallene av hver modifikasjon. Egenskapene til enkle krystaller i forskjellige retninger er ikke det samme. Termisk ledningsevne, styrke, elektrisk ledningsevne, oppløsningsrate og anisotropi fenomener er en konsekvens av krystallens indre struktur. I konstruksjon brukes polykrystallinske steinmaterialer, hvor forskjellige krystaller er orientert tilfeldig. Disse materialene i deres egenskaper er isotropiske, bortsett fra lagdelte steinmaterialer (gneisser, skifer, etc.).

Figur-3. stein -slanets

Materialets indre struktur bestemmer mekanisk styrke, hardhet, termisk ledningsevne og andre viktige egenskaper.

De krystallinske stoffene som utgjør byggematerialet skiller seg ut av naturen av bindingen mellom partiklene som danner krystallgitteret. Det kan dannes av: nøytrale atomer (samme element, som i diamant, eller forskjellige elementer, som i SiO2);

Ioner (i motsetning til ladet, som i kalsitt CaCO3, eller med samme navn, som i metaller); hele molekyler (iskrystaller).
  En kovalent binding, som vanligvis utføres av et elektronpar, dannes i krystaller av enkle stoffer (diamant, grafitt) eller i krystaller bestående av to elementer (kvarts, karborundum). Slike materialer er preget av høy styrke og hardhet, de er høyt ildfaste.
  Joniske bindinger dannes i krystaller av materialer, hvor bindingen har en hovedsakelig ionisk karakter, for eksempel gips, anhydrid. De har lav styrke, ikke vanntett.

Fig-4. feltspat

I relativt komplekse krystaller (kalsitt, feldspars) forekommer også kovalente og ioniske bindinger. For eksempel, i en kalsitt i et komplekst CO 2/3-ion, er bindingen kovalent, men med Ca2 + -ioner er ionisk. Kalkitt CaCO3 har høy styrke, men lav hardhet, feldspars har høy styrke og hardhet.

Molekylære bindinger dannes i krystaller av de stoffene i hvis molekyler bindingene er kovalente. Krystallet av disse stoffene er konstruert av hele molekyler som holdes nær hverandre av relativt svake van der Waals-krefter av intermolekylær tiltrekning (iskrystaller) med lavt smeltepunkt.

Silikater har en kompleks struktur. Fiberholdige mineraler (asbest) består av parallelle silikatkjeder, sammenkoblet med positive ioner plassert mellom kjedene. Joniske krefter er svakere enn kovalente bindinger i hver kjede, slik at de mekaniske kreftene, som ikke er nok til å bryte kjedene, dismember dette materialet til fibre.

Fig-5. Det lamellære mineral av glimmer

Plate mineraler (glimmer, kaolinitt) består av silikatgrupper bundet i flat mesh. Silikat sammensatte strukturer bygget av tetrahedra Sio4, forbundet med hverandre ved felles hjørner (oksygenatomer), og danner et tredimensjonalt gitter, slik at de er betraktet som uorganiske polymerer.

Byggematerialet er preget av kjemisk, mineral- og fasesammensetning. Den kjemiske sammensetningen av byggematerialer tillater oss å bedømme en rekke egenskaper av materialet - mekanisk, brannmotstand, biostabilitet og andre tekniske egenskaper. Den kjemiske sammensetningen av uorganiske bindemidler (kalk, sement, etc.) og natursteinmaterialer uttrykkes hensiktsmessig av innholdet av oksider i dem (%).

Basiske og sure oksyder er kjemisk bundet form, og mineraler som karakteriserer mange av egenskapene materiala.Mineralny sammensetning ikke viser noen mineraler og hvor mye som er inneholdt i materialet, slik som Portland-sementinnhold av trikalsiumsilikat (3CaO ° SiO2) er 45 ... 60%, og ved mer innhold av dette mineralet akselererer herdingsprosessen og øker styrken.

Fasesammensetningen og faseovergangene av vann i porene har stor innflytelse på materialets egenskaper. I materialet frigjøres det faste stoffet som danner porene i porene, det vil si rammen og porene fylt med luft eller vann. Endringen i vanninnholdet og dens tilstand endrer materialets egenskaper.

Klassifisering og standardisering av egenskaper

Hoved- og spesialegenskapene til byggematerialer kan deles inn i de følgende gruppene, tatt i betraktning de virkninger på materialer som oppstår under driftsforhold: tilstandsparametere og strukturelle egenskaper, bestemmer? Tekniske egenskaper: kjemisk, mineral- og fasesammensetning; spesifikke massegenskaper (tetthet og bulkdensitet) og porøsitet; dispergerbarhet av pulverformige materialer;

fysiske egenskaper: reologiske egenskaper av plast-viskøse materialer; egenskaper hydrofysiske, termofysiske, akustiske, elektriske, bestemme forholdet til materialet til forskjellige fysiske prosesser; motstand mot fysisk korrosjon (frostmotstand, strålingsmotstand, vannmotstand);

mekaniske egenskaper som bestemmer forholdet til materialet til deformerende og destruktiv effekt av mekaniske belastninger (styrke, hardhet, elastisitet, plastisitet, brittleness etc.);

kjemiske egenskaper: evne til kjemiske transformasjoner, motstand mot kjemisk korrosjon; holdbarhet og pålitelighet.

Materialegenskaper evaluert numeriske indikatorer fastsatt av tester i samsvar med standardene i Sovjetunionen skapte en enkelt stat standardisering system, som gjør det mulig for standardisering i alle sektorer av økonomien. Dette sikrer effektiviteten til standardene som et middel til å akselerere vitenskapelig og teknologisk fremgang og forbedre kvaliteten på produktene.

standardiseringsorganene og tjenester i systemet er representert ved All-Union standardiseringsorgan (State Committee of the USSR ministerråd standarder) og dens tjenester - service standarder i sektorer av økonomien, tjenestestandarder i unionen republikker. Standardene er delt inn i fire kategorier: state (GOST), sektor (OST), republikansk (PCT) og enterprise standards (STPs), avhengig av omfanget av standardene.

Statlige standarder er et obligatorisk dokument for alle bedrifter, organisasjoner og institusjoner, uavhengig av departementets underordnede, i alle grener av den svenske økonomien i Sovjetunionen og EU-republikkene. I samsvar med vedtaket fra Sovjetunionens ministerråd er de godkjent av Statens standard, og standarder for byggevarer og byggematerialer er godkjent av Sovjetunionens ministerråd.

På byggematerialer og produkter er de vanligste standardene: tekniske forhold; tekniske krav; typer produkter og deres hovedparametere, testmetoder; regler for aksept, merking, emballasje, transport og lagring.

Standarder for tekniske krav normaliserer kvaliteten, påliteligheten og holdbarheten til produktene, dens utseende. Imidlertid fastsetter slike standarder garantiperioden for service og fullstendigheten av levering av produkter. De fleste standarder for byggematerialer og produkter er standarder for tekniske krav. En vesentlig del av kravene i standardene er relatert til materialets fysiske og mekaniske egenskaper (bulk tetthet, vannabsorpsjon, fuktighet, styrke, frostmotstand).

Et av funksjonene i det statlige systemet for standardisering innen bygg og teknologi for byggevarer er at i tillegg til standardene finnes det et system med normative dokumenter innlemmet i Byggnormer og Regler (SNiP). SNiP er et sett av all-union normative dokumenter på design, konstruksjon og byggematerialer, obligatorisk for alle organisasjoner og bedrifter.

Det metodiske grunnlaget for standardisering av dimensjoner i design, produksjon av byggevarer og konstruksjon av konstruksjoner er Unified Modular System (EMC). Dette systemet er et sett med regler for koordinering av dimensjonene til bygninger og konstruksjoner, byggevarer og utstyr på grunnlag av en grunnmodul på 100 mm (betegnet med 1M). Anvendelsen av EMC gjør det mulig å forene og redusere antall standardstørrelser på byggprodukter. Dette sikrer utveksling av deler laget av forskjellige materialer eller forskjellig i design. Produkter og deler av samme størrelse, produsert i samsvar med kravene i EMC, kan brukes i bygninger for en rekke formål.

Et enkelt modulært system inkluderer derivative moduler som er oppnådd ved å multiplisere hovedmodulen med heltall eller brøkkoeffisienter. Ved multiplikasjon med heltallskoeffisienter dannes de aggregerte modulene, og når de multipliceres med koeffisienter mindre enn en, dannes brøkmoduler (tabell 2).

Tabell-2. EMC modul dimensjoner

Avledede forstørrede moduler (60M, 30M, 12M) og multipler derav anbefales for anvendelse av langsgående og transversale trinn av bygninger. Modulene 6M, 3M, 2M er konstruert for separasjon av strukturelle elementer i form av bygninger, formål

åpningens bredde. Hovedmodulen 1M og brøkmoduler fra 1 / 2M til 1 / 20M brukes til å tilordne tverrsnittsdimensjoner til relativt små elementer (kolonner, bjelker, etc.). De minste brøkdelene (fra 1/10 til 1 / 100M) brukes til å tilordne plater og arktykkelser, gapbredder, toleranser.

Bygningskoder og regler opprettet i Sovjetunionen har stor internasjonal betydning. Beslutningen fra CMEA Stående Kommisjon om bygging av SNiP ble tatt som grunnlag for enhetlige normer og regler for konstruksjon for alle CMEA medlemsland.

Standardiseringsarbeid på internasjonal skala utføres av International Organization for Standardization (ISO), spesielt opprettet i 1947. Aktiviteten til ISO, som nevnt i sin charter, har til formål å fremme en gunstig utvikling av standardisering over hele verden for å lette internasjonal utveksling av varer og å utvikle gjensidig samarbeid innen vitenskapelig, teknisk og økonomisk virksomhet. I tillegg til ISO har Rådet for gjensidig økonomisk bistand og dets internasjonale institutt for standardisering aktivt arbeid innen internasjonal standardisering og sosialistisk økonomisk integrasjon.

Forholdet til struktur og egenskaper

Kunnskap om byggematerialets struktur er nødvendig for å forstå egenskapene og til slutt å løse det praktiske spørsmålet om hvor og hvordan man skal bruke materialet for å oppnå størst teknisk og økonomisk effekt.

Strukturen av materialet er studert på tre nivåer: 1) Makrostruktur av materialet - strukturen synlig for det blotte øye; 2) Mikrostruktur av materialet - En struktur synlig i et optisk mikroskop; 3) Den indre strukturen av stoffene som komponerer materialet på molekyl-ionnivået, studert ved røntgendiffraksjonanalyse, elektronmikroskopi og så videre.

Makrostruktur  faste byggematerialer * kan være av følgende typer: konglomerat, cellulært, finporøst, fibrøst, lagdelt, lakkert (pulverisert). * Merk: Natursteinmaterialer tilhører ikke her, fordi bergarter har sin egen geologiske koassifisering.

Kunstige konglomerater er en omfattende gruppe som kombinerer betong av ulike typer, en rekke keramiske og andre materialer.

Den cellulære strukturen er preget av tilstedeværelsen av makroporer som er karakteristiske for gass- og skumbetong, cellulær plast.

En finporøs struktur er karakteristisk, for eksempel av keramiske materialer, porøse metoder for høyvannsmetning, og innføring av utbrenningsadditiver.

Den fibrøse strukturen er iboende av trefiber, glassfiber, mineralullsprodukter, etc. Dens funksjon er en skarp forskjell i styrke, termisk ledningsevne og andre egenskaper langs og over fibrene.

Den laminerte strukturen uttrykkes tydelig i rulle-, ark-, plate-materialer, spesielt for plast med lagdelt fyllstoff (bumoplast, tekstolitt, etc.).

Loamy materialer er aggregater for betong, granulat og pulverformig materiale for mastiksisolasjon, fylling, etc.

Mikrostruktur av stoffer, som utgjør materialet, kan være krystallinsk og amorf. Krystallinske og amorfe former er ofte bare forskjellige tilstander av samme substans. Et eksempel er krystallinsk kvarts og forskjellige amorfe former av silika. Den krystallinske formen er alltid mer stabil.

For å forårsake kjemisk interaksjon mellom kvartsand og kalk, bruker teknologien av silikat murstein autoklavbehandling av støpt rå med mettet vanndamp med en temperatur på minst 175 ° C og et trykk på 0,8 MPa. I mellomtiden danner trepel (en amorf form av silisiumdioksid) sammen med kalk etter vannavblussing kalsiumhydrosilikat ved en normal temperatur på 15-25 ° C. Den amorfe form av materie kan transformere til en mer stabil krystallinsk form.

Praktisk betydning for naturlige og kunstige steinmaterialer har fenomenet polymorfisme - når det samme stoffet kan eksistere i forskjellige krystallinske former, kalt modifikasjoner. For eksempel observeres polymorfe transformasjoner av kvarts, ledsaget av volumendring.

En egenskap av det krystallinske stoffet er et bestemt smeltepunkt (ved konstant trykk) og en viss geometrisk form av krystallene av hver av dens modifikasjoner.

Egenskapene til enkeltkrystaller er ikke de samme i forskjellige retninger. Dette er den mekaniske styrken, termisk ledningsevne, oppløsningshastighet, elektrisk ledningsevne, etc. Anisotropi fenomenet er en konsekvens av de spesielle egenskapene til krystallens indre struktur.

I konstruksjon brukes polykrystallinske steinmaterialer, hvor forskjellige krystaller er tilfeldig orienterte. Slike materialer anses som isotrope i deres konstruksjons- og tekniske egenskaper. Unntaket er laget av lagdelte steinmaterialer (gneisser, skifer, etc.).

Den indre strukturen av stoffer,  Bestemme materialet, bestemmer mekanisk styrke, hardhet, refraktighet og andre viktige egenskaper av materialet.

De krystallinske stoffene som utgjør byggematerialet skiller seg ut av naturen av bindingen mellom partiklene som danner det romlige krystallgitteret. Det kan dannes av: nøytrale atomer (samme element, som i diamant, eller forskjellige elementer, som i SiO2); ioner (i motsetning til ladet, som i CaCO3, eller med samme navn, som i metaller); hele molekyler (iskrystaller).

Kovalent binding, vanligvis utført av et elektronpar, er dannet i krystaller av enkle stoffer (diamant, grafitt) og i krystaller av visse forbindelser av to elementer (kvarts, karborund, andre karbider, nitrider). Slike materialer er preget av meget høy mekanisk styrke og hardhet, de er høyt ildfaste.

Joniske bindinger dannes i krystaller av de materialene der bindingen har en overveiende ionisk karakter. Vanlige byggematerialer av denne type gips og anhydrid har lav styrke og hardhet, ikke vannbestandig.

I komplekse krystaller, som ofte finnes i byggematerialer (kalsitt, feldspar), oppnås både kovalente og ioniske bindinger. Inne i komplekset C03-2 ion er bindingen kovalent, men den har i seg selv et ionbinding med Ca + 2-ioner. Egenskapene til slike materialer er meget varierte. Kalsitt CaCO3 har lav hardhet ved tilstrekkelig høy styrke. Feldspars kombinerer ganske høy styrke og hardhetsparametere, selv om de er dårligere enn diamantkrystaller med en rent kovalent binding.

Molekylære krystallgitter og deres tilsvarende molekylære bindinger dannes hovedsakelig i krystaller av de stoffene i hvilke molekylene bindingene er kovalente. Krystallet av disse stoffene er konstruert av hele molekyler, som holdes sammen av relativt svake van der Waals krefter av intermolekylær tiltrekning (som i iskrystaller). Ved oppvarming blir det lett å ødelegge bindinger mellom molekyler, så materialer med molekylære gitter har lavt smeltepunkt.

Silikater som besitter et spesielt sted i byggematerialer har en kompleks struktur som avgjør deres egenskaper. Fibrøse mineraler (asbest) består således av parallelle silikatkjeder, som er forbundet mellom seg selv av positive ioner som er lokalisert mellom kjedene. Joniske krefter er svakere enn kovalente bindinger i hver kjede, så mekaniske påkjenninger, utilstrekkelige for å bryte kjedene, dele slikt materiale i fibre. Plate mineraler (glimmer, kaolinitt) består av silikatgrupper bundet i flat mesh.

Komplekse silikatstrukturer er konstruert av Si04 tetrahedra, bundet sammen av felles vertices (vanlige oksygenatomer) og danner et bulkgitter. Dette ga grunnlag for å betrakte dem som uorganiske polymerer.

Forholdet til sammensetning og egenskaper

Byggematerialet er preget av kjemisk, mineral- og fasesammensetning.

Den kjemiske sammensetningen av byggeklosser, det vil si "skjelettet" av materialet, og porene fylt med luft og vann. Hvis vann er en komponent i systemet fryser, forandrer den is som dannes i porene av de mekaniske og termiske tekniske materialer gir en indikasjon på noen av de materialegenskaper: brann, biologisk stabilitet, mekaniske og andre tekniske egenskaper. Den kjemiske sammensetningen av uorganiske bindemidler (sement, kalk, etc.) og steinmaterialer uttrykkes hensiktsmessig av mengden av oksider som finnes i dem (i%). Grunnleggende og sure oksider er kjemisk koblet og danner mineraler, som bestemmer mange egenskaper av materialet.

Mineralsammensetning viser hvilke mineraler og i hvilke mengder som finnes i bindematerialet eller i steinmaterialet. For eksempel, i Portland sementinnhold av trikalsiumsilikat (3CaO-Si02) er 45 - 60%, herdingen blir akselerert økning av styrken til sementsteinen ved høy mengde derav.

Fasekomposisjonen av materialet og faseovergangene av vann i porene påvirker alle egenskaper og oppførsel av materialet under drift. I materialet isoleres faststoffene som danner veggene til materialegenskapene. En økning i volumet av frysevann i porene forårsaker interne spenninger som kan ødelegge materialet under gjentatte sykluser av frysing og tining.

LABORATORIUM ARBEID № 1

GENERELLE TEKNISKE EGENSKAPER

BYGGE MATERIALER

GENERELLE TEKNISKE EGENSKAPER AV KONSTRUKSJONSMATERIALER

De viktigste tekniske egenskapene til alle byggematerialer er: masse, tetthet, porøsitet, styrke, vannabsorpsjon, frostmotstand. De tjener både for å vurdere kvaliteten og spesifikasjonene ved anvendelse av materialer, og for ulike tekniske og økonomiske beregninger.

Noen av egenskapene er spesielle og viktige når du velger materiale bare for visse driftsforhold (vannmotstand, kjemisk motstand, termisk ledningsevne, etc.).

Hovedegenskapene til byggematerialer bestemmes på standardprøver i samsvar med GOST, idet følgende betingelser følges:

- Massene av prøvene bestemmes med en feil på ikke mer enn 0,1%.

- Størrelsene på prøver av riktig geometrisk form defineres med en feil ikke mer enn 1 mm.

- Volumet av prøver av uregelmessig geometrisk form bestemmes med en feil på ikke mer enn 1%.

- Lufttemperaturen i rommet hvor prøvene testes, skal være (25 ± 10) ° C, og luftens relative fuktighet - ikke mindre enn 60%.

vekt- aggregatet av materialpartikler (atomer, molekyler, ioner) inneholdt i en gitt kropp. Massen har et visst volum, dvs. tar en del av rommet. Det er konstant for et gitt stoff og er ikke avhengig av bevegelseshastigheten og stillingen i rommet. Kroppene i samme volum, som består av forskjellige stoffer, har en ulik masse. For å beskrive forskjellene i massen av stoffer som har samme volum, blir konseptet sant og gjennomsnittlig tetthet innført.

Sann tetthet  massen av et volum av en materialstoff i en absolutt tett tilstand, dvs. uten porer og hulrom. De enkleste instrumentene som den sanne tettheten er bestemt til, er Le Chatelier (se figur 1) og et pyknometer.

Fig. 1. Le-Chatelier

For å forberede prøven tar vi et utvalg av materiale med en masse på minst 30 g og knuses den til den passerer gjennom en nr. 02 mesh skjerm. Fresingen utføres for å eliminere porøsiteten. Den fremstilte pulverprøve av prøvematerialet tørkes til konstant vekt ved en temperatur på 105-110 ° C. Prøven avkjøles deretter til romtemperatur i en ekssikator for å unngå absorpsjon av fuktighet fra luften.

Bestemmelsen av den sanne tetthet utføres parallelt på to vekter på ca. 10 g hver, samplet fra prøven. Den utvalgte prøve helles i et rent, tørket og tidligere veid pyknometer. Pyknometeret veies sammen med testpulveret og helles deretter i vann (eller annen inert væske) i en slik mengde at den fylles til omtrent halvparten av volumet.

For å fjerne luft fra prøven og væskematerialet holdes pyknometeret med innholdet under vakuum i en ekssikator til boblene stoppes. Det er tillatt (når du bruker vann som væske) for å fjerne luft ved å koke pyknometeret med innholdet i 15-20 minutter i en svak helling på et sand- eller vannbad.

Etter at luften er fjernet, er pyknometeret fylt med væske til merket. Pyknometeret er plassert i en termostat med en temperatur (20,0 ± 0,5) ° C, der den holdes i minst 15 minutter. Etter bløting i termostaten, blir væskenivået merket på den nedre menisken. Etter å ha nådd et konstant væskenivå, blir pyknometeret veid. Etter veiing av det pyknometer ble befridd for innhold, vasket, fylt med den samme væske, luft fjernes fra denne, inkubert blir væsken justeres til et konstant nivå og veies på nytt.

Den ekte tettheten (i) av prøvematerialet i g / cm3 beregnes med formelen

hvor massen av et pyknometer med en prøve, g;

Vekt av pyknometeret, g;

Tetthet av væske, g / cc;

Massen av et pyknometer med en væske, g;

Masse av pyknometer med prøve og væske, g.

For verdien av egenvekt sanne tar det aritmetiske gjennomsnitt av bestemmelser av de virkelige densiteter for de to grupper av materiale beregnet til nærmeste 0,01 g / cm3. Uoverensstemmelsen mellom resultatene av parallelle bestemmelser bør ikke være mer enn 0,02 g / cm3. For store uoverensstemmelser bestemmes den sanne tettheten av artiklene igjen.

Gjennomsnittlig tetthet  - forholdet mellom massen av prøven av materialet til hele volumet okkupert av den, inkludert porene og hulrommene i den. Gjennomsnittlig tetthet beregnes ved hjelp av formelen

hvor massen av materialet, kg;

Volum av materiale i naturlig tilstand, m 3;

Volumet av prøver av riktig geometrisk form beregnes av deres geometriske dimensjoner. Hvis prøven har formen av en terning eller en parallellpiped, måles lengden, bredden og høyden, idet hvert ansikt måles på tre steder og beregner det aritmetiske gjennomsnittet. Når definerer den sylindriske form av prøvevolumet i hver av de to parallelle baser av sylinderen utføres to innbyrdes vinkelrette diametre ble målt og deres ytterligere å bestemme diameteren av sylinderen i en retning vinkelrett på den midlere høyde av sylinderen. Ved kryssningspunktene mellom segmenter av diametre med omkretsen av basene måles sylinderens høyde. Diameteren på sylinderen beregnes som det aritmetiske gjennomsnittet av de seks spesifiserte målingene. Høyden på sylinderen bestemmes på samme måte, med utgangspunkt i de fire tilgjengelige målingene.

Volumet av prøver med uregelmessig geometrisk form bestemmes ved hjelp av volummeter eller ved hydrostatisk veiing. Volumet er et fartøy med vilkårlig form (figur 2), hvis verdi tillater å teste de tilgjengelige prøvene. Røret er loddet inn i et rør med en indre diameter på 8-10 mm med en bøyd ende. Volumet fylles med vann ved en temperatur på (20 ± 2) ° C til den strømmer fra røret. Når dråpen faller fra røret, plasseres en forhåndsvektet beholder under den. Prøven som er forberedt for testing, forsynes forsiktig på en tynn tråd eller tråd i volummåleren, mens vann som forskyves av prøven, strømmer gjennom røret inn i karet. Etter å ha stoppet fallet av dråpene veies beholderen med vann og massen og volumet av det fordrevne vannet bestemmes V В  i cm 3 med formelen

hvor t 1 –   masse tom beholder, g:

t 2 – massen av beholderen med vann som er forskjøvet av prøven, g;

r B  - tettheten av vann, tatt til 1,0 g / cm 3

1 - fartøy 2 - rør; 3 - Vanntank

Fig. 2. Kilometerstanden.

Volumet av prøven på den hydrostatiske balansen bestemmes ved å veie den i luft og vann i samsvar med skjemaet vist i fig. 3.

1 - et fartøy med vann 2   - suspensjon for prøven 3-prøve; 4 –   skalaer;

5 –   vekter

Fig. 3. Hydrostatisk balanse.

Nøyaktigheten av å bestemme gjennomsnittlig tetthet avhenger av porøsiteten til materialet, siden en prøve nedsenket i en væske ikke bare forskyver, men også absorberer den. Prøver som har en finporøs struktur, er paraffinerte eller mettet med vann i minst 24 timer før testen.

Volumet av formettet prøver V  0 i cm 3 bestemmes av:

hvor er massen av prøven mettet med vann, bestemt ved å veie i luft, g;

  - masse vannmettet mettet prøve, bestemt ved veiing i vann, g;

  - tetthet av vann, tatt lik 1 g / cm 3.

Voksing utføres som følger. Prøven, tørket til konstant vekt, oppvarmes til 60 ° C og flere ganger nedsenket i smeltet paraffin slik at en parafinfilm med en tykkelse på ca. 1 mm dannes på overflaten. Etter det blir prøven veid.

Volumet av prøver utarbeidet for testen ved voksing bestemmer:

- når testet i et volum med formel

- når testet på en hydrostatisk balanse med formel

hvor –

–   massen av paraffinprøve, bestemt ved veiing i luft, g;

–   massen av voksprøven, bestemt ved veiing i vann, g;

  - tettheten av paraffin, tatt lik 0,93 g / cm3.

Gjennomsnittlig tetthet bestemmes av ikke mindre enn tre prøver. Det endelige resultatet er det aritmetiske gjennomsnittet av gjennomsnittlig tetthet av de tre målingene.

Bulktetthet  - typisk for bulkmaterialer (sement, sand, grus, grus, etc.). I dette tilfellet omfatter volumet av materialet ikke bare porene i selve materialet, men også hulrommene mellom kornene eller materialstykkene.

Bulk tetthet av løse materialer bestemmes ved å veie et visst volum av materiale. For å fastslå bulkdensiteten til finkornede materialer, benyttes et fartøy på 1 liter. For grove materialer, bruk sylindriske beholdere med et volum på 5 til 50 liter.

Definisjonen er som følger. Helt fra en spesiell trakt eller med en scoop, hell materialet i et tidligere veid fartøy med et lite overskudd, som deretter fjernes med en metalllinjespyling med kantene på fartøyet. Etter dette veies beholderen fylt med materialet. Bulk tetthet bestemmes av formelen:

hvor t -  masse av et målerfartøy, g;

t  1 - massen av et målerfartøy med sand, g;

V -  volum på målebeholder, cm 3.

porøsitetmateriale () er karakterisert ved graden av å fylle dens volum med porer og beregnes i volumprosent i henhold til følgende formel:

hvor - gjennomsnittlig tetthet av sand, kg / m3;

  - sann tetthet av sand, kg / m 3;

Voidness -(volumet av intergranulære hulrom) av bulkmaterialer i den standard ukonsoliderte tilstanden bestemmes på grunnlag av verdiene av ekte tetthet og bulkdensitet. Ugyldighet () i volumprosent er beregnet ved hjelp av formelen

hvor er den sanne tettheten av sand, kg / m 3;

  - Bulktetthet av sand, kg / m 3.

Vannabsorpsjon  Er materialet til å absorbere og beholde vann i seg selv når det kommer i direkte kontakt med den. Vannabsorpsjon avhenger av tilstedeværelsen av åpne porer i materialet.

Vannabsorpsjon kan bestemmes ved tre metoder: 1) konstant nedsenking av prøven i vann; 2) ved å koke prøven med vann; 3) evakuering.

Prosedyren for å bestemme vannabsorpsjonen ved den første metoden neste. Fortørket ved 110 ° C og suspenderte prøver plasseres i en beholder fylt med vann, slik at vannet i beholderen er over det øvre nivået av de stablede prøvene med ca. 50 mm. Prøven legges på en slik måte at prøvenes høyde er minimal (prismer og sylindere legges på sidene). Vanntemperaturen i tanken skal være (20 ± 2) ° C. Prøver veies hver 24 timer med vannabsorpsjon med en feil på ikke mer enn 0,1%. Ved vei blir de prøver som er tatt fra vannet, tørket med en fuktet klut. Massen av vann som har lekket fra prøven porene til skalaen skal inkluderes i massen av den mettede prøven. Testen utføres til resultatene av to påfølgende veier varierer med ikke mer enn 0,1%.

Ved bestemmelse av vannabsorpsjonen ved å koke prøvene ( den andre metoden) Prøver fremstilles og plasseres i et kar med vann tilsvarende den første metoden, oppvarmes og kokes (ca. 1 time), kokes i ca. 5 timer og får avkjøles til romtemperatur. Deretter veies prøvene i den rekkefølgen som er angitt ovenfor.

Støvsuger prøvene ( den tredje metoden) produseres som følger. Tilberedte sam alle eksempler er plassert i en vakuum-eksikator (kapasitet) av stativet og helles med vann, slik at dens nivå var over toppen av prøven er ikke mindre enn 2 cm. Tørkelokk lukkes og vakuumpumpen danner et vakuum på vannoverflaten (0,05 ± 0,01) MPa [(0,5 ± 0,1) kgf / cm2], festet med et manometer. Det senketrykket opprettholdes, kuttet tiden til luftboblene fra prøvene stopper, men ikke mer enn 30 minutter. Etter gjenoppretting av atmosfærisk trykk holdes prøvene i vann så lenge som under vakuum, slik at vann fyller volumet som ble okkupert av fjernluften. Da fungerer de som de to første metodene.

Vannabsorpsjonen av prøven i vekt i prosent bestemmes med en feil på opptil 0,1% med formelen:

hvor –   masse av den tørkede prøven, g;

–   masse vannmettet metning, g.

Vannabsorpsjonen av prøven i volum i prosent bestemmes med en feil på opptil 0,1% med formelen:

hvor V  Er volumet av prøven, cm 3.

fuktighet Materialet bestemmes av fuktighetsinnholdet i porene og adsorberes på overflaten, referert til massen av materialet i tørr tilstand. Fuktighet avhenger både av egenskapene til selve materialet (porøsitet, hygroskopisitet) og på miljøet (luftfuktighet, kontakt med vann). For å bestemme denne egenskapen, er det nødvendig å veie prøven i sin naturlige tilstand, og tørk den deretter til konstant vekt og vei igjen. Fuktighet i prosent av vekten bestemmes av formelen:

hvor –   masse av prøven i naturlig tilstand, g;

–   vekt av tørket prøve, g.

Frostmotstand  - Egenskapen til et vanntett materiale for å motstå gjentatte alternerende frysning og tining uten tegn på forringelse, betydelig reduksjon i styrke og massetap.

Frysing av vann som fyller porene i materialet, ledsages av en økning i volumet med ca. 9%, noe som resulterer i trykk på poreveggene, hvilket fører til ødeleggelse av materialet. I mange porøse materialer kan vann imidlertid ikke fylle mer enn 90% av volumet av tilgjengelige porer, slik at isen som dannes under frysing av vann, har ledig plass til ekspansjon. Derfor skjer ødeleggelsen av materialet først etter gjentatt vekslende frysing og opptining.

Med hensyn til heterogeniteten av materialets struktur og den ujevne fordeling av vann i den, kan det forventes en tilfredsstillende frostmotstand i slike porøse materialer hvor vann fyller ikke mer enn 80% av porene, dvs. volumet vannabsorpsjon av slike materialer er ikke mer enn 80% av den åpne porøsiteten. Tette materialer som ikke har porer, eller materialer med svakt åpen porøsitet, vannabsorpsjonen som ikke overstiger 0,5%, har høy frostmotstand. Frostmotstand er av stor betydning for veggmaterialer systematisk utsatt for alternerende frysing og tining, samt for materialer som brukes i fundament og taktekking.

For å bestemme frostmotstanden av materialer, er kontroll og grunnprøver mettet med vann. Kontrollprøver etter vannmetning er testet for styrke. Kjerneprøver blir lastet inn i fryseboksen i beholderen eller montert på nettet stativet kammeret, slik at avstanden var ikke mindre enn 50 mm mellom prøvene beholderveggene og overliggende hyller. Begynnelsen av frysing regnes som øyeblikk for etablering i temperaturkammeret minus 16 ° С. Prøver etter frysing tines opp i et bad med vann ved en temperatur på (18 ± 2) ° C. I dette tilfellet skal prøvene være nedsenket i vann på en slik måte at over overflaten er det et lag med vann ikke mindre enn 50 mm. Varigheten av frysing og tining sykluser avhenger av typen av materiale og størrelsen av prøven. Antall sykluser med variabel frysing og tining, hvoretter styrken eller massetapet av prøver skal bestemmes, fastslås i samsvar med GOST for testmaterialet.

Materiale gjenkjenne frostbestandig, hvis etter det forutbestemte antall av frysing og tining tap i vekt av prøver som et resultat av sykluser avskalling og delaminering ikke overstiger 5%, blir seigheten reduseres med mer enn 25%. Graden av frostmotstand av materialet kan kjennetegnes av frostmotstandskoeffisienten:

hvor er den ultimate styrken ved kompresjon av prøvene av materialet etter frostmotstandstesten, MPa; - Ultralyd ved komprimering av vannmettet materiale, MPa.

I henhold til antall sykluser av alternerende frysing og tining, er materialene delt inn i F10; F15; F25; F35; F50; F100; F150; F200 og mer.

For enkelte materialer er det akselererte metoder for å bestemme frostmotstanden av materialer. Essensen av en av metodene er å mette hoved- og kontrollprøvene før testing med en 5% vandig løsning av natriumklorid. Prøvene blir deretter testet i henhold til den ovenfor angitte prosedyre kun med forskjellen som tining utføres i en oppløsning av natriumklorid. En annen akselerert metode ligner den som er beskrevet, men temperaturen i fryseren senkes til - (50-55) ° C. For eksempel, for betong, motsto 8 sykluser med frysing-akselerert otaivaniya den tredje metoden, eller 75 sykluser i henhold til den andre metode, i herdighet stille stempel F300.

Styrke - Evnen til et materiale å motstå ødeleggelse fra virkningen av indre stress som oppstår under påvirkning av en ekstern belastning. Siden i det virkelige utførelser materialet undergår forskjellige indre spenninger - trykk, strekk, bøyning, skjær og torsjon av styrken av materialer som typisk kjennetegnes ved at strekkfasthet i kompresjon, strekk, bøyning, etc. Numerisk er den ultimate styrken lik den spenningen som svarer til lasten, som forårsaket ødeleggelsen av prøven av materialet.

Kompresjonsstyrken eller strekkstyrken, MPa, er lik den ødeleggende kraften per 1 m 2 av den første delen av materialet i øyeblikket av prøvefeil:

hvor er den ødeleggende kraften H;

  - Tverrsnittsareal av prøven, mm 2.

hvor er den ødeleggende kraften H;

  - Spenn mellom støtter, mm;

AND - bredde og høyde på bjelkens tverrsnitt, mm.

Bøyestyrke ved en konsentrert last og rektangulær prøvebjelke:

hvor er avstanden mellom lastene, mm.

Strekkstyrken av materialet blir bestemt empirisk i laboratorietester i hydrauliske presser eller diskontinuerlig maskiner spesielt fremstilt prøver (destruktive metoder), eller ved hjelp av ikke-destruktive metoder - ripen, ultralyd, etc. For Analyseprøve Trykk eksemplarer som er produsert i form av en terning eller sylinder, strekk - i form av runde stenger, strimler eller "åttetall", som bøye - i form av tverrbjelker. Formen og dimensjonene av prøvene må strengt oppfylle kravene til GOST for hver type materiale.

Styrken på byggematerialer er vanligvis preget av et merke som tilsvarer styrken av kompresjonsstyrken som oppnås ved å teste prøver av standardformer og størrelser. For eksempel tilsvarer merkebetegnelsen for kompresjonsstyrke M150 en styrke på 150 kgf / cm2 (15 MPa).

• Fysiske egenskaper og egenskaper
• Mekaniske egenskaper
• Kjemiske egenskaper

For å bygge kvalitativt og faglig, må du ha en klar ide om byggematerialene: deres grunnleggende egenskaper og tillatelsen til bruk i konstruksjonen av en bestemt design. Det påvirker kvaliteten på produktene og følgelig omdømmet til byggmesteren.

Alle de grunnleggende byggematerialene er utstyrt med tegn og egenskaper, som manifesteres i størst eller minste grad. Den kvalitative manifestasjonen avhenger av formålet med materialet og dets anvendelse i en bestemt situasjon.

Byggematerialer har fysiske egenskaper, mekaniske egenskaper og kjemiske egenskaper.

Fysiske egenskaper og egenskaper

Blant egenskapene klassifisert som fysisk, vekt, spesifikk og volum, vurderes graden av tetthet, tilstedeværelsen av porøsitet, kapasiteten til vannabsorpsjon, graden av fuktutgang og fuktighet ofte.

Ta også hensyn til hvor mye materialet er frostbestandig, er det i stand til å transportere gass, er det motstandsdyktig mot brann og høye temperaturer, og om det har termisk ledningsevne.

For å beregne volumvekten brukes denne formelen: γ0 = G / V, hvor G er vekten, og V1 er volumet av materialet, inkludert porer og hulrom. Enhet av volumvekt kg / m³. Ofte er massevekten mindre enn den spesifikke tyngdekraften. Denne egenskapen er viktig for å beregne styrken av strukturen og organisering av transport av kjøretøy.

Tettheten indikerer måling av fylle volumet av prøven med stoffet som denne prøven består av. Tetthetsenheten brukes i kg / m³. Mengden porene til stede i prøven påvirker nesten alltid densitetsindeksen.

Konseptet med porøsitet innebærer tilstedeværelse av porene i materialet og viser hvor mye volumet er fylt og målt i prosent. Det er små og store porer. Materialene er følgelig fint porøse og grove porøse.

Ved grad av lyshet er ikke-porøse elementer underordnet porøse elementer. Størrelsen på porene og deres antall påvirker varmeisolasjonsegenskapene: jo mindre porene er mindre i størrelse desto sterkere er de varmeisolerende egenskapene til bygningselementene.

Evnen til et materiale til å absorbere vann og beholde det kalles vannabsorpsjon, som er vekt og volum. Vektingen måles i prosent og representerer forholdet mellom vekten av vann absorbert i prøven til grensen, til vekten av den tørre prøven. Den volumetriske verdien beregnes som en prosentandel og beregnes som forholdet mellom volumet av absorbert vann og volumet i metningstilstanden.

Hvis materialet kan avgjøre vann, når det omgivende miljøet endres, er det i stand til fuktighet, som måles i prosent. Verdien viser hvor mye vann fordampes fra prøven innen 24 timer under 20 ° C og 60% luftfuktighet.

Fuktighet viser hvor mye væske, nemlig vann, er inneholdt i materialet. Verdien beregnes som en prosentandel og bestemmes av tørke- og titreringsmetodene ifølge Karl Fischer.

Frostmotstand demonstrerer om et materiale som inneholder fuktighet kan bli utsatt for frysing og opptining mange ganger uten å bryte ned, uten å kompromittere dens styrke.

Mange materialer, i kontakt med vann, blir ødelagt. Dette skjer fordi vannet i porene fryser ved en temperatur under null. Sannsynligheten for svikt øker, og styrken minker. Materialer som absorberer lite vann er mer frostbestandige.

Gasspermeabilitet er besatt ved å bygge prøver som passerer gass (luft) under påvirkning av trykk. Materialer med store porer har en høy grad av gasspermeabilitet. Denne figuren er påvirket av porenees størrelse og egenskaper.

Gasspermeabilitet bør spesielt tas i betraktning ved bygging av boliglokaler, hvor naturlig ventilasjon nødvendigvis må finne sted. I andre tilfeller, som krever en reduksjon i gasspermeabilitet, oppnås dette ved plastering av vegger, belegning av dem med oljebaserte maling eller bituminøse forbindelser.

Hvis elementet kan overføre varme med en forskjell i temperaturene på overflatene som omgir det, er det i stand til å utføre varme. Den termiske ledningsevnen er målt i W / (m * C). For eksempel er termisk ledningsevne av betong 1, 69, granitt - 3,49, tre (furu) - 0,09. Ved installasjon av vegger, er det viktig å installere gulv, legge gulvet, spesielt varmeledningsevnen.

Brannfaste byggematerialer bryter ikke ned ved høye temperaturer. De er delt inn i elementer som ikke brenner, brenner raskt og vanskelig å brenne. For eksempel er murstein og betong ikke brannfarlig, kan ikke smolere og bli kull. Stål er svært deformert. Granitt og kalkstein er ødelagt, og tre og plast brenner og smolder.

Tilbake til innholdet

Mekaniske egenskaper

De mekaniske egenskapene til materialet vil fortelle deg hvor sterk det er, ryggraden, fast, sprø og plastisk.

Styrken på byggematerialer kalles deres evne til å opprettholde deres integritet som følge av virkningen av visse belastninger på dem.

Når materialet er komprimert, bøyd eller strukket, er dets styrke preget av en verdi som kalles strekkstyrken. Den ultimate styrken er målt i MPa.

Hvis materialet er i stand til å returnere til sin opprinnelige form og beholde den forrige størrelsen, under deformasjon, har den en viss grad av elastisitet.

Deformering oppnås ved å påføre forskjellige belastninger. Denne egenskapen er uttrykt av den elastiske grensen, beregnet i MPa. Gummi og stål har elastisitet.

Hvis materialet viser motstand mot penetrasjon av en annen kropp i den, kalles et slikt materiale et fast stoff. For å bestemme den grad av hardheten av stål, tre og betong i den pressede materialstykker ball laget av stål og dybden av fordypningen blir deretter bestemt.

Hvis under påvirkning av ytre krefter materialet er ødelagt, så er det klassifisert som skjøre. Dette er spesielt nødvendig for å ta hensyn til når du transporterer materialer (glass, fliser) til byggeplassen.

plastisitet eiendom defineres som evnen av materialet på grunn av eksponering for forskjellige krefter for å endre størrelsen og formen uten å forårsake hull, og forbli i den nye form etter utløpet av øvelsen. Plast, kobber og stål er plast.

Før du legger grunnlaget, legger hver utvikler for seg selv hovedspørsmålet - fra hvilket byggemateriale skal opprettes "barnet" han oppfattet.

Det er en oppfatning at trehus   mer økonomisk i bygg og komfortabel for å leve. Men kostnaden av sagket tømmer i forstedene de siste årene hoppet over tre ganger. I fravær av felling billetter, er skogen importert ikke bare fra nabolandene, men også veldig langt fra Moskva. Kvalitetskontrollen av råvarer og deres bearbeiding faller til et uakseptabelt lavt merke. Reist tre "tote" krever alvorlig foran og innvendig behandling ved hjelp av flere kostbare materialer: penoteksa, isolasjon, maling, brann blandinger plast fasader eller "foring".

  er et av de eldste byggematerialene. Kinesiske mur og de egyptiske pyramidene har passert tidstesten og likevel gleder øynene til turister. Men for tiden brukes murbruk svært sjelden. Tung mineral steiner (granitt, syenitt, dioritt) har høy styrke, frostbestandighet, vann- og vozduhostoykostyu, men deres fremstilling er meget arbeidskrevende og kostbar prosess. Derfor er deres bruk i praksis begrenset til fôr og dekorasjon av dyre arkitektoniske overflater. lunge steiner (densitet mindre enn 1,800 kg / m³) bergarter har en porøs struktur (kalkstein, skall stein, vulkansk tuff, pimpstein) og følgelig lav termisk ledningsevne og enkel behandling, men de har lav styrke, frostbestandighet og vannresistens. Slike steiner brukes som regel lokalt, hvor det er forekomster av de tilsvarende bergarter.

, som har blitt kjent i de siste tiårene, har en rekke utvilsomme fordeler. Bygningene bygget med bruk har god lydisolering og termisk beskyttelse. Blokkene selv er lette, enkle og økonomiske å bruke, og også relativt billige sammenlignet med andre byggematerialer. Imidlertid tar utviklere ikke ofte hensyn til de betydelige manglene ved denne typen produkt. Fysisk-mekanisk styrke av skumbetong er ganske lav og tillater ikke å tåle store belastninger. Penoblochnye-veggene lider ikke deformasjoner, derfor er det dypt båndfundament eller bunnplate nødvendig for dem. Etter ferdigstillingen av murverket fra skumblokkene før begynnelsen av ferdiggjøringen, skal de være minst et år, da "boksen" før begynnelsen av målingen skal "slå seg ned". I denne prosessen kan det oppstå sprekker på veggene under utkastet. Høy hygroskopi av skumblokker (intensiv absorpsjon av fuktighet fra selve luften) fører til ytterligere krymping av dette materialet, som reduserer levetiden til bygninger betydelig. Det minimale overskudd av tykkelsen på skjøtelømene under konstruksjon (mer enn 2-3 mm) minimerer varme- og lydisoleringsegenskaper. Mangler på skumbetong skyldes også dens sammensetning som inneholder blåser, som vanligvis er kjemiske og giftige ved forbrenning av blandinger.

Hovedparten av smådelte veggmaterialer som brukes i moderne konstruksjon er produkter basert på kunststein materialer . Disse er vegg keramiske produkter (keramisk murstein), silikat produkter av autoklavherding (silikat murstein), veggprodukter fra betong av ulike sammensetning (betong steiner og blokker).

Den mest berømte og utbredt siden sovjetiske tider rød keramisk murstein ble fremstilt ved metoden til plastisk forming og påfølgende avfyring legkoplavilnyh leirer eller leire trepelnyh blandinger. For å redusere volumet og vekten av produktene for å øke deres termiske ytelsen til ladningen ved fremstilling av tilsetningsmidler kan innføres etter brenning som ved brenning i crock steinene som er formet mange små porer, noe som reduserer deres styrke og fuktighetsbestandighet. Utvalget av produkter fra husholdningsfabrikker som produserte murstein frem til nylig, var ikke veldig stort. Samtidig faller den største andelen av produserte produkter (ca. 70%) på vanlige (vanlige) byggeklosser. Den naturlige fargen til keramiske murstein varierer fra lysrød til brun, noe som skyldes tilstedeværelsen av jernoksyder. Strukturene til denne mursteinen er usammenhengende og foreslår ytterligere plastering eller belegg med vendt materiale. I tillegg har mursten, under påvirkning av det ytre miljø, egenskapen til selvdestruksjon.

  er laget av ikke-brennende trykk fra en blanding av kvartsand (90%), luftkalk og vann. Den støpte artikkelen gjennomgår autoklavbehandling - virkningen av mettet damp og trykk. Som et resultat av syntesen av hydrosilikater dannes et kunstig konglomerat. Silikat murstein, i sammenligning med keramikk, har høyere tetthet og som et resultat høyere termisk ledningsevne. Det er imidlertid mindre motstandsdyktig mot vann og stoffer oppløst i det. Derfor kan den ikke brukes for legging av fundamenter og kjellere av bygg, fasadekonstruksjoner, så vel som anvendelse av veggene med en våt driftsbetingelser.

de siste årene blir stadig mer populært. For et tiår siden i Russland ble det produsert betongmurstein i et lite volum: ca. 2 milliarder stykker. av konvensjonell murstein per år, som utgjorde 2,5% av alle veggmaterialer, har Amerika og Europa allerede bygget ca 2/3 av alle husene med bruk. Betongblokken er støpt med etterfølgende innstilling fra en blanding av bindemiddel (sement) med vann, fint og grovt aggregat. Ved bulkvekt betongsteiner er delt inn i tre grupper: tunge betongblokker (densitet større enn 1,800 kg / m³), ​​blokker av lettbetong (egenvekt 1800 kg / m³), ​​blokker av cellebetong (densitet mindre enn 1,200 kg / m³). Betongens tetthet bestemmes av dens struktur og type aggregat. Materialet er motstandsdyktig mot korrosjon, ikke sklir under føttene og hjulene ikke svekkes, har det 100 ppotsentnoy motstandsdyktig for ultrafiolette stråler. Ulempene med betong i "ren" form er dens "kaldhet". Derfor, når du bygger vegger, er det nødvendig å bruke et lag av isolasjon. Hule betongblokker er imidlertid i stand til å "holde" varme, noe som betydelig sparer kostnader for oppvarming og klimaanlegg av bygningen. Bruken av malte ansiktsblokker lar deg helt forlate bygningens tidskrevende og kostbare fasade. Formulering produksjon gjør det mulig å lage betongblokker med forskjellige egenskaper, kan de brukes både for lave og multi-etasjes bygning med murverk mørtel betydelige besparelser sammenlignet med en keramisk tegl.

Et nytt skritt i utviklingen av byggebransjen varmeffektive hule blokker "TEPLOSTEN-M". Dette er den eneste i verdenspraksis sandwichbetong, ikke krever tilleggs  oppvarming av lagervegger, beskyttende og dekorative etterbehandling av bygningsfasader, innvendig ujevn etterbehandling av lokaler. Den tre-lags strukturenhet (peskobeton eller keramsit bæresjikt, skummet polystyren indre lag peskobeton beskyttende og dekorativt lag, sammenknyttede basalt-plast armeringsjernene) gir maksimal isolasjon og lydisolasjon, vannmotstand og motstand mot sprekkdannelse, brann sikkerhet, miljøvennlighet, holdbarhet og estetisk appell hytter leilighet bygninger og sosiale fasiliteter.

Etter hvert som bruken av enhetene "Teplosten-M" gjør det mulig for utvikleren å forlate fasadeoverflatematerialer som isolasjon mellom veggene, gitteret forsterkning og pussing, tidspunktet for konstruksjonen av et hvilket som helst snitt i to - to ganger. Dermed med ekstra isolasjon per kvadratmeter av tre, stein eller kostnaden av skumbetong bærende vegg 1,7 ganger, og den murstein - "Teplosten-M" 2 ganger dyrere enn veggene av blokkene