子供のための解熱鎮痛薬は小児科医によって処方される。 しかし、子供がすぐに薬を摂取する必要があるときには、発熱の緊急ケアの状況があります。 その後、両親は責任を取って解熱薬を投与する。 幼児に許されるものは何ですか？ あなたは高齢の子供たちの体温をどのように下げることができますか？ どの薬が最も安全ですか？
建築と建築材料の相互関係（例）。
建築材料は創造的デザインの実現可能性を決定する
新しい建築様式と建設的システムの現実
建設の経済的および機能的実現可能性を規定する
現代建築の発展に積極的に影響する
フォームの性格と美的表現を規定する
現時点では、建物や構造物は多くの交換可能な材料で建設することができますが、運用上および技術上の観点からの生活条件は同じですが、環境の認識、建物と構造の美学は全く異なります。 ここで建築家は、特定の創造的なアイデアに対応する資料を明確に理解しなければなりません。
20世紀まで、圧縮中に重い荷重に耐えることができる材料が使用されたが、曲げと引っ張りをするときにはるかに少ない材料が使用された。 このような材料は、例えば、その特性が小さな空間のみをカバーすることができる石であった。 記念碑、偉大さ（古墳、寺院）。 その後、天然石でできた建築様式は非常に軽くなり、石の特性を克服した建築は非常に困難で長くなりました（ゴシック時代）。
XX世紀には、曲げと伸びの高強度特性を持つ材料の幅広い導入。 例えば、ケーブル留め構造の主要な負荷支持要素である金属ケーブルは、様々な形状の巨大なスペースをカバーすることを可能にする。
現代のフレーム構造に金属や鉄筋コンクリートを使用することで、以前は実現できなかった様々なサイズの構造物を事実上入手することができます。 スタンドアローン・ポールの創造は不可能でした。材料はサポートをベースにしっかりと接続することができませんでした。 しかし、今や金属または鉄筋コンクリートは、その特性のために木材や石の助けを借りて実現可能ではない別個に立っている塔構造の高高度ピラーを造ることを可能にする。 （エッフェル塔）
建築材料の標準化（定義、標準化の方法）。
標準化 企業や団体、メーカーやこれらの製品の消費者のための必須として承認された大量のアプリケーションの製品のための複雑な法的、技術的要件、基準やルール - それは基準の策定と実施のプロセスを意味します。
GOST - 州。 stdardy - 材料の特性、試験方法、受入れ規則、分度器、および保管することを要求する。 テクニカルテスト（TU）または時間（VTU）。 SNiP - 規範とルールを構築します。 しかし、2003年7月1日以降、品質基準は企業自身によって提供され、州は消費する製品の安全性のみを保証する。
標準化の方法には、材料の統一と型付けが含まれます。
統一 - 様々なタイプの材料を、標準的なサイズ、ブランド、形状、特性などの、技術的および経済的に合理的な最小限のものに減らすことです。 したがって、原則として、同一の機能目的のいくつかの材料の仕様には、オブジェクトの構築の品質を損なうことなく、1つの他の材料を交換することが可能であるような方法を組み合わせます。
入力一般的な技術的特性に基づく典型的な材料または構造の開発を伴う。 入力の要件は非常に重要です。 モジュールの寸法（従来の測定単位）に関連する寸法の材料のリリースを決定します。 モジュールは、材料だけでなく建物の一部の寸法を調整するためにも使用されます。 ロシアの単一モジュラーシステムは、メインモジュール100 mmに基づいて作成されます。 任意の拡大（3M、6M、12M、15M、30M、60M）の数及び分数（1 / 2D、1 / 5M、1 / 10M、1 / 20M、1 / 50M、1 / 100M）モジュール。 拡大及び分数単位（1 / 2D、1 / 5M）、基本的に、決定の要素と構造を支持及び封入するための材料および小さな分数単位の大きさ - プレート及びシート材料の厚さ。
統一と型式は建築家が大量の工業建設の条件で個々の建物とアンサンブルの様々なオリジナルのデザインを作成することができます。
建築材料の分類（スキーム、例）。
目的に応じて、材料は構造、構造、仕上げ、仕上げに分けられます。
構造材料は、様々な物理的影響（気候要因、騒音など）、建物および構造物の強度および耐久性に対する保護を提供する。 これらの材料は、構造体の「本体」に隠されています。たとえば、 セラミック普通レンガ、断熱材.
構造材料および仕上げ材料は、ある種の保護、強度を提供し、フェイシャルと呼ばれるそれらの1つ以上の表面は、手術中に視覚的に知覚される。 例えば、 セラミックレンガのフロント、リノリウム.
仕上げ材料は、人間の生活環境の認識に影響を与えます。 彼らは、実行し、保護機能（壁紙、わずかとはいえ、しかしデザインの材料を保護する）が、その主な機能 - 視覚（1つの以上の顔）とファサードや建物の内装、建築の美的外観に直接影響。 そのような材料には、 壁および床のファサードまたは内部被覆のためのセラミックタイル、壁紙 その他。
建築材料の操作上および技術上の特性（定義、模式図および測定単位、異なる材料に対する比較指標）。
プロパティー - 経済指標を除いて、材料の適用および操作の過程で明らかにされる特性は、操作上および技術上および審美的という2つのグループに分けることができます。 最初のものは、必要な保護、強度、建物の耐久性、建造物を提供します。 材料の性能および技術特性は、多くの特性の影響を受けます。
気孔 - 細孔、細胞、空隙（％）の物質中の含有量。 低気孔率（30％未満）、中多孔質（30％〜50％）および高多孔質（50％超）の材料がある。 空隙率の性質は閉じていて、開いていて、コミュニケーションしています。 細孔は小さく、大きくすることができる。 気孔率：発泡体96％、木質65％、軽量60％、セラミックレンガ35％、重質コンクリート10％、花崗岩1％、鋼鉄0％。
真密度、ρ（g / cm3、kg / m3）は絶対的に密な状態の材料の質量対体積の比、すなわち 空孔および空隙なしでρ= m / v。 平均密度ρp。 （G / ccで、キログラム/立方メートル） - その天然の状態でその体積の材料の重量の比は、可能な空隙および細孔を有する沿っ。 重いもの（2000kg / m3以上）と軽いもの（1000kg / m3未満）を区別します。 平均濃度値（キログラム/立方メートル）：ポリスチレン - 50、木材 - 575、光コンクリート - 1.1、セラミックレンガ - 1900天然石 - 2500重いコンクリート - 2200鋼 - 7860.密度は、材料の耐久性に影響を与えます。
水分、水、凍結融解の作用下の性質：
湿度 -材料中の水分含有量（乾燥状態での材料の質量をパーセントとする）。 高湿度は20％以上、低湿度は5％未満とみなされます。
吸湿性 -（その水分と）空気から水蒸気を吸収し、毛細管凝縮にそれらを保持する材料の能力。
吸水性 -水と接触する物質の能力は浸して保持する。 ％、誤差は0.1％であった。 20％以上が高く、5％未満が低い。 ウッド - 150％、セラミックレンガ - 12％、コンクリート重量 - 3％、花崗岩 - 0.5％。
耐水性 -係数によって特徴づけられる。 軟化（CR） - 水で飽和した圧縮強度材料の比は、乾燥材料の圧縮強度を制限します。 常に水と接触している建築物の\u003e 0.8の材料の場合。
透水性 -材料が圧力下で水を通過する能力。 一定圧力で試験材料の1つのcm2の面積に1時間保持特徴付け水、。 これは、サンプルが一定時間内にサンプル材料を保持し、一定の水圧、あるいは静水圧、水である時間を計測します。 ガラスと金属は、密閉された小さな孔を有する、ほとんど水を含まない水密性のある材料である。
霜抵抗性 -水飽和材料の能力は、破壊の徴候がなく、強度と質量の有意な損失なしに代替の凍結融解に耐えます。 凍結は4~8時間-15 ...-20˚Sの温度で行われる、解凍は4時間以上... +15の温度の水浴中で+ 20°Cを発生します。 高い霜耐性 - 100サイクル以上、数十サイクル - 満足のいく、10サイクル未満 - 低。 耐霜性の指標は、包囲構造内の材料の耐久性を決定する。
熱伝導率 -材料を制限する表面上の温度差が生じたときに生じる熱流をその厚さを通して伝達する材料の能力。 係数。 熱伝導率（λ）は、厚さ1mの試験材を1時間通過した熱量で、その反対面の温度差は1℃-W / m℃です。 係数を持つ材料。 0.17未満 - 断熱、0.05未満 - 重要な技術的および経済的効果。 スチール58、花崗岩3、コンクリート重1,3、レンガセラミック0,75、コンクリート軽0.5、フォーム0.04。 構造の特徴は熱伝導に影響を与えます。例えば、繊維に沿った木材のλは2倍以上です。
耐火性 -火災にさらされたときの物理的および機械的特性を維持する材料の能力および火中の高温。 可燃性によると、それらは3つのグループ：不燃性、難燃性および可燃性に分類される。 不燃性のものは着火しないか、くすんだりしないか（天然石、コンクリート、レンガ、金属）。 発火源を除去した後の拡散性チャー、炭酸塩、またはほとんど発火しない。燃焼および分解が止まる（アスファルトコンクリート、セメント繊維板）。 燃やした火傷、くすぶり、火を消した後（木製、棒状のプラスチック）。 しかし、長時間の火災により、大理石の化学分解、石灰岩または鋼の変形が起こりうるため、可燃性の程度を耐火性と判断することはできません。
吸音 -音波が音波を吸収する能力。 係数。 吸収α、を示す。 これは、残響室内の材料を試験した後に決定される。 0.8以上、0.2以下の低（鉱物綿板--0.03〜0.45、半硬質多孔質プラスチック0.11および0.6）。 良好な吸音材料は、連通した分岐文字の多数の細孔、粗い表面を有する多孔質繊維構造を有する。
耐腐食性 -腐食性物質の作用に抵抗する物質の能力。 腐食の種類：物理的、化学的、物理化学的、電気化学的、生物学的。 攻撃的媒体の作用の前後のサンプルの質量と、強度および弾性特性の対応する変化との間の差が決定される。 有機物からのCM。 原材料（木材またはプラスチック） - 比較する。 弱い<5%) кислотам и щелочам, но менее биостойки. Корроз. стойкость СМ из не органич. сырья зависит от их состава: если в материале преобладает двуоксид кремния, сравнит. стойкий к слаб кислотам, но взаимодействует с основными оксидами; если же в материале преобладают основные оксиды, сравнит. стойкий к слаб кислотам, но разрушается при взаимодействии с кислотами.
静的および動的な力の作用下の特性：
強さ -外的要因または他の要因によって引き起こされる内部応力の影響下での形状の破壊または不可逆変化に抵抗する材料の能力。 強度限界 - 電圧、対応する。 負荷は、破壊の開始が固定されています。 圧縮、伸張、曲げ、衝撃。 高い圧縮強度 - 100MPa以上、満足 - 数十MPa、10MPa未満。 鉄鋼400MPa、重いコンクリート40、セラミックレンガ15.曲げ時 - 鋼400、重いコンクリート4、レンガ約2MPa。
硬度 -他のより剛体のMPaの局所導入によって生じる内部応力に抵抗する材料の能力。 硬度のモーススケール：10ダイヤモンド、コランダム9、トパーズ、8、7、石英、5アパタイト、4蛍石、方解石3、2石膏、タルク1,6を正長石。
耐摩耗性 -研磨力の作用下での表面層の破壊に起因して体積および質量が減少する材料の能力。 低摩耗 - 0.5 g /cm²未満、高 - 5 g /cm²、珪岩、玄武岩、閃緑岩、花崗岩、大理石の少ないものは磨耗に非常に強い。
弾性 -負荷の影響を受けて変形する材料の能力、および外部環境の終了後の元の形状およびサイズを自己復元する能力。 弾性変形は可逆的である。 弾性係数E（ヤング率）。
可塑性 -外力の作用下で破損することなく形状及び寸法を変化させる材料の能力。動作の終了後、形状は復元されず、残留変形はプラスチックである。
脆弱性 -重大な塑性変形なしに機械的影響下で破壊される固体材料の能力。 x-ru defによれば、それは凍結されています。 組成および構造から、材料を条件的にプラスチック（鋳鉄製以外の＃金属材料）および脆い（予備回転石、コンクリート、窓ガラス）プラスチックに分割することができる。
建築材料の倫理的特性（名称、色の定義、質感、質感、質感の種類）。
美的特性には、形状、色、テクスチャ、パターン（自然なパターン - テクスチャ）が含まれます。
フォームその表面（または表面）が動作中に視覚的に知覚される材料は、建物のファサードまたは内部の一意性に直接影響を及ぼす。
材料の色 -人間の目の網膜の電磁波の影響に起因zritelnoeoschuschenieは、光の作用によって表面から反射されます。
すべての色は、無彩色（白、黒、すべての灰色の灰色）と彩色（すべての中間色の虹色）の2つのグループに分かれています。 色 - 色調、明度および彩度の主な特性。
テクスチャ -レリーフと光沢の程度によって特徴づけられる、材料の顔の目に見える構造。 浮き彫りの程度によって、滑らかで荒い（最大0.5cm）と浮き彫り（0.5cm以上）が区別されます。
図 -形状、大きさ、位置、組み合わせ、ライン、ストリップ、スポットおよび他の要素の色が材料の面で異なる。 上記の要素が自然に作成された場合、その画像は テクスチャ
建築材料の特性と構造の相互関係（例）。
建築材料の高い気孔率は、（特に気孔特性が閉じている場合）低い熱伝導率を提供する。 例えば、発泡体は低い熱伝導率（孔の96％）を有する。 環境と通信し、吸水性を高め、耐霜性と材料（木材、コンクリート）の耐久性を低下させる開放気孔。
繊維構造を有する材料に指標の特性が最大の物理的効果およびそのような繊維を横切るよりも2倍で繊維に沿った木材熱伝導率（λ）としてダウン繊維と著しく異なっている理由である、異方性を観察しました。
透水性の程度はまた、構造の性質に関連する。 特に高密度（ρрр〜ρ）の材料は防水性（ガラス、金属）です。
比較的緻密な材料（細孔なしまたは低多孔性）、ほとんど水を吸収せず、耐霜性（天然石）。
吸音の程度はまた、多孔性の構造、サイズおよび性質、ならびに材料の厚さに依存する。 比較的良好な構造を有する吸音材料の場合、多数の連通孔および粗い表面（鉱物質の羊毛板）を有する多孔質繊維材料。
材料の強度は主に構造によって決まります。 花崗岩やコンクリートなどの天然石や人工石材などを比較します。 よく圧縮には抵抗しますが、伸び、曲がり、衝撃はさらに悪化します。
材料の硬度は、摩耗と同様に密度に依存する。 石は耐摩耗性に優れています - 石英、花崗岩、玄武岩。
材料表面の美的特性と建物や構造物の内外装飾の知覚との相互関係（例）。
建設の形態; 表面の美的特性（テクスチャ/色/パターン）：建築材料の物理的な本質。
重量や明るさ、塑性、建築形態の密度の印象は、素材の前面の性格と結びついています。 滑らかな質感を有する石 - 上層階ながら、高いレリーフを有する以下石 - 例えば、キャップは、典型的には、床平均、壁の底部に電圧を強調するために、天然石gruborelefnoy風合いで被覆されています。
知覚における注目すべき役割は、強度、耐久性などの操作上および技術上の特性に関する人間の既存のアイデアによって演じられます。 たとえば、Ostankinoのテレビ塔の建築形態は、強力な7本撚りのスチールロープで一体化されたモノリシックな鉄筋コンクリート材料の情報からかなり強そうに見えます。
建築形態の知覚は、表面の描画のテクスチャ、色、文字に関連している。 特に重要なのは、建物の室内装飾における材料の美的特性である。 仕上げ材の色、テクスチャ、表面仕上げの選択は、部屋の機能的な寸法、寸法、構成に関連している必要があります。 たとえば、小さな部屋では、請求書の要素のサイズを制限する必要があります。そうでなければ、大きな部屋の場合は、テクスチャの要素の大きい材料がさらに小さくなります。 また、滑らかで鮮やかなテクスチャがインテリアの認識を歪めることがあることを覚えておく必要があります。
多色仕上げ建築材料のテクスチャの要素が識別可能な最大距離を決定する主な要因。
これらの要素のサイズ
それらの間の距離
多色の面を持つ素材の場合、請求書の要素間の色のコントラストの度合い（小、中、大）
テクスチャを選択する際には、一連の要素が考慮されます。
*テクスチャは明るい表面でより明確に認識されます。
*凹凸のあるテクスチャは滑らかである場合よりもボリュームがありません。
*水平方向の浮き彫りは、部屋の高さの視覚的な保持と延長に貢献します。
建築資材の品質と積分量（定義、品質分析を行う目的）。
建築および設計プロジェクトの品質は、使用される材料の品質に関連しています。 品質は、運用上、技術上、審美的な特性の組み合わせです。 特別な品質測定分析は、品質問題の解決に役立ちます。 建築コストの50％までとしてもますます使用される材料に連結された経済指標は、材料のコストを占めました。 Qualimetry - K. K = +搾取ハイテク美的の科学ΣK= K +経済のHar-KI Kvalimetrich分析機能 - 水が、客観的選択は見る：OSTプレハブの建物の70％を構築番目のいずれかの現代のコストの50％以上を - 操作hrを含む。
木からSM
ウッド。 木材や廃木材の鉱業や加工によって得られる材料。 斧が現れたら、木造建築が起こる。 実質的に無尽蔵の原材料。
原材料。 バレル - 木の体積の90％：樹皮; 伏木; コア; 核。 基本的な樹種： 針葉樹：パイン - 柔らかく、耐久性があり、加工しやすい（家具）。 スプルース - ライター、ハードノットの多く、比較的急速に減衰。 カラマツ - 密度が高く、しっかりしていて、強く、ほとんど怒らない。 杉 - 軽く、柔らかい木材は松の木に劣ります。 落葉樹： オーク材 - 高密度、強固、固体（橋、木工）。 灰高密度で柔軟な（家具）; バーチ - 簡単に腐ってしまう（仕上げ材、木工）。 アスペン - ライト、ソフト（合板、木製プレート）。 石灰 - マイルド（合板）、カエデ - 無垢材は、少し反りが比較および腐敗に耐性は、よく処理されます。
抽出：バルカ、挫折、木のトリミング。
処理：バッキング - ホイップの横断分割。 別々のビジネスと木材の部品、ソーイング - グループまたは個々の切断ログ。 型ソーイング文字テクスチャ決定; - この剥離して木材の薄い部分を除去特別なナイフ - 、チッピング剥離螺旋状に切断し、得半径方向、接線方向のボードを粉砕 - 特別なナイフを切断し、木質材料アセンブリ半の所望のプロファイルを得る - 接合（基板） 廃棄物（爪、糊）、廃棄物処理 - 選別、バインダーとの混合、成形（加圧下）。 廃棄物：柔らかい（おがくず、削り屑、繊維）、塊状（枝の一部、樹皮、枝）。 乾燥 - 木材の強度を高め、耐用年数を延ばす：人工（ドライヤー）、自然（在庫）。 保護療法：消毒剤 - 真菌に有毒な物質（硫酸銅、フッ化物、シリカナトリウム）。 antipirirovanie - 難燃剤。表面、ボリューム（深い）加工。
フィニッシュ （Esteteticheskih形成特性）：透明 - 、保存天然構造を識別するステップと、不透明 - 色とテクスチャ（針）を隠します。 模造仕上げ： 木材にはめ込み、等の材料（アイボリー、金属）インターシャ - - モザイク、付着物木材に木材;寄木 - 異なる品種のベニヤ片のモザイクセット。 木彫り：詳細 フラットレリーフ、レリーフ。
タイプ：丸い木材 （木の幹の一部）; 木材 （放射状、接線、混合ソーイングI）は、 - 鈍いエッジのと - - 次いで、2、3、4は、エッジング、トリム、未処理（フローリング用）ボード、ビームピッチ鋭いエッジ、バーと; 空洞と泥だらけの地域、寝台は縁取り加工/縁取り加工ではありません。 ベニヤ （平らにされた、剥がされた）（木の薄いセクション、与えられた厚さ）; ミル/グリース入り製品：手すり; ボードをはね返す。 旗バンド; ボード; 屋根瓦; 寄木細工の床; 糊付けされた半製品から - DCC（梁、フレーム、アーチ、トラス）。 寄木張り板; 寄木細工; 窓、ドアブロック; シールド; 合板3枚、5枚、多層; コルクコーティング; 無駄に基づいて （3枚以上の合板のベニヤ板、プレスpr-iに基づく） 繊維板; 壁紙; 木材プラスチック.
プロパティ。利点：高強度特性での平均密度が低い。 心理的な影響; 建設的な品質の係数 - 高0.8鋼 - 0.5; 〜600 kg / m3 Rs〜。 短所：悪意のある可能性があります。 高い吸湿性および吸水性; 崩壊の可能性。 可燃性; 異方性 660スプルース65125110 450 45100 80バーチ：カラマツ曲げ密度、圧縮、張力、630 55 165 110異方性 - 沿って粒子間で異なる抵抗。 熱伝導率、圧縮強さ、伸びは - 横切っている。 吸水率 - EAF - 15％以下。 20％以上の湿度での減衰。
アプリケーション
コンストラクタ：みじん切り木造建築：Kizhi変容教会と墓地、Nyurtingemeで連続町役場の壊れたビームの重なり（ドイツ）
const-department：ラファイエットの教会（アメリカ）。 建物の内部の寄せ木細工MARHI、
otdeloch：合板観客4マルキハウジングで、壁紙と並ぶ - マンションのインテリアで大規模な使用。
機会と成果：メインの成果は、DCCの要素として考えることができる - 集成材（梁、フレーム、アーチ、トラス）だけでなく、装飾やデザイン部門のために、木材有望な原料を作るこれ、100メートル以上にこれらの構造をまたがって、だけでなく、建設資材 。 重要かつ保護的な処置。 トランスペアレント（もっとマニフェストテクスチャ）と不透明な前面を仕上げ（塗装、クラッドtesturiruyuschey紙） - 特色の食感と岩のための安価な木材（より高価な原材料の下で）仕上がりを模倣。 仕上げの時間がかかるタイプ - モザイク（インレイ（S母校ら）、インターシャ（DREV-DREV）寄木ベニヤ片12月DREV岩の（モザイクセット）、モザイクブロック彫刻木..
天然石。
抽出。鉱山や岩石の処理によって得られる。 （ストーンヘンジ、ピラミッド、ゴシック）。
原材料。 天然石からの材料の製造のために、岩石は同じ鉱物からなる岩石である。 婦人科の分類：1.火成岩：塊状/深い（花崗岩）/流出（玄武岩）。 クラスティック：セメント処理（凝灰岩、ペンザ）; ルース（灰）。 2.堆積岩：機械的（砂岩 - セメント、粘土、砂、砂利 - 緩い）。 化学教育（石膏石）; 有機（石灰石、チョーク）。 変成岩（大理石、珪岩）：変性：Izv-e（片麻岩） 堆積物（大理石、石英、スレート）。
処理。 必要な書式を入手する：
せん断; カット。 研削 - 必要な請求書のために。 （製材、粗いおよびtonkoshlifovannaya loschonaya、研磨）研磨剤及び衝撃（「ロック」、大小の丘陵、砂利及びmelkoriflonaya、溝、スポット、鍛造）キャップされていない（超音波）：Harのハンドリング課金PY 2基により 熱処理した。
タイプ： 1.ブロック：財団のため。 壁のために。 2.プレート。 3.プロフィール：ポータル、バスター、ベルト、すりガラス、手すり。 4.小さな形。
プロパティ。 硬度： の強く耐久性があります。固体（花崗岩、片麻岩、閃緑岩、閃長岩、玄武岩、ラブラドライト） . 中程度の硬さ（マンモス（無彩色および色彩）、塊状物、石灰岩、砂岩、凝灰岩） . ソフト（タルク、石膏）。 密度：ソリッド - 2500-3000kg / m3 , ミドルテレビ。 - 1000-2800 . 気孔率：テレビ。 - 0.1-0.5％ , Срттв - 0.5-27％（石灰岩） 。 吸水性： テレビ。 0.01〜5％ , 水テレビ。 - 0.1~40％ 耐霜性： Тв - 300 cyclesСртв - 25以上、Мягк - 15以上。 圧縮強度： Tv 90-300 MPa Ct tv - 60-200 MPaソフト - 15-30 MPa。、 引き裂きやすさ 0.5g / cm 2以下、 耐久性硬度と関連している 美的通信諸島：ほとんどすべての色の色のスペクトル。 請求書： 研磨剤;広葉樹（3ミリメートル）/ gruboshlif-I /研磨（鏡面光沢）/ borozdachnaya（3ミリメートル） - - / tonkoshlif-I（I.滑らかなマット）（0.2〜0.5 mmで、OL-INGのをトレース） パーカッションロック（5ミリメートル）/ krupnobugristaya（7〜15ミリメートル）/ melkobugr-I（3 - 6mm）で/ krupnorefl-I（1~2ミリモルのP-畝間E）/ M - I（0.5〜0.7ミリメートル ）/ポイント/鍛造（0.5-2mm）。 開けられた - きめ細かな質感を持つ艶消し表面、熱処理 - 粗い。
建築材料の基本的な性質は、そのアプリケーションとsavokupnosti兆候は、化学的、物理的、機械的および技術的に分割されているルールとして定義されます。
建築材料の特性によって、用途の領域が決まります。 場合のみ、材料の品質の正確な評価、すなわち。E.彼らの重要な特性、高い技術の建物や構造物の強力かつ耐久性のある構造とekonomicheskoyeffektivnostiを得ることができます。
建材のすべての特性は、物理的、化学的、機械的、技術的特性に分かれています。
材料、その密度、液体に対して透過性、ガス、熱、電離放射線、および外部動作環境の積極的な作用に抵抗する材料の能力の重み付け特性を適用します。 後者は、建物の構造の安全性を最終的に決定する材料の抵抗を特徴付ける。
化学的特性は、材料およびその破壊に交換反応を引き起こし、酸、塩基、塩溶液の作用により材料の抵抗の指標を評価します。 異物力アプリケーションと材料への影響の他の種類vnego圧縮、引張、衝撃及びくぼみに耐える材料の能力によって特徴付けられます。
技術的特性 - 材料が加工されてその材料から製造される能力。
建築資材の特性
建築材料の特性はその構造によって決定される。 所与の特性の材料を得るためには、必要な技術的特徴を提供する内部構造を作り出すことが必要である。 最終的には、材料の特性に関する知識は、特定の動作条件で材料の特性を最も効果的に使用するために必要です。
表-1。 いくつかの建築材料（空気乾燥状態）の主な特性は、
建築材料の構造は3つのレベルで研究されています：
マクロ構造 - 肉眼で見える材料の構造。 ミクロ構造 - 顕微鏡で見える構造。 分子イオンレベルで研究された物質の内部構造（物理化学的研究方法 - 電子顕微鏡、サーモグラフィ、X線分析など）。
（地質学的分類を有する岩を除く）マクロ固体建材次のグループに分けられる：微多孔繊維、層状とゆるく粒状、メッシュ、コングロマリット（粉末）.Iskusstvennyeの集合体は、大規模なグループを表します。
図-1。 セラミック壁材
これらは、様々なタイプのコンクリート、セラミックおよび他の材料である。 この材料の気泡構造は、マクロ細孔の存在を特徴とする。 これはgazosilikataら、ガス泡の特性である。小さな細孔構造を特徴とする、導入された有機物のバーンアウトに起因する、例えば、セラミック材料。 繊維構造体は、木材、ミネラルウール製品等に固有のものである。
図-2。 フローリング用ロール材
積層構造は、シート、プレートおよびロール材料に典型的である。 緩い材料は、コンクリート、ソリューション、熱および遮音のための様々なタイプの埋め戻しなどのための骨材です。
建築材料の微細構造は、結晶性および非晶質であり得る。 これらの形態は、多くの場合同じ物質の異なる状態、例えば石英および様々な形態のシリカである。 結晶形は常に安定している。 シリカ煉瓦の製造における石灰と石英砂との間の化学反応を引き起こすために、175℃の温度及び0.8 MPaの圧力でオートクレーブ生飽和蒸気が印加されます。
水と混合した石灰と同時に、トリポリ（アンフォラフォーム二酸化ケイ素）で... 15の常温でのカルシウムヒドロを形成し、25℃ アモルファス形態の物質は、より安定な結晶形態に変換することができる。 ポリマー物質の場合、同じ物質が様々な結晶形で存在することができる、修飾と呼ばれる多型の現象は実際上重要です。
石英の多形的な変形は、体積の変化を伴う。 結晶質物質は、特定の融点および各修飾の結晶の幾何学的形状によって特徴付けられる。 異なる方向の単結晶の特性は同じではない。 熱伝導率、強度、導電率、溶解速度および異方性現象は、結晶の内部構造の結果である。 構造上、異なる結晶がランダムに配向された多結晶質の石材が使用される。 それらの特性におけるこれらの材料は、層状石材（片麻岩、頁岩など）を除いて等方性である。
図-3。 シールドストーン
材料の内部構造は、その機械的強度、硬度、熱伝導率および他の重要な特性を決定する。
建築材料を構成する結晶性物質は、結晶格子を形成する粒子間の結合の性質によって区別される。 中性原子（ダイヤモンドの場合と同じ元素、またはSiO2の場合とは異なる元素）によって形成することができます。
イオン（電荷を帯びたものとは異なり、方解石CaCO3のように、または金属の場合と同じ名称で）; 全体の分子（氷の結晶）。
一般に電子対によって行われる共有結合は、単体物質（ダイヤモンド、グラファイト）の結晶または2つの元素（石英、カーボランダム）からなる結晶に形成される。 このような材料は、高強度および高硬度を特徴とし、高度に耐火性である。
イオン結合は材料の結晶に形成され、結合は主としてイオン性を有する。例えば石膏、無水物。 彼らは耐水性ではなく、強度が低い。
図-4。 長石
比較的複雑な結晶（方解石、長石）では、共有結合およびイオン結合も生じる。 例えば、複雑なCO 2/3イオン内の方解石では、結合は共有結合であるが、Ca 2+イオンはイオン性である。 カルサイトCaCO3は高強度であるが硬度は低く、長石は強度と硬度が高い。
分子結合は、その分子がその共有結合である物質の結晶に形成される。 これらの物質の結晶は、融点の低い分子間引力（氷晶）の比較的弱いファンデルワールス力によって互いに近接して保持された分子全体から構成される。
ケイ酸塩は複雑な構造を有する。 繊維状ミネラル（アスベスト）は、鎖の間に位置する陽イオンによって相互接続された平行なシリケート鎖からなる。 イオン力は各鎖内の共有結合よりも弱いので、鎖を破壊するには不十分な機械的力がこの材料を繊維に分解する。
図-5。 雲母の層状鉱物
プレートミネラル（マイカ、カオリナイト）は、フラットメッシュで結合したシリケート基からなる。 四面体のSiO4から構築ケイ複雑な構造、共通の頂点（酸素原子）と3次元格子を形成することによって相互接続され、従って、それらは無機ポリマーと考えられます。
建築材料は、化学、鉱物および相組成によって特徴付けられる。 建築材料の化学組成は、機械的、耐火性、生体安定性、および他の技術的特徴のような、材料の多くの特性を判断することを可能にする。 無機結合剤（石灰、セメントなど）および天然石材料の化学組成は、その中の酸化物の含有量（％）によって都合よく表される。
塩基性および酸性酸化物は、化学materiala.Mineralnyの組成物が鉱物を示さず、どのくらいのような（のSiO2 3CaO・）三カルシウムシリケートのポルトランドセメントの含有量として、材料に含まれている45 ... 60％、及びである形状及び特性の多くを特徴付けるミネラルを結合しています このミネラルの含有量が増えると、硬化プロセスが加速され、強度が増加します。
その孔内の水の相組成および相転移は、材料の特性に大きな影響を及ぼす。 この材料では、細孔の壁を形成する固体、すなわち、空気または水で満たされた骨格および細孔が放出される。 水分含量およびその状態の変化は、材料の特性を変化させる。
プロパティの分類と標準化
定義された状態パラメータと構造特性：建築材料の基礎と特殊な性質は、動作条件に発見された材料への影響に基づいて、以下のグループに分けることができますか？ 技術特性：化学、鉱物および相組成; 特定の質量特性（密度およびかさ密度）および気孔率; 粉末材料の分散性;
物理的特性：プラスチック粘性材料のレオロジー特性; 疎水性、熱物理、音響、電気、様々な物理的プロセスに対する材料の比を決定する特性; 物理的耐食性（耐霜性、耐放射線性、耐水性）。
（強度、硬度、弾性、可塑性、脆性など）の変形および破壊効果に対する材料の比を決定する機械的特性;
化学的性質：化学的変態に対する能力、化学的腐食に対する抵抗性; 耐久性と信頼性。
USSRでは、国家経済のすべての分野で標準化の適用を可能にする統一国家標準化システムが作成されている。 これにより、科学技術の進歩を加速し、製品の品質を向上させる手段の1つとして、規格の有効性が保証されます。
標準化団体とサービスのシステムは、全連合標準化機関（ソ連閣僚理事会の国家委員会）とそのサービス（国家経済の支店における標準化サービス、連邦共和国の標準化サービス）に代表される。 スタンダードの範囲に応じて、スタンダードは州（GOST）、セクター（OST）、共和党（PCT）、企業基準（STP）の4つのカテゴリーに分類されます。
国家基準は、ソ連邦および連邦共和国の国家経済のすべての支店において、部門の従属に関係なく、すべての企業、組織および機関にとって義務的な文書である。 ソ連邦閣僚理事会の決定に従い、国家標準によって承認され、建設および建材の基準はソ連閣僚理事会によって承認される。
建築材料および製品の分野では、最も一般的な基準は以下のとおりです。 技術的要件。 製品の種類とその主なパラメータ、テスト方法。 マーキング、梱包、輸送、保管の規則に従います。
技術的要件の基準は、製品の品質、信頼性、耐久性、その外観を標準化します。 しかし、そのような基準は、保証期間と製品の配送の完全性を確立します。 建築材料および製品のほとんどの規格は技術要件の基準です。 規格の要件の重要な部分は、材料の物理的および機械的特性（かさ密度、吸水率、湿度、強度、耐霜性）に関連しています。
建築および建築技術における標準化システムの特徴の1つは、標準に加えて、Building Norms and Rules（SNiP）に組み込まれた規範文書のシステムがあることです。 SNiPは、すべての組織および企業にとって必須の、設計、建設および建設資材に関するすべての連合の規範文書のセットです。
設計、建設製品の製造、および構造の構築における寸法を標準化するための方法論的基礎は、統一モジュラーシステム（Unified Modular System：EMC）です。 このシステムは、100mmに等しい基本モジュール（1Mと表示）に基づいて、建物および構造物の要素の寸法を調整し、製品および機器を構築するための一組の規則である。 EMCを適用することにより、建築製品の標準サイズの数を統一して削減することができます。 これにより、異なる材料または異なる設計の部品の互換性が保証されます。 EMCの要件に従って製造された製品と同じサイズの製品は、さまざまな目的で建物内で使用できます。
単一モジュラシステムには、メインモジュールに整数または分数係数を掛けて得られる派生モジュールが含まれます。 整数係数で乗算すると、集約されたモジュールが形成され、1より小さい係数で乗算すると、小数モジュールが形成されます（表2）。
表-2。 EMCモジュール寸法
建物の縦横のステップの適用には、派生した拡大モジュール（60M、30M、12M）とその倍数が推奨されます。 モジュール6M、3M、2Mは、建物の構造要素の分離、目的
開口の幅。 1 / 2M〜1 / 20Mのメインモジュール1Mとフラクショナルモジュールを使用して、断面寸法を比較的小さな要素（列、梁など）に割り当てます。 最小のフラクショナルモジュール（1 / 10Mから1 / 100Mまで）を使用して、プレートとシートの厚さ、ギャップ幅、公差を割り当てます。
ソ連で作られた建築基準と規則は、国際的に非常に重要です。 SNiPの建設に関するCMEA常設委員会の決定は、すべてのCMEA加盟国の建設分野における統一された規範と規則の基礎とみなされた。
国際規模での標準化作業は、1947年に特別に作成された国際標準化機構（ISO）によって実施されます。 ISOの活動は、国際貿易を促進し、科学的、技術的、経済的活動の分野における相互協力を発展させるために、世界の標準化の有利な発展を促進することを目的としている。 ISOに加え、相互経済援助協議会と国際標準化機構は、国際標準化と社会主義経済統合の分野で積極的な活動を行っています。
構造と特性の関係
建築材料の構造を知ることは、その特性を理解し、最終的には、最大の技術的および経済的効果を得るために材料をどこにどのように適用するのかに関する実際の問題を解決するために必要です。
材料の構造は3つのレベルで研究される：1）材料のマクロ構造 - 肉眼で見える構造; 2）材料の微細構造 - 光学顕微鏡で見える構造。 3）分子イオンレベルで物質を構成する物質の内部構造をX線回折分析、電子顕微鏡などで調べる。
マクロ構造 固体建材*は、以下の種類のものがあります：複合材、細胞、細孔、繊維、層状、ローム（粉末） *注：岩石には独自の地質学的同化があるため、天然石の材料はここに属しません。
人工コングロマリットは、様々なタイプのコンクリート、多数のセラミックおよび他の材料を組み合わせた広範なグループである。
気泡構造は、ガス状発泡コンクリート、セル状プラスチックのマクロ孔の存在を特徴とする。
微細多孔構造は、例えば、セラミック材料、多孔質の高い水飽和度の方法、およびバーンアウト添加物の導入に特徴的である。
繊維構造は、木材、ガラス繊維、ミネラルウール製品などに固有のものである。その特徴は、強度、熱伝導率、および繊維を横切る他の特性における鋭い差である。
ラミネート構造は、ロール状、シート状、板状の材料、特に層状充填材を有するプラスチック（バモプラスト、テクトライトなど）において明確に表される。
ローム様材料は、マスチック断熱材、バックフィル材などのためのコンクリート、顆粒および粉末材料のための骨材です。
物質の微細構造材料を構成するものは、結晶性および非晶質であり得る。 結晶質と非晶質は、しばしば同じ物質の異なる状態に過ぎない。 一例は、結晶質石英および様々な非晶質形態のシリカである。 結晶形は常により安定している。
石英砂と石灰との間の化学的相互作用を引き起こすために、シリケートブリックの技術は、少なくとも175℃の温度および0.8MPaの圧力を有する飽和水蒸気で成形された原料のオートクレーブ処理を使用する。 一方、水冷後の石灰とともにトレペル（二酸化ケイ素の非晶質形態）は、15〜25℃の常温でカルシウム珪酸塩を形成する。 アモルファス形態の物質は、より安定な結晶形態に変換することができる。
天然および人工石材の実用的意義は、同じ物質が様々な結晶形態で存在することができる、多形性の現象を有するということです。 例えば、体積の変化を伴う石英の多形変換が観察される。
結晶質物質の特徴は、一定の融点（一定の圧力で）およびその各修飾の結晶の幾何学的形状があることである。
単結晶の特性は、異なる方向で同じではありません。 これは、機械的強度、熱伝導率、溶解速度、導電率などである。異方性の現象は、結晶の内部構造の特異性の結果である。
構成上、異なる結晶がランダムに配向している多結晶質石材が使用される。 このような材料は、その構造および技術的特性が等方性であると考えられる。 例外は層状の石材（片麻岩、頁岩など）である。
物質の内部構造は、 材料の機械的強度、硬度、耐火性および他の重要な特性を決定する。
建築材料を構成する結晶性物質は、空間的結晶格子を形成する粒子間の結合の性質によって区別される。 中性原子（ダイヤモンドの場合と同じ元素、またはSiO2の場合とは異なる元素）によって形成することができます。 イオン（荷電とは異なり、CaCO3のように、または金属と同じ名前で）; 全体の分子（氷の結晶）。
単純な物質（ダイヤモンド、グラファイト）の結晶と、2つの元素（石英、カーボランダム、他の炭化物、窒化物）の特定の化合物の結晶には、通常電子対によって行われる共有結合が形成される。 このような材料は、非常に高い機械的強度および硬度によって区別され、高度に不応性である。
イオン結合は、結合が主にイオン特性を有する材料の結晶に形成される。 このタイプの石膏および無水物の一般的な建築材料は、耐水性ではなく、強度および硬度が低い。
建築材料（方解石、長石）によく見られる複雑な結晶では、共有結合とイオン結合の両方が実現されます。 複合体C03-2イオンの内部では、結合は共有結合であるが、それ自体Ca +2イオンとのイオン結合を有する。 そのような材料の特性は非常に多様である。 カルサイトCaCO3は、十分に高い強度で低い硬度を有する。 長石は純粋に共有結合でダイヤモンド結晶よりも劣るものの、かなり高い強度と硬度のパラメータを組み合わせています。
分子結晶格子およびそれに対応する分子結合は、その分子が共有結合している物質の結晶中に主に形成される。 これらの物質の結晶は分子間引力の比較的弱いファンデルワールス力（氷晶のように）によって一緒に保持される分子全体から構成される。 加熱すると、分子間の結合が容易に破壊されるため、分子格子を有する材料は融点が低い。
建築材料の特別な場所を占めるケイ酸塩は、その特徴を決定する複雑な構造を有する。 したがって、繊維状鉱物（アスベスト）は、鎖の間に位置する陽イオンによって相互に連結された平行なシリケート鎖からなる。 イオン力は各鎖内の共有結合よりも弱いため、鎖を破壊するには不十分な機械的応力がかかる材料を繊維に分ける。 プレートミネラル（マイカ、カオリナイト）は、フラットメッシュで結合したシリケート基からなる。
複雑なシリケート構造は、共通の頂点（共通の酸素原子）によって結合され、バルク格子を形成するSi04四面体から構成される。 これはそれらを無機ポリマーとみなす根拠を与えた。
組成と物性の関係
建築材料は、化学、鉱物および相組成によって特徴付けられる。
ビルディングブロックの化学組成、すなわち、材料の「骨格」、および空気と水で満たされた細孔。 火災、生物学的安定性、機械的および他の技術的特徴：水がシステムフリーズの成分である場合は、細孔内に形成された氷は、機械的および熱工学材料を変更することは、材料特性のいくつかの指標を与えます。 無機結合剤（セメント、石灰など）および石材の化学組成は、その中に含まれる酸化物の量（％）によって都合よく表される。 塩基性酸化物と酸性酸化物は化学的に結合し、無機物を形成し、材料の多くの性質を決定する。
ミネラル組成は、どのような量のミネラルが結合材料または石材に含まれているかを示します。 45であり、例えば、ケイ酸三カルシウム（3CaO・SiO 2の）のポルトランドセメントコンテンツに - 60％、硬化は、その高い量でセメント石の強度を増加させる、加速されます。
材料の相組成およびその細孔内の水の相転移は、動作中の材料のすべての特性および挙動に影響を及ぼす。 材料では、材料特性の壁を形成する固体が分離される。 細孔内の凍結水の体積の増加は、凍結および解凍の反復サイクル中に材料を破壊し得る内部応力を引き起こす。
ラボラトリーワークス№1
一般的な技術特性
建築材料
建設資材の一般的な技術的特性
すべての建材の主な技術的特性には、質量、密度、気孔率、強度、吸水率、耐霜性が含まれます。 それらは、材料の適用の品質および特性の評価、および様々な技術的および経済的計算のために役立つ。
いくつかの特性は、特定の動作条件（耐水性、耐薬品性、熱伝導率など）に対してのみ材料を選択する場合に特別で重要です。
建築材料の主な特性は、GOSTに従って標準試料で決定され、以下の条件を守ってください：
- 試料の質量は、0.1％以下の誤差で測定する。
- 正確な幾何学的形状の試料のサイズは、1mm以下の誤差で定義される。
- 不規則幾何学形状の試料の体積は、1％以下の誤差で決定される。
- サンプルが試験される室内の空気温度は、（25±10）℃で、空気の相対湿度は60％以上である必要があります。
重量- 特定の物体に含まれる材料粒子（原子、分子、イオン）の集合体。 質量はある体積を有する。 空間の一部を占める。 これは一定の物質に対して一定であり、その運動の速度および空間における位置に依存しない。 異なる物質からなる同じ体積の体は不均等な質量を持つ。 同じ体積を有する物質の質量の差異を説明するために、真密度および平均密度の概念が導入される。
真密度 - 絶対的に密な状態の物質物質の単位体積の質量、すなわち、 毛穴や空隙がない。 真の密度が決定される最も簡単な器具は、Le Chatelier（図1参照）と比重計です。
図1 1. Le Chatelier
サンプルを調製するために、少なくとも30gの質量の試料を採取し、No.20メッシュスクリーンを通過するまで粉砕し、空隙をなくすために粉砕を行う。 サンプル材料の調製された粉末試料を、105〜110℃の温度で一定重量まで乾燥させる。 空気からの水分の吸収を避けるために、試料をデシケータ中で室温まで冷却する。
真密度の測定は、サンプルからサンプリングしたそれぞれ約10gの2つの重量で並行して行う。 選択したサンプルを、清潔で乾燥した、予め計量した比重計に注ぐ。 比重計を試験粉末と一緒に秤量し、次いでそれを約半分の体積まで充填するような量の水（または他の不活性液体）に注ぐ。
試料および液体材料から空気を除去するために、内容物を含む比重計を、気泡が止まるまでデシケータ内で真空下に保つ。 砂または水浴上でわずかに傾斜した状態で15〜20分間含水比重計を内容物と共に沸騰させることによって空気を除去することができる（液体として水を使用する場合）。
空気が除去された後、ピクノメーターはマークに液体で満たされる。 比重計を温度（20.0±0.5）℃の恒温槽に置き、少なくとも15分間保持する。 サーモスタットに浸した後、液体レベルを下部メニスカス上のマークに合わせる。 一定の液体レベルに達した後、比重計を秤量する。 計量後、比重量計は内容物から放出され、洗浄され、同じ液体で満たされ、空気はそこから取り除かれ、サーモスタットに保持され、一定のレベルにもたらされ、再び計量される。
g / cm 3単位のサンプル材料の真密度（i）は、式
サンプルを有する比重計の質量、g;
比重量計の重量、g;
液体の密度、g / cc;
液体でピクノメーターの質量、g;
試料と液体を含む比重計の質量、g。
製品の真密度の値については、0.01g / cm 3の精度で、2つのサンプルの材料の真密度の測定結果の算術平均が計算される。 並行決定の結果間の相違は、0.02g / cm 3を超えてはならない。 大きな不一致の場合、物品の真密度が再び決定される。
平均密度 - 材料の試料の質量と、それに含まれる細孔および空隙を含む、それが占める全体積との比。 平均濃度は、式
ここで、材料の質量、kg;
自然状態の材料の体積、m 3;
正しい幾何学的形状の試料の体積は、それらの幾何学的寸法によって計算される。 サンプルが立方体または平行六面体の形状を有する場合、長さ、幅および高さが測定され、各面は3つの場所で測定され、算術平均が計算される。 二つの相互に垂直直径行われるシリンダの二つの平行な塩基の各々のサンプルボリュームの円筒形状を定義する際に測定し、それらのさらなるシリンダの中間高さに垂直な一方向に円筒の直径を決定しました。 直径のセグメントと基部の円周との交点において、シリンダの高さが測定される。 シリンダーの直径は、6つの特定の測定の算術平均として計算される。 シリンダの高さは、4つの利用可能な測定値から出発して同様に決定される。
不規則な幾何学的形状の試料の体積は、体積計または静水圧計量によって決定される。 容積は任意の形状の容器であり（図2）、その値は利用可能な試料の試験を可能にする。 管は、曲げられた端部を有する内径8〜10mmの管にはんだ付けされる。 チューブから温度が（20±2）℃になるまで水を満たします。 チューブから液滴が落ちると、予め計量された容器がその下に置かれる。 試験用に調製された試料は、細いワイヤーまたは糸でボリュームメーターに静かに浸され、一方、試料によって置換された水は、チューブを通って容器内に流れる。 滴の落下を停止した後、水を入れた容器の重量を測定し、移動した水の質量および体積を測定する VÂ 式でcm 3
どこで t 1 – 空容器の質量、g：
t 2 – サンプルによって置換された水を伴う容器の質量g;
r B - 水の密度は1.0g / cm 3とした。
1 - 船; 2 - チューブ; 3 - 集水タンク
図1 2.走行距離計。
静水圧天びん上の試料の体積は、空気と水中で図1に示す方式に従って秤量することによって決定される。 3。
1 - 水を入れた容器。 2 - 試料のための懸濁液; 3 - サンプル; 4 – スケール;
5 – 重み
図1 3.静水圧バランス。
平均密度を決定する精度は、液体に浸漬された試料がそれを変位させるだけでなく吸収するので、材料の多孔度に依存する。 細孔構造を有する試料は、試験前に少なくとも24時間パラフィン処理または水で飽和される。
あらかじめ飽和したサンプルの量 V 0 in cm 3は、
ここで、空気で計量することによって決定された水で飽和された試料の質量、g;
- 水に秤量して測定した水飽和試料の質量、g;
- 水の密度、1g / cm 3に等しい。
ワックス掛けは以下のように行われる。 一定重量に乾燥した試料を60℃に加熱し、溶融パラフィンに数回浸漬して、その表面に約1mmの厚さのパラフィン膜を形成させた。 その後、試料の重量を測定する。
ワックス処理による試験のために調製された試料の量は、
- 数式でボリューム内でテストすると
- 式によって静水圧天秤で試験したとき
どこで –
– 空気中の秤量によって決定されたパラフィンサンプルの質量g;
– 水中で秤量することによって決定されたワックス試料の質量g;
- パラフィンの密度は0.93g / cm 3に等しい。
平均密度は、3つ以上のサンプルによって決定される。 最終的な結果は、3回の測定の平均密度の算術平均である。
バルク密度 - バルク材料（セメント、砂、砂利、砂利など）の典型です。 この場合、材料の体積は、材料自体の細孔だけでなく、粒子または材料の間の空隙も含む。
緩い材料のバルク密度は、一定量の材料を計量することによって決定される。 細かい材料の嵩密度を確立するために、1リットルの容器が使用される。 粗い材料の場合、5〜50リットルの容積を有する円筒容器を使用する。
定義は以下の通りです。 特別な漏斗またはスクープから、材料を予め計量された少量の容器に注ぎ、容器の縁と同一平面の金属定規で取り除く。 その後、材料で満たされた容器を計量する。 バルク密度は次の式で決定されます。
どこで t - 測定容器の質量、g;
t 1 - 砂を含む測定容器の質量、g;
V - 測定容器の容積、cm 3。
気孔材料（1）は、その体積を細孔で充填する度合いによって特徴付けられ、次の式に従って体積％で計算される。
ここで、砂の平均密度、kg / m 3;
- 砂の真密度、kg / m 3;
空 -真密度および嵩密度の値に基づいて、標準非固化状態におけるバルク材料の体積（粒界空隙の体積）が決定される。 容積パーセントでの空隙率（）は、式
ここで、砂の真密度はkg / m 3であり、
- 砂の嵩密度、kg / m 3。
吸水 物質が直接接触すると、物質自体が水を吸収して保持する性質があります。 吸水率は材料中の空隙の存在に依存する。
吸水は、3つの方法によって測定することができる：1）試験試料を水に一定に浸漬する; 2）試料を水で煮沸することにより; 3）避難。
吸水量を求める手順は、 最初の方法 次に 110℃で予備乾燥し、懸濁した試料を水で満たされた容器に入れ、容器内の水位が積み重ねられた試料の上部レベルよりも約50mm高くなるようにする。 試料の高さが最小限になるように試料を置く（プリズムとシリンダーはその両側に置かれる）。 タンク内の水温は（20±2）℃でなければなりません。 サンプルは24時間の吸水毎に0.1％以下の誤差で秤量する。 計量するとき、水から採取した試料を湿らせた布で予め拭き取る。 試料孔からスケールパンに漏れた水の質量は、飽和試料の質量に含めるべきである。 試験は、2回の連続した計量の結果が0.1％以下異なるまで実行されます。
試料を煮沸して吸水量を測定する場合（ 第2の方法）試料を調製し、第1の方法と同様に水と共に容器に入れ、加熱して沸騰させ（約1時間）、約5時間沸騰させ、室温に冷却する。 その後、試料を上記の順序で計量する。
サンプルを吸引する（ 第3の方法）は次のようにして生成される。 調製のSAM plesスタンドの真空デシケーター（容量）に入れ、水を注ぎ、そのレベルが試料の上部の上になるようにされている2以上センチ。デシケーター蓋が閉じられ、真空ポンプが水面上に真空を生成している（0.05±0.01） MPa [（0.5±0.1）kgf / cm 2]であり、マノメーターで固定した。 圧力を下げて、試料からの気泡が止まるまでの時間を切るが、30分を超えないようにする。 大気圧に戻した後、試料は真空下で長時間水中に保持され、遠隔空気によって占められていた容積が水で満たされる。 その後、彼らは最初の2つの方法のように動作します。
重量パーセントによる試料の吸水率は、式：0.1％までの誤差で決定される。
どこで – 乾燥した試料の質量、g;
– 水飽和試料の質量、g。
容積による試料の吸水率は、式：0.1％までの誤差で決定される。
どこで V 試料の体積はcm 3である。
湿度 材料は、細孔に含まれ、表面に吸着された水分含有量によって決定され、乾燥状態の材料の質量と呼ばれる。 湿度は、材料そのものの特性（気孔率、吸湿性）と環境（空気湿度、水との接触）の両方に依存します。 この特性を測定するには、サンプルをその自然状態で秤量し、一定重量まで乾燥させて再度秤量する必要があります。 湿度（重量％）は、式：
どこで – 天然状態の試料の質量、g;
– 乾燥した試料の重量、g。
霜抵抗 - 劣化の兆候なしに交互に繰り返される凍結および解凍に耐える水で飽和した材料の特性で、強度および質量損失の顕著な減少。
材料の孔を満たす水の凍結は、その体積の約9％の増加を伴い、孔壁に圧力をもたらし、材料の破壊をもたらす。 しかし、多くの多孔質材料では、水が利用可能な孔の容積の90％以上を満たすことができないため、水の凍結中に形成された氷は膨張のための自由空間を有する。 したがって、材料の破壊は、交互に繰り返される凍結および融解の後にのみ起こる。
材料の構造の不均質性およびその中の不均一な水の分布を考慮に入れると、水が細孔の80％以下を占めるこのような多孔質材料、すなわち細孔の中に十分な耐霜性が期待できる。 このような材料の体積吸水率は開放気孔率の80％以下である。 細孔を有さない緻密な材料、またはわずかに開放した多孔性の材料であって、吸水率が0.5％を超えない材料は、高い耐霜性を有する。 霜の抵抗は、交互の凍結および解凍を系統的に受ける壁材料、ならびに基礎および屋根材に使用される材料にとって非常に重要である。
材料の耐霜性を決定するために、対照試料および基本試料を水で飽和させる。 水飽和後の対照試料の強度を試験する。 コア試料は、容器内の冷凍室に装填または距離はサンプル容器の壁とその上の棚との間は50 mm以上となるように純ラックチャンバに取り付けられています。 凍結の開始は、温度16°Cのチャンバー内での確立の瞬間と考えられる。 凍結後のサンプルを（18±2）℃の温度の水浴中で解凍する。 この場合、サンプルは、上面の上に50mm以上の水の層があるような方法で水に浸さなければならない。 凍結サイクルおよび解凍サイクルの持続時間は、材料の種類およびサンプルのサイズに依存する。 試験物質のGOSTに従って、可変凍結融解サイクルのサイクル数（サンプルの強度または質量損失を決定すべきである）が確立される。
サイクルスポーリング及び剥離の結果としての試料の重量で凍結融解損失の所定の数が5％を超えない後、靭性が25％以下減少される場合材料は、霜耐性を認識する。 材料の耐霜度は、耐霜係数：
ここで、霜耐性試験後の材料のサンプルの圧縮時の最終強度MPaは、 - 水飽和材料の圧縮時の極限強度、MPa。
交互凍結と解凍のサイクル数に応じて、材料はF10; F15; F25; F35; F50; F100; F150; F200以上。
いくつかの材料については、材料の耐霜性を決定するための加速された方法がある。 これらの方法の本質は、塩化ナトリウムの5％水溶液で試験する前に主試料および対照試料を飽和させることである。 次いで、解凍が塩化ナトリウム溶液中で行われるという違いを除いてのみ、試料を上記の手順に従って試験する。 他の加速された方法は記載されたものと同様であるが、冷凍庫内の温度は - （50-55）℃に低下する。 例えば、第3の方法による交互凍結融解の8サイクルまたは第2の方法による75サイクルに耐えたコンクリートについては、耐霜マークF300が割り当てられる。
強度 - 外部負荷の影響下で発生する内部応力の作用から破壊に耐える材料の能力。 実際の構造では材料が様々な内部応力（圧縮、伸張、曲げ、せん断、ねじり）を受けるので、材料の強度は通常、圧縮強度、引張強度、曲げなどの大きさによって特徴付けられる。 数値的には、最終的な強さは、材料のサンプルの破壊を引き起こした負荷に対応する電圧に等しい。
圧縮強度または引張強度MPaは、試料破損の瞬間における材料の初期断面の1m 2当たりの破壊力に等しい。
ここで、破壊力はHである。
- サンプルの断面積、mm 2。
ここで、破壊力はHである。
- サポート間のスパン、mm;
AND - ビームの断面の幅と高さ、mm。
1つの集中荷重と長方形サンプルビームでの曲げ強度：
ここで、は、負荷間の距離、mmである。
材料の最終的な強度は、油圧プレスや破裂機械の実験室で特別に用意されたサンプル（破壊的方法）を試験することにより、または強磁性、超音波などの非破壊的方法によって実験的に決定されます。 圧縮のためにサンプルをテストするために、サンプルは、円形のバー、ストリップまたは「エイト」の形で、またビームの形の曲げのために、テンションのある立方体または円筒の形に作られます。 サンプルの形状と寸法は、材料の種類ごとにGOSTの要件を厳密に遵守しなければなりません。
建築材料の強度は、通常、標準形状およびサイズの試料を試験することによって得られる圧縮強度の強度に対応するマークによって特徴付けられる。 例えば、圧縮強度M150のブランドは、150kgf / cm 2（15MPa）の強度に相当する。
- 物性と特性
- 機械的性質
- 化学的性質
質的かつ専門的に構築するためには、建築材料の基本的な特性と、特定の設計の構築における使用の許容性を明確に理解する必要があります。 それは製品の品質、したがってビルダーの評判に影響します。
すべての基本的な建築材料には、最大限または最小限に現れる兆候および特性が付与されています。 定性的な発現は、材料の目的および特定の状況におけるその用途に依存する。
建築材料は、物理的特性、機械的特性および化学的特性を有する。
物性と特性
物理的、重量的、特異的および容積として分類される特性の中で、密度の程度、多孔性の存在、吸水能力、水分の出力および湿度が考慮されることが多い。
どのくらいの物質が耐霜性であるか、ガスを運ぶことができるか、火気や高温に耐性があり、熱伝導性を有するかどうかも考慮する。
体積重量を計算するために、この式が使用される。γ0= G / V、ここで、Gは重量であり、V1は孔および空隙を含む材料の体積である。 容積重量kg / m3の単位。 多くの場合、バルク重量は比重よりも小さい。 この特性は、構造物の強度および車両による輸送の構成を計算する上で重要である。
密度は、このサンプルが構成されている物質でサンプルの容量を満たす尺度を示す。 密度単位はkg / m3単位で使用されます。 試料内部に存在する細孔の量は、ほとんど常にその密度指数に影響を与える。
気孔率の概念は、材料中の孔の存在を意味し、その容積がどのくらい充填され、パーセントで測定されるかを示す。 小孔と大孔があります。 結果として、材料は細かく多孔質であり、粗い多孔質である。
明度によって、非多孔性要素は多孔性要素よりも劣る。 細孔の大きさおよびその数は、断熱特性に影響を与える。細孔が小さいほど、建築要素の断熱特性はより強くなる。
水を吸収してそれを保持する物質の能力は、重量と体積である吸水と呼ばれます。 重み付けはパーセンテージとして測定され、乾燥した試料の重量に対する、試料に吸収された水の重量の限界に対する比を表す。 容積測定値はパーセンテージとして計算され、飽和状態の容積に対する吸収水容積の比として計算される。
材料が水を放出することができる場合、周囲の環境が変化すると、それはパーセントで測定される水分収率が可能である。 この値は、20℃および60％の空気湿度の条件下で、サンプルから24時間以内に水がどれだけ蒸発するかを示します。
湿度は、どれだけの液体、すなわち水が材料に含まれているかを示す。 値はパーセンテージとして計算され、カールフィッシャーによる乾燥および滴定方法によって決定される。
耐霜性は、水分を含む物質が、その強度を損なうことなく、何度も凍結および融解することができるかどうかを示す。
水と接触している多くの物質が破壊されます。 これは、気孔の水がゼロ以下の温度で凍結するために起こります。 破損の確率が増加し、強度が低下する。 水をほとんど吸収しない材料は、より霜に強い。
ガス透過性は、圧力の影響下で気体（空気）を通過させる試料を構築することによって得られる。 大きな細孔を有する材料は、高いガス透過性を有する。 この数字は、毛穴の大きさおよび特徴によって影響を受ける。
自然換気が必然的に行われなければならない住宅施設の建設においては、特にガス透過性を考慮する必要があります。 ガス透過性の低下を必要とする他の場合には、石膏壁面に油性塗料またはビチューメン化合物をコーティングすることによって達成される。
素子が周囲の表面の温度の差で熱を伝達することができる場合、熱を伝導することができる。 熱伝導率はW /（m * C）で測定されます。 例えば、コンクリートの熱伝導率は1,69、花崗岩 - 3.49、木材（パイン） - 0.09です。 壁を設置するときは、床の設置、床の敷設、特に熱伝導率が重要です。
耐火建築材料は、高温に曝されると破壊されない。 彼らは、燃え尽きることなく、すぐに燃え、燃えにくい要素に分かれています。 例えば、レンガやコンクリートは可燃性ではなく、くすんだり石炭に変わることはありません。 スチールは非常に変形しています。 花崗岩と石灰岩は破壊され、木やプラスチックは燃えてくすぶります。
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機械的性質
材料の機械的特性は、どれくらい強く、脊柱、硬く、脆く、プラスチックであるかを伝えます。
建築材料の強みは、それらに一定の負荷が作用した結果、完全性を維持する能力と呼ばれています。
材料が圧縮され、曲げられまたは伸張されるとき、その強度は、引張強度と呼ばれる値によって特徴付けられる。 最終的な強度はMPa単位で測定されます。
材料が元の形状に戻って元の形状を保持し、変形を受けていれば、ある程度の弾性があります。
変形は様々な負荷を加えることによって達成される。 この特性は弾性限界で表され、MPaで計算されます。 ゴムとスチールは弾力性があります。
その材料が他の物体への浸透に対する耐性を示す場合、このような材料は固体と呼ばれる。 鋼の硬さの程度を決定するために、加圧された物質片ボール木材、コンクリート、鋼で作られており、くぼみの深さが決定されます。
外力の影響を受けて材料が破壊されると、それは壊れやすいものとして分類されます。 これは、材料（ガラス、タイル）を建築現場に輸送する際に特に考慮する必要があります。
可塑性は、ギャップを生じさせることなく、大きさや形状を変更することにより様々な力に曝される材料の能力として定義され、運動の終了後、新しい形態のままされています。 プラスチック、銅、スチールはプラスチックです。
主な質問自体が設定されているすべての開発者の基盤敷設する前に - 建築材料からが作成されますが、彼の「子孫」を考案
意見があります 木造住宅 建設においてより経済的で、生活のために快適である。 しかし近年の郊外での断裁木材のコストは3倍以上に上昇した。 罰金の切符がない場合、森林は近隣地域からだけでなく、モスクワからも非常に遠くに輸入されます。 原材料の品質管理とその処理は、許容できないほど低い水準に落ちます。 penoteksa、断熱材、塗料、火災混合プラスチックサイディングまたは「ライニング」：建立木「トートバッグ」は、追加の高価な材料を使用して深刻なフロントや内部処理が必要となります。
最も古い建築材料の1つです。 中国の万里の長城とエジプトのピラミッドは時間のテストに合格し、まだ観光客の目を楽しませています。 しかし、現時点では、石工はごくまれにしか使用されていません。 ヘビーミネラル石（花崗岩、閃長岩、閃緑岩）は、高強度、霜抵抗、水とvozduhostoykostyuを持っていますが、彼らの生産は非常に労働集約的かつ費用のかかるプロセスです。 従って、実用上のそれらの使用は、高価な建築用表面のライニング及び装飾に限られる。 肺石（密度未満1800キロ/立方メートル）の岩石は、多孔質構造（石灰石、シェル岩、火山性凝灰岩、軽石）を有しており、その結果、低い熱伝導性および加工の容易性、それらは低強度、耐霜性、耐水性を有しています。 そのような石は、原則的に、対応する岩石の堆積物がある地方で使用される。
近年広く知られるようになってきたが、多くの疑いのない利点がある。 用途に合わせて建てられたビルは、優れた遮音性と耐熱性を備えています。 ブロック自体は、軽量でシンプルで経済的で、他の建築材料に比べて比較的安価です。 しかし、しばしば開発者はこのタイプの製品の重大な欠点を考慮していません。 泡コンクリートの物理機械的強度はかなり低く、重い負荷に耐えることはできません。 Penoblochnye壁は変形を受けないので、深いリボンの基礎やベースプレートが必要です。 仕上げの開始前にフォームブロックから石積みの完了後、仕上げの開始前に "ボックス"が "決済"する必要があるように、少なくとも1年でなければなりません。 このプロセスでは、ドラフト中に壁に亀裂が形成される可能性があります。 フォームブロックの高い吸湿性（空気自体からの水分の強力な吸収）は、この材料のさらなる収縮をもたらし、建物の寿命を著しく低下させる。 建設中の継目継ぎ目の厚さの最小限の超過（2〜3mm以上）は、熱および遮音特性を最小にする。 発泡コンクリートの欠点は、混合物の燃焼において通常は化学的および毒性である発泡剤を含有する組成物にも起因する。
現代建設で使用される小片壁材料の大部分は、 人工石材 。 これらは壁セラミック製品（セラミックレンガ）、オートクレーブ硬化（ケイ酸塩レンガ）のケイ酸塩製品、様々な組成のコンクリート（コンクリートの石およびブロック）からの壁製品です。
ソビエト時代から最も有名で広く普及している 赤いセラミックレンガ 低融点粘土または粘土 - 鉱物混合物のプラスチック成形およびその後の焼成の方法によって得られる。 添加剤の製造における電荷にその熱性能を改善するために製品の体積と重量を減らすために燃焼後に導入することができ、その強度及び耐湿性を低下させる多数の小孔形成されたクロッキングレンガに焼成時。 最近までレンガを生産している国内のセラミック工場の製品の範囲はあまり大きくありませんでした。 製品の最大のシェア（約70％）が通常の（共通）建物の煉瓦です。 セラミックレンガの自然な色は、酸化鉄が存在するため、赤色から茶色に変化します。 このレンガの構造は魅力的ではなく、表面材を用いてさらに石膏またはコーティングを行うことを示唆している。 さらに、レンガは、外部環境の影響下で、自己破壊の性質を持っています。
石英砂（90％）、空気石灰および水の混合物からの非燃焼圧搾により製造される。 成形品は、オートクレーブ処理（飽和蒸気および圧力の作用）を受ける。 ヒドロ珪酸塩の合成の結果として、人工塊が形成される。 シリケート・レンガは、セラミックと比較して、密度が高く、その結果、より大きな熱伝導率を有する。 しかし、それは水とその中に溶解した物質に対して抵抗が少ない。 したがって、建築物、ファサード構造、ならびに湿潤操作条件付き壁の使用の基礎と地下の敷設のために使用することができません。
近年ますます人気が高まっています。 ロシアでは10年前に、コンクリートの壁の石がわずかな量で生産されました：約20億枚。 年間レンガは、総壁材の2.5％を占め、アメリカやヨーロッパではすでに2/3程度彼らのアプリケーションとすべての家庭のを作っていました。 コンクリートブロック、水、小さなと大きな凝集体とバインダー（セメント）の混合物の把握、続いて成形されます。 重いコンクリートブロック（密度より大きい1800キロ/立方メートル）、軽量コンクリート（密度1800キロ/立方メートル）のブロック、気泡コンクリート（密度未満1200キロ/立方メートル）のブロック：バルク重量コンクリート石は三つのグループに分けられます。 コンクリートの密度はその構造と骨材の種類によって決まります。 材料は、腐食に耐性があり、足の下にスリップしないと車輪がフェードしない、それが紫外線に耐性100 ppotsentnoyを持っています。 「純粋な」形のコンクリートの欠点は、その「寒さ」です。 したがって、壁を築くときは、断熱材の層を使用する必要があります。 しかし、中空コンクリートブロックが大幅に加熱と冷却の建物のためのコストを削減する熱を、「ホールド」することができます。 色付きのフロントカバーを使用すると、完全に放棄することができ、建物のファサードの世話の時間とお金がかかります。 セラミックレンガと比較して、製剤の生産は、異なる特性のコンクリートブロックを行うことができ、それらは、メーソンリーモルタル実質的な節約と低層と複数階の建物の両方に使用することができます。
建設業界の発展の新しい一歩 熱に有効な中空ブロック「テフロンM」. これは世界の練習で唯一のものです サンドイッチコンクリート、必要ない 追加 耐火壁の暖房、建物のファサードの防護および装飾仕上げ、建物の内部粗仕上げ。 三層の単位構造（保護および装飾層、相互接続された玄武岩プラスチック鉄筋peskobeton peskobeton又はkeramsitキャリア層、発泡ポリスチレン内層）が最大断熱及び遮音性、耐水性、耐クラック性、火災安全性、環境への配慮、耐久性、美観のコテージを提供します アパートビル、社会施設。
倍 - ユニットの使用として「TEPLOSTEN-M」は、開発者がファサード仕上げ材、壁の間の絶縁、グリッド補強と左官、半分にカット任意の構成のタイミングを放棄することを可能にします。 したがって、木材、石やコスト気泡コンクリート耐力壁1.7倍の平方メートル当たりの追加の断熱コスト、およびレンガと - 「TEPLOSTEN-M」ブロックの壁よりも2倍以上の高価な
