Razvrstavanje građevinskih materijala prema dizajnu. Opis glavnih svojstava građevinskih materijala

Međusobna povezanost arhitekture i građevinskog materijala (primjeri).

Građevinski materijal određuje izvedivost kreativnog dizajna

stvarnost novih arhitektonskih oblika i konstruktivnih sustava

odrediti ekonomsku i funkcionalnu izvedivost izgradnje

aktivno utječu na razvoj moderne arhitekture

odrediti karakter i estetsku izražajnost oblika

Trenutno, zgrade i građevine mogu se graditi od mnogih materijala izmjenjivim s uvjetima života s operativno i tehničko gledište je isti, ali je percepcija okoline, estetika zgrada i objekata će biti sasvim drugačiji. Ovdje arhitekt mora jasno razumjeti koji materijali odgovaraju određenoj kreativnoj ideji.

do XX stoljeća uglavnom su materijali koji će izdržati teške terete u kompresije, ali mnogo manji u savijanje i istezanje. Takav materijal je, na primjer, kamen, čija svojstva omogućuju preklapaju samo mali prostor. Monumentalnost, veličina (drevne grobnice, hramovi). Nakon toga, arhitektonski oblici prirodnog kamena su postali vrlo lako i gradnja, prevladati svojstva kamena, bilo je izuzetno teško i vremena (gotička razdoblje).

U XX stoljeću - raširena uvođenje materijala s visokim svojstvima čvrstoće na savijanje i istezanje. Na primjer, metalne žice, glavni nosivi elementi kabelskih-ostao struktura, omogućuju velika područja preklapanja prostore raznih oblika.

Korištenje modernih konstrukcija okvira od metala i betona omogućuje dobivanje gotovo svaki skup oblik strukture različitih veličina koji nisu prije bili izvedivo. Je li moguće i stvaranje zasebne potpore: SV-va materijala nije dozvoljeno spajanje kruto s bazom podrške. Ali sada, metalni ili betonski omogućiti da izgrade visokim podrška samostojeći toranj dizajne koje nisu moguće uz pomoć drveta ili kamena, zbog svojih svojstava. (Eiffelov toranj)

Standardizacija građevinskih materijala (definicija, metode standardizacije).

standardizacija   To se odnosi na proces uspostave i provedbe standarda - složene pravne i tehničke zahtjeve, standarde i pravila za proizvode masovnu primjenu odobrenih kao obavezno za tvrtke i organizacije, proizvođači i potrošači tih proizvoda.

GOST - država. stardard - zahtijevaju svojstva materijala, metode njihova ispitivanja, pravila prihvaćanja, kutnjaka i pohranjene. Tehničko ispitivanje (TU) ili vrijeme (VTU). SNiP - gradi norme i pravila. No, 1. srpnja, standardi 2003 Qual-va će nudi malim poduzetnicima sebe, a države-u osigurati siguran proizvod za potrošača.

Metode standardizacije uključuju unifikaciju i tipizaciju materijala.

ujedinjenje   - smanjenje od različitih vrsta materijala biti tehnički i ekonomski racionalan minimalna veličina, oznake, oblika, svojstva, itd U ovom slučaju, u pravilu se kombiniraju tehnički zahtjevi za nekoliko materijala iste funkcionalne svrhe, tako da je moguće zamijeniti jedan materijal s drugom bez pogoršanja kvalitete građevinskog objekta.

kucanjeuključuje razvoj tipičnih materijala ili struktura temeljenih na zajedničkim tehničkim karakteristikama. Uvjeti za upisivanje su vrlo relevantni; oni određuju otpuštanje materijala, čije su dimenzije povezane s modulom - konvencionalnom mjernom jedinicom. Modul se koristi za koordiniranje dimenzija ne samo materijala nego i dijelova zgrada. Jedan modularni sustav u Rusiji nastaje na osnovi glavnog modula 100 mm. Broj proizvoljne uvećan (3M, 6M, 12M, 15M, 30, 60 m), te frakcijskom (1 / 2D, 1 / 5M, 1/10 M, 1/20 M, 1 / 50M, 1 / 100M) modula. Uvećani i frakcijski moduli (1 / 2M, 1 / 5M) u osnovi određuju veličine elemenata i materijala za nosive i zatvorene konstrukcije, te manje frakcijske module - debljinu ploče i lima.

Ujedinjenje i tipizacija omogućiti arhitekta stvoriti različite i originalne dizajne pojedinih zgrada i cijelih ansambala u uvjetima masovne industrijske gradnje.

Razvrstavanje građevinskih materijala (sheme, primjeri).

Do imenovanja materijali se dijele na: građenje, građevinski-dorada i dorade.

Strukturni materijali pružaju zaštitu od raznih fizičkih učinaka (klimatski čimbenici, buke i sl), snaga i izdržljivost zgrada, izgradnji. Ti su materijali skriveni u "tijelu" strukture, na primjer, keramička obična opeka, toplinski izolacijski materijal.

Konstrukcijski dorade materijala također pružaju određenu zaštitu, trajnost, a njihovi jedan ili više površina, koje se zovu lica percipira vizualno tijekom rada. Na primjer, keramičke opeke, linoleum.

Završni materijali utječu na percepciju okoliša ljudskog života. Oni obavljaju i funkciju zaštite (pozadina, iako malo, ali štiti materijale u dizajnu), ali njihova glavna funkcija - vizualna percepcija (jednog ili više lica) i izravan utjecaj na estetskom izgledu fasade i unutrašnjost zgrade, građevinske. Takvi materijali uključuju keramičke pločice za fasadu ili unutarnjih zidnih i podnih pločica, tapeta   i drugima.

Operativne i tehničke karakteristike građevinskih materijala (definicija, pojmova i jedinica udjeli različitih materijala).

Nekretnine - karakteristike koje se pojavljuju u primjeni i rad materijala, osim za njihove ekonomske performanse mogu se podijeliti u dvije skupine: operativnim i tehničkim i estetskim. Prvi osigurava potrebne za zaštitu, snagu, izdržljivost potrebne zgrade, strukture. Na performanse i tehnička svojstva materijala utječu mnoge karakteristike.

poroznost   - sadržaj tvari u stanicama dulje, šupljine (%). Razlikovati niske poroznosti (manje od 30%), mezoporozno (od 30% do 50%) i vrlo porozni (više od 50%) materijala. Priroda poroznosti je zatvorena, otvorena, komunicirana; pore mogu biti male, velike. Vrijednosti poroznosti: pjene - 96%, drvo - 65%, svjetlo betona - 60% keramičkih opeka - 35%, teški beton - 10%, granit - 1%, čelik - 0%.

Prava gustoća,ρ (g / cm³, kg / m³) - omjer mase i volumena materijala u potpuno gustom stanju, tj bez pore i praznina ρ = m / v. Prosječna gustoćaρsr. (G / cc, kg / m³) - omjer mase materijala njegove zapremine u svom prirodnom stanju, te moguće šupljina i pora. Razlikovati teške (više od 2000 kg / m³) i lagane materijale (manje od 1000 kg / m³). Prosječna vrijednost gustoća (kg / m) polistiren - 50, drvo - 575, laki beton - 1200 keramike opeka - 1900. godine prirodnog kamena - 2500, teški beton - 2200 čelik - 7860. Gustoća utječe na trajnost materijala.

Svojstva pod djelovanjem vlage, vode, smrzavanja-odmrzavanja:

Vlaga -sadržaj vlage u materijalu, odnosi se na masu materijala u suhom stanju, mjereno u postocima. Visoka vlažnost se smatra više od 20%, niska - manje od 5%.

Higroskopnost -sposobnost materijala da apsorbira vodenu paru iz zraka (sa svojom velikom vlagom) i zadržava ih zbog kapilarne kondenzacije.

Apsorpcija vode -sposobnost materijala da bude u dodiru s vodom potopi i zadrži ga. %, uz pogrešku od 0,1%. Više od 20% je visoka, manje od 5% je niska. Drvo - 150%, keramička opeka - 12%, teški beton - 3%, granit - 0,5%.

Otpornost na vodu -karakterizira koeficijent. omekšavanje (Cr) - odnos čvrstoće materijala zasićena s vodom kako bi ograničili tlačnu čvrstoću suhe tvari. Za\u003e 0,8 materijal za zgrade koje su stalno u dodiru s vodom.

Propusnost vode -sposobnost materijala da prođe vodu pod pritiskom. Karakterizira se količinom vode koja je prolazila 1 sat do 1 cm2 površine ispitnog materijala pri konstantnom tlaku. Mjeri vrijeme u kojem se uzorak vode pri stalnom tlaku vode, ili hidrostatskog tlaka koji održava uzorak materijala u određenom vremenu. Staklo i metali su vodonepropusni, gotovo bezvodni materijali s zatvorenim malim pore.

Otpornost na smrzavanje -sposobnost materijala zasićenog vodom izdržati alternativni zamrzavanje i odmrzavanje bez znakova uništenja i bez značajnog gubitka snage i mase. Smrzavanja se provodi pri temperaturi od -15 ... -20˚S 4-8 sata, otapanje događa u vodenoj kupelji na temperaturi od +15 ... + 20 ° C tijekom 4 sata ili više. Visoka otpornost na smrzavanje - više od 100 ciklusa, desetke ciklusa - zadovoljavajuće, manje od 10 ciklusa - nisko. Pokazatelji otpornosti na smrzavanje određuju trajnost materijala u zatvorenim strukturama.

Toplinska vodljivost -sposobnost materijala da prenosi kroz svoju debljinu toplinski tok koji se javlja kada se razlika temperature na površinama koje ograničavaju materijal. Koeficijenti. Termička provodljivost (λ) je količina topline koja je prolazila kroz 1 sat kroz ispitni materijal debljine 1 m s temperaturnom razlikom na suprotnim površinama od 1 ˚C-W / m˚C. Materijali s koeficijentom. manje od 0,17 - toplinski izolacijski, manje od 0,05 - značajan tehnički i ekonomski učinak. Čelik 58, granit 3, betonski teški 1,3, keramika od opeke 0,75, betonska svjetlost 0,5, pjene 0,04. Značajke strukture utječu na vodljivu vodljivost, na primjer, drvo λ duž vlakana je dvostruko više.

Otpornost na vatru -sposobnost materijala da održavaju fizička i mehanička svojstva kada su izloženi požaru i visokim temperaturama u požaru. Prema gorivosti, oni su podijeljeni u tri skupine: ne gorivi, teško zapaljivi i zapaljivi. Nezapaljivi se ne zapaljuju, nemojte zapaliti niti češljati (prirodni kamen, beton, cigla, metali). Diffusable char, carbonate ili teško zapaliti, nakon uklanjanja izvora požara, spaljivanje i propadanje prestati (asfalt beton, cementna vlaknatica). Spaljena opeklina, smrad i nakon uklanjanja vatre (drvo, plastična plastika). No s produljenim djelovanjem požara može doći do kemijskog razlaganja mramora, vapnenca ili deformacije čelika, stoga se stupanj zapaljivosti ne može procijeniti kao otpornost na požar.

Apsorpcija zvuka -sposobnost materijala da apsorbiraju zvučne valove. Koeficijenti. apsorpcija α, prikazivanje. koji se određuje nakon ispitivanja materijala u komori za odzračivanje. Više od 0,8 - visoka, manje od 0,2 - niska (ploče od mineralne vune - od 0,03 do 0,45, polukrute porozne plastike 0,11 i 0,6). Dobar materijal koji apsorbira zvuk ima porozno-vlaknastu strukturu s velikim brojem pora prijelaznog razgranatog karaktera, grube površine.

Otpornost na koroziju -sposobnost materijala da se odupru djelovanju korozivnih tvari. Vrste korozije: fizikalna, kemijska, fizikalno-kemijska, elektrokemijska, biološka. Određuje se razlika između mase uzoraka prije i nakon djelovanja agresivnog medija i odgovarajuće promjene čvrstoće i elastičnih svojstava. CM iz organskog. sirovina (drvo ili plastika) - usporedite. otporan na slab (<5%) кислотам и щелочам, но менее биостойки. Корроз. стойкость СМ из не органич. сырья зависит от их состава: если в материале преобладает двуоксид кремния, сравнит. стойкий к слаб кислотам, но взаимодействует с основными оксидами; если же в материале преобладают основные оксиды, сравнит. стойкий к слаб кислотам, но разрушается при взаимодействии с кислотами.

Svojstva pod djelovanjem statičkih i dinamičkih sila:

Snaga -sposobnost materijala da se odupru od uništenja ili nepovratne promjene u obliku pod utjecajem unutarnjih naprezanja uzrokovanih vanjskim silama ili drugim čimbenicima. Granica snage - napon, odgovarajući. Opterećenje, na kojoj je fiksiran početak uništenja. Kompresija, istezanje, savijanje, udar. Visoka tlačna čvrstoća - 100 MPa i više, zadovoljavajuće - desetine MPa, niske manje od 10 MPa. Čelik 400 MPa, teški beton 40, keramička opeka 15. Kod savijanja - čelik 400, teški beton 4, opeka oko 2 MPa.

Tvrdoća -sposobnost materijala da se odupre unutarnjim naprezanjima koja proizlaze iz lokalnog uvođenja još jednog krutog tijela MPa. Mohsova ljestvica tvrdoće: 10 dijamant, 9 korunda, 8 topaza, 7 kvarca, 6 ortoklase, 5 apatita, 4 fluorida, 3 kalcita, 2 žbuke, 1 talka.

Otpornost na abraziju -sposobnost materijala da smanji volumen i masu zbog uništavanja površinskog sloja pod djelovanjem abrazivnih sila. Niska abrazija - manje od 0,5 g / cm2, visoka - 5 g / cm2, kvarcit, bazalt, diorit, granit, manje mramor vrlo su otporni na abraziju.

Elastičnost -sposobnost materijala da deformira pod utjecajem opterećenja i samopodesivi izvorni oblik i veličinu nakon prestanka vanjskog okruženja. Elastična deformacija je reverzibilna. Modul elastičnosti E (Youngov modul).

Plastičnost -sposobnost materijala da mijenja svoj oblik i dimenzije pod djelovanjem vanjskih sila, bez prekida. Nakon završetka akcije, oblik se ne vraća, a ostatak deformacije je plastična.

Friability -sposobnost čvrstog materijala da se razbije pod mehaničkim utjecajima bez značajnijih plastičnih deformacija. Prema x-ru def, on je zamrznut. od sastava i strukture, materijali mogu biti uvjetno podijeljeni na plastiku (# metalni materijali, osim lijevano-željeznih) i krhki (prerotalni kamen, beton, prozorski staklo).

Etičke značajke građevinskih materijala (nazivi, definicija boje, tekstura, tekstura, vrste teksture).

Estetske značajke uključuju oblik, boju, teksturu, uzorak (prirodni uzorak - tekstura).

oblikmaterijali čija se lica (ili površina) percipiraju vizualno tijekom rada, izravno utječu na jedinstvenost fasade ili unutrašnjosti zgrade.

Boja materijala -to je vizualna percepcija koja se javlja kao posljedica utjecaja na mrežnicu ljudskog oka elektromagnetskih oscilacija koje se reflektiraju iz površine lica kao rezultat djelovanja svjetlosti.

Sve boje su podijeljene u dvije skupine: akromatski (bijeli, crni, svi nijanse sive) i kromatski (boje duga s svim srednjim nijansama). Glavne značajke boje, boja tonaliteta, lakoće i zasićenja.

Tekstura -vidljiva struktura lica materijala, koju karakterizira stupanj olakšanja i sjaja. Po stupnju reljefa, glatki, grubi (do 0,5 cm) i reljef (više od 0,5 cm) se razlikuju.

Slika -različite u formi, veličini, položaju, kombinaciji, boji linije, trake, mjesta i drugih elemenata na licu materijala. Ako su spomenuti elementi stvoreni prirodom, poziva se slika tekstura.

Međusobna povezanost svojstava i strukture građevinskih materijala (primjeri).

Visoka poroznost građevinskog materijala pruža nisku toplinsku vodljivost (osobito kada je pore karakter zatvoren). Na primjer, pjena ima nisku toplinsku vodljivost (96% pora). Otvorene pere koje komuniciraju s okolinom, povećavaju apsorpciju vode, smanjuju otpornost na mraz i trajnost materijala (drvo, beton).

U materijalima s vlaknastom strukturom promatrati anizotropije, što je razlog zašto su svojstva pokazatelja izrazito razlikuju s fizičkim efektima gore i dolje vlakana, kao što su drvo toplinske provodljivosti (X) duž vlakana u dva puta veći od preko vlakana.

Stupanj propusnosti vode također je povezan s prirodom strukture. Materijali koji su posebno gusti (ρrr ρ) su vodootporni (staklo, metali).

Relativno gusti materijali (bez pora ili niske poroznosti), apsorbiraju malu vodu, otporni na mraz (prirodni kamen).

Stupanj apsorpcije zvuka također ovisi o strukturi, veličini i prirodi poroznosti, kao i debljini materijala. Za materijal koji apsorbira zvuk s relativno boljom strukturom, porozno-vlaknasti materijal s velikim brojem komunikacijskih pora i grube površine (ploče od mineralnih vune).

Snaga materijala određena je uglavnom njegovom strukturom. Usporedit će se neki prirodni i umjetni kameni materijali, na primjer, granit i beton. dobro oduprijeti kompresiji, ali mnogo gore - istezanje, savijanje, udar.

Tvrdoća materijala ovisi više o gustoći, kao i abrazije. Kamenje su vrlo otporne na abraziju - kvarcite, granite, bazale.

Međusobna povezanost estetskih karakteristika prednje površine materijala i percepcija vanjskog i unutarnjeg ukrašavanja građevina i građevina (primjeri).

Oblik građenja; estetske karakteristike prednje površine (teksture / boja / lik crtež): fizička priroda građevinskog materijala.

ozbiljnost pojavljivanja ili lakoća, rastezljivost, arhitektonske gustoća oblika povezan s prednje površine prirode materijala. Na primjer, kapa obično obložena prirodnom kamenom gruborelefnoy teksture naglasiti napon na dnu zidova, podova prosječna - manje kamen s visokom reljefu, a gornje etaže - kamenje s glatkom teksturom.

Važnu ulogu u percepciji predstave i utvrđene ideje o osobi operativnih i tehničkih svojstava kao što su čvrstoća, izdržljivost. Na primjer, arhitektonski oblik Ostankino televizijski toranj čini dovoljno čvrsta s obzirom na količinu upotrebljenog materijala - armiranog betona, neskraćene snažnim sedam pin utipkali čelične užadi.

Percepcija arhitektonskog oblika je povezana sa teksturom, bojom, karakterom crteža prednje površine. Posebno su važne estetske karakteristike materijala u uređenju interijera zgrada. Izbor boja, tekstura i uzoraka tkanine površine mora biti povezan s funkcionalnom veličini sobe, veličina i sastav. Na primjer, u malim sobama veličina teksture elemenata treba biti ograničena, inače soba će se činiti još manje, materijali s velikim elementima računa - za velike sobe. Također je potrebno imati na umu da je glatka, sjajna tekstura - može iskriviti percepciju unutrašnjosti.

Glavni čimbenici koji određuju maksimalne udaljenosti od kojih su elementi razlikuju teksture višebojni završni građevinski materijal.

veličina tih elemenata

udaljenost između njih

ako je materijal sa višebojni prednjoj površini, važnost i stupanj kontrasta boja (mala, srednja, velika) između elemenata računa

Prilikom odabira teksture uzima se u obzir skup čimbenika.

* Tekstura se jasnije percipira na laganoj površini;

* Reljefno-neravan tekstura je manje voluminozna nego kada je glatka;

* Horizontalni reljefi doprinose vizualnom očuvanju visine i produljenja prostorije;

Kvaliteta i integralna količina građevinskih materijala (definicije, svrha provođenja kvalitativne analize).

Kvaliteta arhitektonskih i projektnih projekata odnosi se na kvalitetu korištene građe. Kvaliteta je kombinacija operativnih i tehničkih i estetskih karakteristika. Posebna kvalitativna analiza pomaže u rješavanju problema kvalitete. Ekonomski pokazatelji također sve više povezani s korištenih materijala, kao 50% od cijene građevinskog otpada na troškove materijala. Qualimetry - znanost K. K = + iskorištavanje tehnologije estetskim svojstvima ΣK = K + gospodarska Har-ki Kvalimetrich analize - Wed, ali objektivno izbor Vidi Vidi: više od 50% od cijene bilo današnje og izgradnji 70% montažnih objekata OST - na og rada hr.

SM iz drveta

Drvo.   Materijali koji se dobivaju rudarstvom i preradom drva i otpada drva. Kada se sjekira pojavljuje, pojavljuje se drvena arhitektura; praktički neiscrpne sirovine.

Sirovina.   Bačva - 90% Volumen kore drveta; bjelika; jezgra; jezgru. Osnovne vrste drveća: četinarski: bor - mekan, izdržljiv, jednostavan za obradu (namještaj); smreka, puno teških čvorova, relativno brzo propadaju; ariš - gusta, čvrsta, jaka, gotovo ne ljutita; cedar - svjetlo, meko drvo je inferiorno u snazi ​​prema boru; listopadni:   hrast - gusta, jaka, čvrsta (mostovi, stolarija); Ash - gusta, fleksibilna (namještaj); breza - lako truljenje (završni materijali, stolarija); Aspen - svijetlo, mekano (šperploča, drvene ploče); vapna - blaga (šperploča), javor - masivno drvo, malo osnova usporediti i otporan na trulež, dobro pomiješa.

ekstrakcija:Valka, skitanje, obrezivanje stabala.

obrada:Suprot - cross-division bičeva. Odvojeni poslovni i drveni dijelovi, piljenje drveta ili pojedinačni rezni rez; Vrsta piljenje određuje znakova tekstura: dobivanje radijalno, tangencijalnu ploča, odlomci, piling - uklanjanje posebnih noževa tankih rezova drva s ovim pilingom - rezanje spiralno, mljevenje - rezanje posebne noževe i dobivanje željenog profila drvenog montažnog materijala polu - spajanje (ploče) otpada (pričvršćivanje, adheziv) obradu otpada - sortiranje, miješanjem vezanje i oblikovanje (tlak). otpad:meke (piljevina, piljevina i vlakna), blokovi (komade grančice, kora, grančice). sušenje   - povećava trajnost drva, produžuje vijek: umjetne (za kosu), prirodni (na skladištu).   Zaštitni tretman: antiseptici - tvari koje su otrovne za gljivice (bakreni sulfat, fluorid i natrijev silicij); antipirirovanie - usporivači vatre. Obrada površine, volumena (duboko).

dekoracija   (Karakteristike Esteteticheskih formiranje transparentnih): - očuvanje, prepoznavanje prirodne strukturu, neprozirna - skrivaju boju i teksturu (igle).   Imitacija:   Mozaik, kora - uzdignut u drvo, itd materijala (slonovače, metalno) intarzija - drvo u drvo,. Inkrustacija - mozaik set komada furnira različitih pasmina. Drvorezbarenje:dublje; ravno reljef, olakšanje.

vrsta:okruglo drvo   (komadi drvenih debla); drvo   (Radijalno tangential, miješanih piljenje I) -, tada 2, 3, 4, kosi greda ploča (za ispod) neočišćen, obloge, ivica - s tupim oštrice - oštrim oštrice, trake; šuplje i tanko područje, spavač nije rub / rub; furnir   (planirane, ljuštene) (tanke dionice drva, dane debljine); mljeveni / podmazani proizvodi: rukohvati; rešetke; obloge; pločaste ploče; krovne pločice; parketni podovi; od lijepljenih poluproizvoda   - DCC (grede, okviri, lukovi, rešetke); parketne ploče; parket; prozor, blokovi vrata; plakati; šperploča 3h, 5i, višeslojni; plastične prevlake; na temelju otpada   (3 ili više ploča od furnira šperploča mnogo. Na temelju press pr-i) iverica; fiberboard; pozadina; drvene plastike.

Svojstva.Pros: niska prosječna gustoća pri visokoj čvrstoći; psihološki utjecaj; koeficijent konstruktivne kvalitete - visoki 0,8 čelik - 0,5; 600 kg / m3 Rs ~. Cons: moguće pojave poroka; visoka higroskopnost i apsorpcija vode; mogućnost propadanja; zapaljiva; anizotropija. Gustoće, kompresija, napetost, ariš savijanje: 660 omorike 65.125.110 450 45100 80 breza: 630 55 165 110 Anizotropija - različiti otpornost uzduž i poprijeko zrna. Toplinska vodljivost, tlačna čvrstoća, istezanje - prelazi preko. Apsorpcija vode - EAF - ne više od 15%. Propadanje pri vlažnosti od više od 20%.

primjena

constr. Nasjeckanog šumovit arhitektura: Kizhi Preobraženje Crkva i groblje, preklop od slomljenih greda kontinuiranog gradskoj vijećnici u Nyurtingeme (Njemačka)

const-odjel: crkva u Lafayette (SAD), obložena šindrom; Parket u unutrašnjosti zgrade MARHI,

otdeloch: obložena šperploča publikom u 4 Marchi stanovanja, tapete - masivne uporabu u unutrašnjosti stana.

mogućnosti i postignuća: Glavna postignuća mogu se smatrati elementima DCC - lameliranih (grede, okviri, lukovi, grozdovima) obuhvaća ove strukture do 100 metara ili više, što čini drvo obećavajući sirovinu, a ne samo za dekoraciju i dizajn-odjel, već i građevinskog materijala , Važan i zaštitni tretman. Prozirna (još očitovati tekstura) i neprozirna završnu prednju površinu (boja, obloga testuriruyuschey papir) - jeftino drvo za stijene s bezličnom teksture koja imitira završiti (pod skupljih sirovina). Vremena vrsta završiti - mozaici (inlay (e mater al), intarzija (drev-drev) marketarija (mozaik set furnira komada dec drev stijena), mozaik blok rezbarenje drva ..

Prirodni kamen.

Vađenje.Dobiveni rudarstvom i obradom stijena. (Stonehenge, piramide, gothic).

Sirovine.   Za izradu materijala iz prirodnog kamena, stijene su stijene, koje se sastoje od istog minerala. gineticheskaya Klasifikacija: 1. magmatske stijene: masivni / Dubina (granita) / izlivnye (bazalt). Clastic: Cementirani (tuf, penza); Loose (pepeo). 2. Sedimentni stijeni: mehanički (pješčenjak-cementirani, glina, pijesak, šljunak - labav); Kemijsko obrazovanje (kamen od gipsa); Organska (vapnenac, krede). 3. Metamorfni (mramor, kvarcit): modificirani: Izv-e (gneiss); sedimentni (mramor, kvarc, škriljevac).

Obrada.   Dobivanje traženog obrasca:

sječenje; rezanje. brušenje - za traženu fakturu. Har-rukovanje naplati Py 2 skupine: abrazivne (rezane, grubog i tonkoshlifovannaya, loschonaya, polirane) i šoka ( „Rock”, velike i male brdovitom, šljunka i melkoriflonaya, žljebovima, licu, kovani) bez poklopca (ultrazvuk) , toplinski obrađen.

vrsta:   1. Blokovi: za temelje; za zidove. 2. Ploče. 3. Profil: portalima, balusters, pojaseve, ploče za skretanje, rukohvati. 4. Mali oblici.

Svojstva.   tvrdoća:   ueSM trajan i dolgovechnye.Tverdye (granit, gnajs, Diorit, kristalna stijena, bazalt, labradorite) . Prosječna tvrdoća (Mamore (bezbojan i kromatske), konglomerat, vapnenca, pješčenjaka, tuf) . Meka (talka, gips).   gustoća:Čvrsta - 2500-3000kg / m3 , Srednji TV. - 1000-2800 . poroznost:Tv. - 0,1-0,5% , SRT - 0,5-27% (vapnenac) , Apsorpcija vode:   Tv. - 0,01-5% , Wed tv. - 0,1-40% Otpornost na smrzavanje:   Тв - 300 ciklusa SR - više od 25, M $ - 15 i više. Tlačna čvrstoća:   Tv 90-300 MPa TV prijemnika - 60-200 MPa Soft - 15-30MPa., trošenje   ne više od 0,5 g / cm2, trajnostpovezan je s tvrdoćom   Estetska svojstva:gotovo sve boje spektra boja. tekstura:   Abrazivni: Drveni (3 mm) / gruboshlif-I (0.2 - 0.5 mm, prati ol-ing) / tonkoshlif-I (glatka, mat - I.) / poliran (ogledalo sjaja.) / Borozdachnaya (3 mm); udarno stijena (5mm) / krupnobugristaya (7 - 15 mm) / melkobugr-I (3 - 6 mm) / krupnorefl-I (1-2 mM p-brazda e) / m - I (0.5 - 0.7 mm ) / točka / kovana (0,5 - 2 mm). Otvorena - mat površina s dobro definiranom teksturom, toplinski obrađena - gruba.

Osnovna svojstva građevinskih materijala je definirana u pravilu njihova primjena i savokupnosti znakovi se dijele na kemijske, fizikalne, mehaničke i tehnološke.
  Svojstva građevinskih materijala određuju područja njihove primjene. Tek kada je točna procjena kvalitete materijala, tj. E. Njihova važna svojstva, snažna i izdržljiva konstrukcija zgrada i objekata visoke tehničke i ekonomicheskoyeffektivnosti može dobiti.
  Sva svojstva građevinskih materijala podijeljena su na fizička, kemijska, mehanička i tehnološka svojstva.
  Primjenjivati ​​karakteristike Težina materijala, njegova gustoća, propusnost za tekućine, plinove i toplina, ionizirajućem zračenju, i sposobnosti da se odupre materijala agresivne akcije vanjskom radnom okolinom. Potonji karakterizira otpornost materijala, što u konačnici određuje sigurnost građevinskih konstrukcija.

Kemijska svojstva su procijenjeni pokazatelje otpornosti materijala djelovanjem kiselina, baza, otopina soli, uzrokujući razmjenu reakciju u tvari i uništenja. karakterizira sposobnost materijala da se odupre kompresije, vlačna, utjecaj i uvlačenje vnego stranog tijela i drugih vrsta utjecaja na materijalu sa primjene sile.
  Tehnološka svojstva - sposobnost materijala da se prerađuje u proizvodnji proizvoda od nje.

Svojstva građevinskog materijala

Svojstva građevinskog materijala određena su strukturom. Da bi se dobio materijal od navedenih svojstava, potrebno je stvoriti svoju unutarnju strukturu, koja osigurava potrebna tehnička svojstva. Na kraju, poznavanje svojstava materijala nužno je za najučinkovitije korištenje u specifičnim radnim uvjetima.

Tablici 1. Glavna svojstva nekih građevinskih materijala (u suhom zraku)

Struktura građevinskog materijala studira se na tri razine:
makrostruktura - struktura materijala vidljivog golim okom; mikrostruktura - struktura vidljiva kroz mikroskop; unutarnja struktura supstance se proučava na razini molekulskih iona (fizičko-kemijski postupci istraživanja -. elektronska mikroskopija, termografije, rendgenska analiza i drugi).

Građa čvrste građevinskog materijala (osim stijena imaju geološki klasifikacija) je podijeljen u sljedeće skupine: konglomerat, mreže, fino porozni, vlaknasti, slojevito i labavo granulirani (prah) .Iskusstvennye konglomerati predstavljaju veliku skupinu.

Slika-1. Keramički materijali za zidanje

To su različite vrste betona, keramike i drugih materijala. Staničnu strukturu materijala karakterizira prisutnost makropora. To je karakteristika i plina, pjene gazosilikata sur. Mala struktura pora naznačena je, na primjer, keramičkog materijala koji proizlaze iz izgaranje organskih tvari uvedene. Vlakana struktura je inherentna drvetu, mineralnoj vuni, itd.

Slika 2. Roll materijal za podove

Laminirana struktura je tipična za plošne, ploče i valjane materijale. Loši materijali su agregati za betone, otopine, različite vrste zatrpavanja za toplinu i zvučnu izolaciju itd.
  Mikrostruktura građevinskih materijala može biti kristalna i amorfna. Ovi oblici su često samo različiti stanja iste supstance, na primjer kvarca i raznih oblika silicijevog dioksida. Kristalni oblik je uvijek stabilan. Izazvati kemijske reakcije između vapna i kvarcnog pijeska u proizvodnji opeke silikagela, primjenjuje se u autoklavu sirovi zasićenu paru s temperaturom od 175 ° C i tlaku od 0,8 MPa.

Istovremeno, tripoli (amforastog silika-dioksid) s vapnom ako se miješa s vodom tvori kalcijev hidrosilikata pri normalnoj temperaturi od 15 ° C ... 25 Amorfni oblik tvari može se pretvoriti u stabilniji kristalni oblik. Za kamenih materijala praktičnog značaja je polimorfizam fenomen, kada je isti materijal ima sposobnost da postoji u različitim kristalnim oblicima, pod nazivom izmjenama.

Polimorfne transformacije kvarca popraćene su promjenom volumena. Kristalna tvar karakterizirana je određenom točkom topljenja i geometrijskom obliku kristala svake modifikacije. Svojstva pojedinačnih kristala u različitim smjerovima nisu ista. Toplinska vodljivost, snaga, električna vodljivost, brzina otapanja i anizotropne pojave posljedica je unutarnje strukture kristala. U gradnji koriste se polikristalinični kameni materijali u kojima su različiti kristali orijentirani nasumično. Ovi materijali u svojstvima su izotropni, osim slojevitih kamenih materijala (gneisses, shales, itd.).

Slika 3. kamene -slanets

Unutarnja struktura materijala određuje mehaničku čvrstoću, tvrdoću, toplinsku vodljivost i druga važna svojstva.

Kristalne tvari koje čine građevinski materijal se razlikuju po prirodi veze između čestica koje tvore kristalnu rešetku. Može se formirati pomoću: neutralnih atoma (isti element kao u dijamantu ili različiti elementi kao u SiO2);

Ioni (za razliku od nabijene, kao u kalcitnom CaCO3, ili s istim nazivom, kao u metalima); cijele molekule (kristali leda).
  Kovalentna veza, koja se obično provodi elektronskim parom, nastaje u kristalima jednostavnih tvari (dijamant, grafit) ili u kristalima koji se sastoje od dva elementa (kvarc, karborund). Takvi materijali karakterizirani su velikom čvrstoćom i tvrdoćom, oni su jako vatrostalni.
  Ionske se veze formiraju u kristalima materijala, gdje veza ima uglavnom ionski karakter, na primjer gips, anhidrid. Oni imaju nisku čvrstoću, a ne vodootpornu.

Slika-4. feldspat

U relativno složenim kristalima (kalcit, feldspari), pojavljuju se i kovalentne i ionske veze. Na primjer, u kalcitu unutar složenog kompleksa CO 2/3, veza je kovalentna, ali s ionima Ca2 + je ionska. Kalcit CaC03 ima visoku čvrstoću, ali nisku tvrdoću, feldspari imaju veliku čvrstoću i tvrdoću.

Molekularne se veze formiraju u kristalima tih tvari čije molekule su veze kovalentne. Kristal ovih supstanci konstruiran je od cjelovitih molekula koje su međusobno održavane relativno slabim van der Waalsovim silama intermolekularne atrakcije (kristali leda) koji imaju nisku točku topljenja.

Silikati imaju složenu strukturu. Vlaknasti minerali (azbest) sastoje se od paralelnih silikatnih lanaca, međusobno povezanih pozitivnim ionima koji se nalaze između lanaca. Ionska jakost je slabiji od kovalentne veze u svakom lancu, tako da je mehanička čvrstoća nedovoljna za lomljenje lance secira takvog materijala u vlakna.

Slika-5. Lamelarni mineral tinja

Minerali ploča (mica, kaolinit) sastoje se od silikatnih skupina vezanih u ravnoj mreži. Silikata složene strukture izgrađene od SiO4 tetraedara, međusobno povezani pomoću uobičajenih vrha (atomima kisika) i tvori trodimenzionalnu rešetke, tako da se smatraju kao anorganskih polimera.

Građevinski materijal karakterizira kemijski, mineralni i fazni sastav. Kemijski sastav građevinskih materijala omogućuje nam da procijenimo niz svojstava materijala - mehaničke, otpornosti na požar, biostabilnosti i drugih tehničkih svojstava. Kemijski sastav anorganskih vezanja materijala (vapno, cement, itd), i prirodnog kamena materijala pogodan za ekspresiju sadržaj oksida (%).

Bazičan i kiseli oksidi kemijski vezani oblik i minerala koje karakteriziraju mnogih svojstava materiala.Mineralny pripravak pokazuje minerala i koliko je sadržana u materijalu, kao što je Portland sadržaj cement trikalcijeva silikata (3CaO · SiO2) 45 ... 60%, a više sadržaja ovog minerala ubrzava proces otvrdnjavanja i povećava čvrstoću.

Sastav faza i fazne prijelaze vode u njegovim poreima imaju veliki utjecaj na svojstva materijala. U materijalu se oslobađaju krute tvari koje tvore zidove pore, tj. Okvir i pore ispunjene zrakom ili vodom. Promjena sadržaja vode i njenog stanja mijenjaju svojstva materijala.

Razvrstavanje i standardizacija svojstava

Osnovni i posebni svojstva građevinskih materijala može se podijeliti u sljedeće skupine na temelju učinaka na materijalima koji se nalaze u operativnim uvjetima: stanje parametara i strukturnih značajki definiranih? Tehnička svojstva: kemijski, mineralni i fazni sastav; specifične masene karakteristike (gustoća i gustoća mase) i poroznost; disperziju praškastih materijala;

fizikalna svojstva: reološka svojstva plastično-viskoznih materijala; svojstva hidrofizička, termofizička, akustična, električna, određivanje odnosa materijala različitim fizičkim procesima; otpornost na fizičku koroziju (otpornost na mraz, otpornost na zračenje, vodootpornost);

mehanička svojstva koja određuju omjer materijala prema deformiranju i destruktivnom učinku mehaničkih opterećenja (čvrstoća, tvrdoća, elastičnost, plastičnost, krhkost itd.);

kemijska svojstva: sposobnost kemijskih transformacija, otpornost na kemijsku koroziju; trajnost i pouzdanost.

U SSSR-u je stvoren jedinstven sustav državne normizacije koji omogućuje primjenu standardizacije u svim sektorima nacionalnog gospodarstva. Time se osigurava učinkovitost standarda kao jedan od načina za ubrzavanje znanstvenog i tehnološkog napretka i poboljšanje kvalitete proizvoda.

tijela za standardizaciju i usluge sustava predstavljena je normirno tijelo All-Union (Državni odbor SSSR Vijeća ministara standarda), a svoje usluge - standarde usluga u sektorima gospodarstva, standarda usluge u republikama Unije. Ovisno o opsegu standarda, standardi su podijeljeni u četiri kategorije: država (GOST), sektor (OST), republikanski (PCT) i poduzeća standardi (STP).

Državni su standardi obvezatni dokument za sva poduzeća, organizacije i institucije, bez obzira na njihovu podređenost odjela, u svim granama nacionalnog gospodarstva SSSR-a i republika Unije. U skladu s odlukom Vijeća ministara SSSR-a, oni su odobreni državnim standardom, a SSSR Vijeće ministara odobrava standarde na području graditeljstva i građevinskog materijala.

U području građevinskih materijala i proizvoda, najčešći su standardi: tehnički uvjeti; tehnički zahtjevi; vrste proizvoda i njihovi glavni parametri, metode ispitivanja; pravila prihvaćanja, označavanja, pakiranja, prijevoza i skladištenja.

Standardi tehničkih zahtjeva normaliziraju kvalitetu, pouzdanost i izdržljivost proizvoda, njegov izgled. Međutim, takvi standardi utvrđuju jamstveno razdoblje usluge i cjelovitost isporuke proizvoda. Većina standarda za građevinske materijale i proizvode su standardi tehničkih zahtjeva. Značajan dio zahtjeva u standardima odnosi se na fizičke i mehaničke karakteristike materijala (gustoća mase, apsorpcija vode, vlažnost, čvrstoća, otpornost na mraz).

Jedna od značajki državnog sustava standardizacije u građevinarstvu i tehnologiji građevinskih proizvoda jest da, pored standarda, postoji i sustav normativnih dokumenata uključenih u građevinske norme i pravila (SNiP). SNiP je skup normativnih dokumenata svih entiteta o projektiranju, gradnji i građevinskim materijalima, obveznim svim organizacijama i poduzećima.

Metodološka osnova za standardizaciju dimenzija u projektiranju, proizvodnji građevnih proizvoda i izgradnji građevina je Unified Modular System (EMC). Ovaj sustav je skup pravila za koordinaciju dimenzija elemenata zgrada i građevina, građevnih proizvoda i opreme na osnovi osnovnog modula koji je jednak 100 mm (označen s 1M). Primjena EMC omogućuje unificiranje i smanjenje broja standardnih veličina građevnih proizvoda. Time se osigurava zamjenjivost dijelova od različitih materijala ili se razlikuju u dizajnu. Proizvodi i dijelovi iste veličine, proizvedeni u skladu sa zahtjevima EMC-a, mogu se koristiti u zgradama u razne svrhe.

Jedan modulski sustav uključuje izvedene module koji se dobivaju množenjem glavnog modula s cjelobrojnim ili frakcijskim koeficijentima. Kad se množe s cjelobrojnim koeficijentima, formiraju se agregirani moduli, a kad se umnažaju koeficijentima manjim od jednog, nastaju frakcijski moduli (Tablica 2).

Tablica 2. Dimenzije EMC modula

Izvedeni uvećani moduli (60M, 30M, 12M) i njihovi višekratnici preporučuju se za primjenu uzdužnih i poprečnih koraka zgrada. Moduli 6M, 3M, 2M su dizajnirani za odvajanje strukturnih elemenata u smislu zgrada, svrha

širina otvora. Glavni modul 1M i frakcijski moduli od 1 / 2M do 1/20M koriste se za dodjeljivanje dimenzija poprečnog presjeka relativno malim elementima (stupovi, grede itd.). Najmanji frakcijski moduli (od 1 / 10M do 1 / 100M) koriste se za dodjeljivanje debljina ploče i lima, širina rupa, tolerancije.

Građevinski kodeksi i pravila stvorena u SSSR-u imaju veliku međunarodnu važnost. Odluka stalnog povjerenstva CMEA o izgradnji SNiP-a uzeta je kao temelj za jedinstvene norme i pravila u oblasti gradnje za sve zemlje članice CMEA.

Standardizacijski rad na međunarodnoj razini provodi Međunarodna organizacija za normizaciju (ISO), posebno stvorena 1947. Aktivnosti ISO-a, kako je navedeno u njegovoj povelji, imaju za cilj promicanje povoljnog razvoja standardizacije diljem svijeta kako bi se olakšala međunarodna razmjena dobara i razvila međusobna suradnja na području znanstvenih, tehničkih i ekonomskih djelatnosti. Osim ISO-a, Vijeće za uzajamnu ekonomsku pomoć i Međunarodni institut za normizaciju provode aktivan rad na području međunarodne standardizacije i socijalističke ekonomske integracije.

Odnos strukture i svojstava

Znanje o strukturi građevinskog materijala nužno je za razumijevanje njegovih svojstava i, u konačnici, riješiti praktično pitanje gdje i kako primijeniti materijal kako bi se dobio najveći tehnički i ekonomski učinak.

Struktura materijala proučava se na tri razine: 1) makrostruktura materijala - struktura vidljiva golim okom; 2) mikrostruktura materijala - struktura vidljiva u optičkom mikroskopu; 3) unutarnju strukturu tvari koje tvore materijal na razini molekulskih iona, proučavan pomoću rendgenske difrakcijske analize, elektronske mikroskopije i tako dalje.

Makro struktura   čvrsti građevni materijali * mogu biti od slijedećih vrsta: konglomerat, stanični, fino porozni, vlaknasti, slojeviti, loamirani (praškasti). * Napomena: prirodni kameni materijali ne pripadaju ovdje, jer stijene imaju svoju geološku sastavu.

Umjetni konglomerati su opsežna skupina koja kombinira beton raznih vrsta, brojne keramike i druge materijale.

Stanična struktura karakterizira prisutnost makropora karakterističnih za plin i pjenasti beton, staničnu plastiku.

Fine-porozna struktura je karakteristična, na primjer, keramičkih materijala, poroznih metoda visoke zasićenosti vode i uvođenjem dodataka za izgaranje.

Vlaknasta struktura je inherentna drvetu, staklenim vlaknima, proizvodima od mineralne vune, itd. Značajka je oštra razlika u čvrstoći, toplinskoj vodljivosti i drugim svojstvima duž i preko vlakana.

Laminirana struktura izrazito se izražava u valjkastom, lima, pločastom materijalu, posebno za plastiku s slojevitim punilom (bumoplast, textolite, itd.).

Loamy materijali su agregati za betonske, granularne i praškaste materijale za mastikalnu toplinsku izolaciju, zatrpavanje itd.

Mikrostruktura tvari, koji čine materijal, mogu biti kristalni i amorfni. Kristalni i amorfni oblici često su samo različiti stanja iste tvari. Primjer je kristalni kvarc i razni amorfni oblici silicijevog dioksida. Kristalni oblik je uvijek stabilniji.

Izazvati kemijske reakcije između vapna i kvarcnog pijeska, silika opeke koristi tehnologija autoklaviranjem oblikovanog sirovi zasićene pare na temperaturi od najmanje 175 ° C i tlak od 0,8 MPa. U međuvremenu, trepel (amorfni oblik silicijevog dioksida) zajedno s vapnom nakon zaustavljanja vode tvori kalcijev hidroksilikat pri normalnoj temperaturi od 15-25 ° C. Amorfni oblik tvari može se pretvoriti u stabilniji kristalni oblik.

Praktično značenje za prirodne i umjetne kamene materijale ima fenomen polimorfizma - kada istu tvar može postojati u različitim kristalnim oblicima, nazvanim modifikacijama. Na primjer, promatrane su polimorfne transformacije kvarca uz promjenu volumena.

Značajka kristalne tvari je određena točka taljenja (pod stalnim pritiskom) i određeni geometrijski oblik kristala svake od njegovih modifikacija.

Svojstva pojedinačnih kristala nisu iste u različitim smjerovima. To je mehanička čvrstoća, toplinska vodljivost, brzina otapanja, električna vodljivost itd. Fenomen anizotropije posljedica je osobitosti unutarnje strukture kristala.

U gradnji koriste se polikristalinični kameni materijali u kojima su različiti kristali nasumično orijentirani. Takvi materijali smatraju se izotropnim u njihovoj konstrukciji i tehničkim svojstvima. Iznimka je od slojevitih kamenih materijala (gneisses, shales, itd.).

Unutarnja struktura tvari,   sastavljajući materijal, određuje mehaničku čvrstoću, tvrdoću, vatrenost i druga važna svojstva materijala.

Kristalne tvari koje čine građevinski materijal razlikuju se po prirodi veze između čestica koje tvore prostornu kristalnu rešetku. Može se formirati pomoću: neutralnih atoma (isti element kao u dijamantu ili različiti elementi kao u SiO2); ioni (za razliku od naplaćenih, kao u CaCO3, ili s istim imenom, kao i kod metala); cijele molekule (kristali leda).

Kovalentna veza je provedena uglavnom elektronski par, a formira se u kristalima jednostavnih tvari (dijamant, grafit) i nekoliko kristala spojeva dva elementa (kvarc, silicij karbida, drugi karbida, nitrida). Takvi materijali se razlikuju po vrlo visokoj mehaničkoj čvrstoći i tvrdoći, oni su visoko vatrostalni.

Ionske se veze formiraju u kristalima tih materijala u kojima veza ima pretežno ionski karakter. Uobičajeni građevinski materijali ovog tipa gipsa i anhidrida imaju nisku čvrstoću i tvrdoću, a nisu otporni na vodu.

U složenim kristalima, koji se često nalaze u građevinskim materijalima (kalcit, feldspat), ostvarene su i kovalentne i ionske veze. Unutar složenog C03-2 iona, veza je kovalentna, ali ona sama ima ionsku vezu s Ca + 2 ionima. Svojstva tih materijala su vrlo različita. Kalcit CaCO3 ima nisku tvrdoću pri dovoljnoj čvrstoći. Fasadpari kombiniraju prilično visoke parametre čvrstoće i tvrdoće, iako su slabiji od dijamantnih kristala čisto kovalentne veze.

Molekularni kristalni rešetki i njihove odgovarajuće molekularne veze formiraju se uglavnom u kristalima tih tvari u čijim molekulama su veze kovalentne. Kristal ovih supstanci je konstruiran od cijelih molekula, koje drže relativno slabe van der Waalsove sile intermolekularne privlačnosti (kao u kristalima leda). Kada se grije, veze između molekula lako se unište, tako da materijali s molekularnim rešetkama imaju niske točke topljenja.

Silikati koji zauzimaju posebno mjesto u građevinskim materijalima imaju složenu strukturu koja određuje njihove osobine. Tako se vlaknasti minerali (azbest) sastoje od paralelnih silikatnih lanaca, međusobno povezanih pozitivnim ionima koji se nalaze između lanaca. Ionske sile su slabije od kovalentnih veza unutar svakog lanca, tako da mehanička naprezanja, nedovoljna za razbijanje lanaca, dijele takav materijal u vlakna. Minerali ploča (mica, kaolinit) sastoje se od silikatnih skupina vezanih u ravnoj mreži.

Kompleksne silikatne konstrukcije konstruirane su od Si04 tetraedara, povezane zajedničkim vrhovima (uobičajenim kisikovim atomima) i oblikuju skupnu rešetku. To je omogućilo razmatranje njih kao anorganski polimeri.

Odnos sastava i svojstava

Građevinski materijal karakterizira kemijski, mineralni i fazni sastav.

Kemijski sastav građevnih blokova, tj. "Kostur" materijala, i pore ispunjene zrakom i vodom. Ako voda je komponenta sustav zamrzava, led formirao u pore mijenja mehanička i toplinska inženjering materijala daje naznake nekih svojstva materijala: požara, biološka stabilnost, mehaničkih i drugih tehničkih karakteristika. Kemijski sastav anorganskih veziva (cementa, vapna, itd.) I kamenih materijala prikladno se izražava količinom oksida sadržanih u njima (u%). Osnovni i kiseli oksidi su kemijski povezani i tvore minerale koji određuju mnoga svojstva materijala.

Mineralni sastav pokazuje kakvi su minerali i količine sadržane u vezivnom materijalu ili kamenom materijalu. Na primjer, Portland cement sadržaj trikalcijeva silikata (3CaO-Si02) 45 - 60%, stvrdnjavanje se ubrzava, povećavajući snagu cementnog kamena u velikom količinom soli.

Faza sastav materijala i fazne prijelaze vode u njegovim poreima utječu na sva svojstva i ponašanje materijala tijekom rada. U materijalu su izolirane krute tvari koje tvore zidove svojstava materijala. Povećanje volumena smrzavanja vode u pore uzrokuje unutarnje naprezanje koji može uništiti materijal tijekom ponovljenih ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja.

LABORATORIJSKI RAD № 1

OPĆE TEHNIČKE OSOBINE

MATERIJALI GRAĐEVINE

OPĆE TEHNIČKE SVOJSTAVA GRAĐEVINSKIH MATERIJALA

Glavna tehnička svojstva svih građevinskih materijala su: masa, gustoća, poroznost, čvrstoća, apsorpcija vode, otpornost na mraz. Oni služe kako za procjenu kvalitete i specifičnosti primjene materijala, tako i za različite tehničke i ekonomske izračune.

Neke od svojstava su posebne i važne prilikom odabira materijala samo za određene radne uvjete (otpornost na vodu, otpornost na kemikalije, toplinska vodljivost itd.).

Glavna svojstva građevinskih materijala određuju se na standardnim uzorcima u skladu s GOST-om, uz poštivanje sljedećih uvjeta:

- masa uzoraka određena je s pogreškom od najviše 0,1%.

- Veličine uzoraka pravilnog geometrijskog oblika definiraju s pogreškom ne više od 1 mm.

- Obujam uzoraka nepravilnog geometrijskog oblika određuje se s pogreškom koja nije veća od 1%.

- Temperatura zraka u prostoriji u kojoj se uzorci ispituju treba biti (25 ± 10) ° C, a relativna vlažnost zraka - ne manje od 60%.

težina- agregat materijalnih čestica (atoma, molekula, iona) sadržanih u određenom tijelu. Masa ima određeni volumen, tj. zauzima dio prostora. Konstanta je za određenu tvar i ne ovisi o brzini njezina kretanja i položaju u prostoru. Tijela istog volumena, koja se sastoje od različitih tvari, imaju nejednaku masu. Da bi se opisale razlike u masi tvari koje imaju isti volumen, uveden je pojam prave i prosječne gustoće.

Prava gustoća   - masa jedinice volumena materijalne tvari u apsolutno gustom stanju, tj. bez pore i praznina. Najjednostavniji instrumenti s kojima se određuje prava gustoća su Le Chatelier (vidi sliku 1) i piknometar.

Sl. 1. Le-Chatelier

Pripremiti uzorci su uzeti uzorak materijala težine najmanje 30 grama i masu se završiti prolaz kroz sito s mrežicom 02. № mljevenje se provodi kako bi se uklonili poroznost. Pripremljeni praškasti uzorak materijala za uzorak osušen je do konstantne mase pri temperaturi od 105-110 ° C. Uzorak se zatim ohladi na sobnu temperaturu u eksikatoru kako bi se izbjegla apsorpcija vlage iz zraka.

Određivanje prave gustoće provodi se paralelno na dvije težine od oko 10 g svake, uzorkovane iz uzorka. Odabrani uzorak ulijeva se u čisti, osušeni i prethodno vagani piknometar. Piknometar se odvaže zajedno s praškom za ispitivanje, zatim se ulijeva u vodu (ili drugu inertnu tekućinu) u takvoj količini da se napuni do otprilike polovice volumena.

Za uklanjanje zraka iz uzorka i tekućeg materijala, piknometar sa sadržajem se drži pod vakuumom u eksikatoru dok se mjehuri ne zaustave. Dopušteno je (kad se voda koristi kao tekućina) da bi se uklonio zrak kipućom piknometrom sa sadržajem 15-20 minuta u blago nagnutom stanju na pijesku ili vodenoj kupelji.

Nakon uklanjanja zraka, piknometar se napuni tekućinom do oznake. Piknometar je smješten u termostat s temperaturom (20,0 ± 0,5) ° C, u kojemu se drži najmanje 15 minuta. Nakon potapanja u termostatu, razina tekućine se dovodi do oznake na donjem meniskusu. Nakon postizanja stalne razine tekućine, piknometar se odvaja. Nakon vaganja, piknometar se oslobađa iz sadržaja, ispire, napuni istom tekućinom, iz njega se ukloni zrak, drži se u termostatu, dovede do konstantne razine i ponovo se izmjeri.

Prava gustoća (i) materijala uzorka u g / cm3 izračunava se formulom

gdje masa piknometra s uzorkom, g;

Težina piknometra, g;

Gustoća tekućine, g / cc;

Masa piknometra s tekućinom, g;

Masa piknometra s uzorkom i tekućinom, g.

Za vrijednost stvarne gustoće proizvoda izračunava se aritmetička sredina rezultata određivanja prave gustoće materijala dvaju uzoraka, s točnošću od 0,01 g / cm3. Odstupanje između rezultata paralelnih određivanja ne smije biti više od 0,02 g / cm3. Za velike odstupanja ponovno se određuje prava gustoća članaka.

Prosječna gustoća   - omjer mase uzorka materijala na cjelokupni volumen koji je zauzimao, uključujući pore i praznine u njemu. Prosječna gustoća se izračunava pomoću formule

gdje je masa materijala, kg;

Volumen materijala u prirodnom stanju, m 3;

Volumen uzoraka pravilnog geometrijskog oblika izračunava se geometrijskim dimenzijama. Ako uzorak ima oblik kocke ili paralelopipeda, tada se mjeri njezina duljina, širina i visina, pri čemu se svaka lica mjeri na tri mjesta i izračunava aritmetičku sredinu. Pri definiranju cilindričan oblik volumena uzorka u svakoj od dvije paralelne baza cilindra provodi dva međusobno okomita promjera su izmjerene i njihovo daljnje odrediti promjer valjka u jednom smjeru okomito na sredini visine cilindra. Na mjestima sjecišta segmenata promjera s obodom baze izmjerena je visina cilindra. Promjer cilindra izračunava se kao aritmetička sredina šest određenih mjerenja. Visina cilindra određena je slično, počevši od četiri dostupna mjerenja.

Volumen uzoraka nepravilnog geometrijskog oblika određuje se pomoću mjerača volumena ili hidrostatskim vaganjem. Volumen je posuda proizvoljnog oblika (slika 2), čija vrijednost omogućuje testiranje dostupnih uzoraka. Cijev je lemljenje u cijev s unutarnjim promjerom od 8-10 mm s savijenim krajem. Volumen se napuni vodom pri temperaturi od (20 ± 2) ° C sve dok ne poteče iz cijevi. Kada kap padne iz cijevi, ispod nje se postavlja prethodno odmjerena posuda. Uzorak koji je pripremljen za ispitivanje blago se uranja u tanku žicu ili navoj u mjerač volumena, dok se uzorak protječe vodom kroz cijev u posudu. Nakon zaustavljanja pada kapi, kontejner s vodom se odvaja i određuje se masa i volumen raspršene vode V В   u cm3 po formuli

gdje t 1 –   masa praznog spremnika, g:

t 2 – masa posude s vodom koja je rasutjena uzorkom, g;

r B   - gustoća vode, uzeto je na 1,0 g / cm3.

1 - posuda; 2 - cijev; 3 - spremnik za prikupljanje vode

Sl. 2. Odometar.

Volumen uzorka na hidrostatskoj ravnoteži određuje se vaganjem u zraku i vodi u skladu s shemom prikazanim na sl. 3.

1 - posuda s vodom; 2   - suspenzija za uzorak; 3 - uzorak; 4 –   ljuske;

5 –   utezi

Sl. 3. Hidrostatska ravnoteža.

Točnost određivanja prosječne gustoće ovisi o poroznosti materijala, budući da uzorak uronjen u tekućinu ne samo da zamjenjuje, nego i apsorbira. Uzorci koji imaju fine poroznu strukturu parafiniraju ili zasićeni vodom najmanje 24 sata prije testa.

Volumen prethodno zasićenih uzoraka V   0 u cm3 određuje se pomoću:

gdje je masa uzorka zasićena vodom, određena vaganjem u zraku, g;

  - masa uzorka zasićenog vodom, određena vaganjem u vodi, g;

  - gustoća vode, uzeta jednaka 1 g / cm3.

Waxing se provodi kako slijedi. Uzorak, sušen do konstantne težine, zagrijava se na 60 ° C i nekoliko puta uranja u rastaljenom parafinu tako da se na površini stvori parafinski film debljine od oko 1 mm. Nakon toga uzorak se odvaja.

Glasnoća uzoraka pripremljenih za ispitivanje pomoću waxinga određuje:

- kada se testira u volumenu po formuli

- kada je testiran na hidrostatskoj ravnoteži prema formuli

gdje –

–   masa parafiniranog uzorka određena vaganjem u zraku, g;

–   masa uzorka voska, određena vaganjem u vodi, g;

  - gustoća parafina, uzeta jednaka 0.93 g / cm3.

Prosječna gustoća određena je s najmanje tri uzorka. Konačni rezultat je aritmetička sredina srednje gustoće tri mjerenja.

Bulk gustoća   - tipično za rasute materijale (cement, pijesak, šljunak, šljunak, itd.). U tom slučaju, volumen materijala ne uključuje samo pore u samom materijalu, već također i praznine između žitarica ili komada materijala.

Skupna gustoća labavih materijala određuje se vaganjem određenog volumena materijala. Da bi se utvrdila gustoća mase sitnozrnatih materijala, koristi se posuda od 1 litre. Za grube materijale koristite valjkaste posude volumena od 5 do 50 litara.

Definicija je sljedeća. Iz posebnog lijevka ili kašičica ulijte materijal u prethodno vaganu posudu s malim suviškom, koji se zatim uklanja metalnim ravnalom u istoj boji s rubovima posude. Nakon toga se napuhu posuda napunjenu materijalom. Gustoća nasipanja određena je formulom:

gdje t -   masa mjerne posude, g;

t   1 - masa mjerne posude s pijeskom, g;

V -   volumen mjerne posude, cm3.

poroznostmaterijal () karakterizira stupanj punjenja volumena s pore i izračunava se u postocima volumena prema sljedećoj formuli:

gdje - prosječna gustoća pijeska, kg / m3;

  - prave gustoće pijeska, kg / m3;

Voidness -(volumen intergranularnih šupljina) rasutih materijala u standardnom nekonsolidiranom stanju određuje se na temelju vrijednosti stvarne gustoće i gustoće mase. Voidness () u postocima po volumenu izračunava se pomoću formule

gdje je prava gustoća pijeska, kg / m3;

  - gustoća pijeska, kg / m3.

Apsorpcija vode   Je li svojstvo materijala da apsorbira i zadržava vodu sama po sebi kada dolazi u izravan kontakt s njom. Apsorpcija vode ovisi o prisutnosti otvorenih pora u materijalu.

Apsorpcija vode može se odrediti pomoću tri metode: 1) konstantno uranjanje ispitnog uzorka u vodu; 2) vrenjem uzorka vodom; 3) evakuacija.

Postupak određivanja apsorpcije vode kod prva metoda sljedeći. Prethodno sušeni na 110 ° C i suspendirani uzorci stavljeni su u spremnik ispunjen vodom, tako da je razina vode u spremniku iznad 50 mm iznad gornje razine složenih uzoraka. Uzorci su postavljeni na takav način da je visina uzorka minimalna (prizme i cilindri su postavljeni na njihove strane). Temperatura vode u spremniku treba biti (20 ± 2) ° C. Uzorci se vagaju svakih 24 sata apsorpcije vode uz pogrešku od najviše 0,1%. Prilikom vaganja, uzorci koji se uzimaju iz vode prethodno se brišu vlažnom krpom. Masa vode koja je curila iz uzoraka pora do limenke trebala bi biti uključena u masu zasićenog uzorka. Ispitivanje se provodi sve dok se rezultati dvaju uzastopnih vaganja ne razlikuju za najviše 0,1%.

Pri određivanju apsorpcije vode kipućom uzorcima ( drugu metodu), uzorci se prirede i stavljaju u posudu s vodom slično prvoj metodi, zagrijavaju se i kuhaju (oko 1 sat), kuhaju oko 5 sati i ostave da se ohlade na sobnu temperaturu. Nakon toga, uzorci se vagaju u gore navedenom redoslijedu.

Usisavanje uzoraka ( treća metoda) proizvedeni su kako slijedi. Pripravljeni Sam ples stavi se u vakuumskom eksikatoru (kapacitet) postolja i prelije s vodom tako da je njegova aktivnost je bila iznad vrha uzorka ne manje od 2 cm. Eksikator poklopac zatvoren, a vakuum pumpa stvara vakuum iznad površine vode (0,05 ± 0,01) MPa [(0,5 ± 0,1) kgf / cm2], fiksiran manometrom. Spušten tlak se održava, rezanje vremena dok se mjehurići zraka iz uzoraka zaustave, ali ne više od 30 minuta. Nakon vraćanja atmosferskog tlaka, uzorci se čuvaju u vodi sve dok se pod vakuumom, tako da voda napuni volumen za koji je zauzimao daljinski zrak. Zatim se ponašaju kao prve dvije metode.

Apsorpcija vode uzorka u masi u postotku određena je s pogreškom do 0,1% prema formuli:

gdje –   masa sušenog uzorka, g;

–   masa zasićenog vodom, g.

Apsorpcija vode u uzorku po volumenu u postocima određena je s pogreškom do 0,1% prema formuli:

gdje V   Je li volumen uzorka, cm 3.

vlažnost materijal se određuje sadržajem vlage koji se nalazi u pore i adsorbira na površini, a odnosi se na masu materijala u suhom stanju. Vlaga ovisi io svojstvima samog materijala (poroznosti, higroskopnosti) i okolišu (vlaga u zraku, dodir s vodom). Da bi se odredila ova svojstva, neophodno je vagati uzorak u prirodnom stanju, a zatim ga osušiti do konstantne težine i ponovno vagati. Vlažnost u postocima prema težini određuje se formulom:

gdje –   masa uzorka u prirodnom stanju, g;

–   težina sušenog uzorka, g.

Otpornost na smrzavanje   - svojstvo zasićene vodom kako bi se izdržala opetovano zamrzavanje i odmrzavanje bez znakova pogoršanja, značajno smanjenje snage i gubitka mase.

Zamrzavanje vode za punjenje pora materijala popraćen je povećanjem volumena za oko 9%, što dovodi do pritiska na zidove pora, što dovodi do uništavanja materijala. Međutim, u mnogim poroznim materijalima, voda ne može ispuniti više od 90% volumena raspoloživih pore, tako da led nastao tijekom zamrzavanja vode ima slobodan prostor za ekspanziju. Stoga se uništavanje materijala javlja tek nakon ponovljenog zamrzavanja i odmrzavanja.

Uzimajući u obzir heterogenost strukture materijala i neravnomjernu raspodjelu vode u njoj, može se očekivati ​​zadovoljavajuća otpornost na smrzavanje u takvim poroznim materijalima u kojima voda ne ispunjava više od 80% pore, tj. apsorpcija vodenog volumena takvih materijala nije veća od 80% otvorene poroznosti. Gusti materijali koji nemaju pore ili materijal s blagom otvorenom poroznošću, apsorpcija vode koja ne prelazi 0,5%, imaju visoku otpornost na smrzavanje. Otpornost na smrzavanje od velikog je značaja za zidne materijale koji se sustavno podvrgavaju izmjeničnim smrzavanjem i odmrzavanjem, kao i materijalima koji se koriste u temeljima i krovovima.

Za određivanje otpornosti materijala na mraz, kontrolni i osnovni uzorci zasićeni su vodom. Kontrolni uzorci nakon zasićenja vode ispitani su na čvrstoću. Jezgra uzorci se učitava u zamrzivač na spremniku ili montiran na neto nosača komore, tako da je udaljenost nije manja od 50 mm između uzoraka zidove kontejnera i nalijegajućim police. Početak zamrzavanja smatra se trenutkom uspostave u komori temperature minus 16 °. Uzorci nakon zamrzavanja odmrznuti su u kupelji vode pri temperaturi od (18 ± 2) ° C. U tom slučaju, uzorci bi trebali uroniti u vodu na takav način da iznad gornjeg lica postoji sloj vode ne manje od 50 mm. Trajanje ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja ovisi o vrsti materijala i veličini uzorka. Broj ciklusa promjenjivog zamrzavanja i odmrzavanja, nakon čega se određuje postojanje čvrstoće ili mase uzoraka, utvrđuje se u skladu s GOST-om za testni materijal.

Materijal prepoznati otporna na smrzavanje, ako nakon određenog broja smrzavanja i odmrzavanja gubitka težine uzorka kao rezultat ciklusa ljuštenja i raslojavanja ne prelazi 5%, žilavost je smanjena za više od 25%. Stupanj otpornosti na smrzavanje materijala može se karakterizirati koeficijentom otpornosti na smrzavanje:

gdje je krajnja čvrstoća pri kompresiji uzoraka materijala nakon ispitivanja otpornosti na mraz, MPa; - krajnja čvrstoća pri kompresiji materijala zasićenog vodom, MPa.

Prema broju ciklusa izmjeničnog zamrzavanja i odmrzavanja, materijali su podijeljeni na F10; F15; F25; F35; F50; F100; F150; F200 i više.

Za neke materijale postoje ubrzani postupci za određivanje otpornosti materijala na mraz. Bit jedne od metoda je zasićenje glavnih i kontrolnih uzoraka prije testiranja s 5% -tnom vodenom otopinom natrij klorida. Uzorci se zatim testiraju prema gore navedenom postupku samo s razlozima da se otapanje provodi u otopini natrijevog klorida. Još jedna ubrzana metoda je slična onoj koja je opisana, ali temperatura u zamrzivaču se smanjuje na - (50-55) ° C. Na primjer, za beton koji je izdržao 8 ciklusa ubrzane izmjenične smrzavanja i odmrzavanja trećom metodom ili 75 ciklusa drugom metodom, dodjeljuje se oznaka otpornosti na mraz F300.

Snaga - sposobnost materijala da se odupre uništavanju od djelovanja unutarnjih naprezanja koja nastaju pod utjecajem vanjskog opterećenja. Budući da u stvarnim dizajna materijal prolazi kroz razne unutarnjih naprezanja - tlačne, vlačne, savijanje, smicanje i torziju jakosti materijala obično karakterizira vlačne čvrstoće na pritisak, napetost, savijanje, itd Numerički, krajnja snaga je jednaka naponu koji odgovara opterećenju, što je uzrokovalo uništavanje uzorka materijala.

Tlačna čvrstoća ili vlačna čvrstoća MPa jednaka je sila destruktivnosti po 1 m 2 početnog dijela materijala u trenutku kvara uzorka:

gdje je destruktivna sila, H;

  - površina poprečnog presjeka uzorka, mm 2.

gdje je destruktivna sila, H;

  - raspon između nosača, mm;

I - širina i visina poprečnog presjeka grede, mm.

Snaga savijanja kod jednog koncentriranog opterećenja i pravokutnog uzorka zraka:

gdje je udaljenost između opterećenja, mm.

Vlačna čvrstoća materijala određena je empirički u laboratorijska ispitivanja u hidrauličkim prešama ili diskontinuirane strojeve posebno proizvedena destruktivnih uzorci (metode), ili s pomoću metoda nedestruktivne - nule, ultrazvučni, itd Za uzorak za ispitivanje tlačne primjeraka proizvedenih u obliku kocke ili cilindar, vlačne - u obliku okruglih šipki, traka ili „osmica”, što na savijanje - u obliku poprečne grede. Oblik i dimenzije uzoraka moraju strogo odgovarati zahtjevima GOST-a za svaku vrstu materijala.

Čvrstoća građevinskih materijala obično karakterizira oznaka koja odgovara čvrstoći tlačne čvrstoće dobivene ispitivanjem uzoraka standardnih oblika i veličina. Na primjer, oznaka robne marke za tlačnu čvrstoću M150 odgovara snazi ​​od 150 kgf / cm2 (15MPa).

• Fizička svojstva i svojstva
• Mehanička svojstva
• Kemijska svojstva

Da biste gradili kvalitativno i profesionalno, trebate imati jasnu predodžbu o građevinskim materijalima: njihovim osnovnim svojstvima i dopuštenosti njihove upotrebe u izradi određenog dizajna. To utječe na kvalitetu proizvoda i, prema tome, na reputaciju graditelja.

Svi osnovni građevinski materijali obdareni su znakovima i obilježjima koja se manifestiraju u najvećoj ili manjoj mjeri. Kvalitativna manifestacija ovisi o svrsi materijala i njegovoj primjeni u određenoj situaciji.

Građevni materijali imaju fizička svojstva, mehanička svojstva i kemijske karakteristike.

Fizička svojstva i svojstva

Među svojstvima koja su razvrstana kao fizička, težina, specifična i volumena, stupanj gustoće, prisutnost poroznosti, sposobnost apsorpcije vode, stupanj vlage i vlage često se razmatraju.

Također uzeti u obzir koliko je materijal otporan na smrzavanje, sposoban je nositi plin, otporan je na požar i visoke temperature, i ima li toplinska vodljivost.

Za izračun volumetrijske težine koristi se ova formula: γ0 = G / V, gdje je G težina, a V1 je volumen materijala, uključujući pore i praznine. Jedinica volumne težine kg / m³. Često je veća težina manja od specifične težine. Ova karakteristika je važna za izračunavanje jačine strukture i organizaciju prijevoza vozilima.

Gustoća označava mjeru punjenja volumena uzorka s tvarima iz koje se ovaj uzorak sastoji. Jedinica gustoće se koristi u kg / m3. Količina pora prisutnih unutar uzorka gotovo uvijek utječe na njegov indeks gustoće.

Koncept poroznosti podrazumijeva prisutnost pore u materijalu i pokazuje koliko je volumen ispunjen i izmjeren u postocima. Postoje mali i veliki pore. Slijedom toga, materijali su fino porozni i grubo porozni.

Po stupnju lakoće, neporozni elementi su inferiorni od poroznih elemenata. Veličina pore i njihov broj utječu na toplinska izolacijska svojstva: što su manje pore veličine, to su jače toplinska izolacijska svojstva građevinskih elemenata.

Sposobnost materijala da apsorbira vodu i zadrži ga naziva se apsorpcija vode, koja je težina i volumen. Ponder se mjeri kao postotak i predstavlja omjer težine vode apsorbirane u uzorku do granice, do težine suhog uzorka. Volumetrijska vrijednost izračunava se kao postotak i izračunava se kao omjer volumena apsorbirane vode do volumena u stanju zasićenja.

Ako materijal može ispuštati vodu, kada se okolna sredina mijenja, sposobna je za proizvodnju vlage, koja se mjeri u postocima. Vrijednost pokazuje koliko vode isparava iz uzorka u roku od 24 sata pod uvjetima od 20 ° C i 60% vlage u zraku.

Vlaga pokazuje koliko je tekućina, odnosno voda, sadržana u materijalu. Vrijednost se izračunava kao postotak i određuje se metodama sušenja i titriranja prema Karl Fischeru.

Otpornost na zamrzavanje pokazuje da li materijal koji sadrži vlagu može biti podvrgnut zamrzavanju i odmrzavanju mnogo puta bez da se razbije, bez ugrožavanja njegove čvrstoće.

Mnogi materijali, u dodiru s vodom, su uništeni. To se događa zato što voda u porama zamrzava pri temperaturi ispod nule. Vjerojatnost neuspjeha povećava se, a snaga se smanjuje. Materijali koji apsorbiraju malu količinu vode su otporniji na mraz.

Propusnost plinova posjeduje izgradnjom uzoraka koji prolaze plin (zrak) pod utjecajem tlaka. Materijali s velikim pora imaju visok stupanj propusnosti plina. Ovu veličinu utječu veličina i svojstva pore.

Posebno se mora voditi računa o propusnosti plina u izgradnji stambenih prostorija gdje se nužno mora provesti prirodna ventilacija. U drugim slučajevima, koji zahtijevaju smanjenje propusnosti plina, to se postiže žbukanjem zidova, premazivanjem bojama na bazi ulja ili bitumenskim spojevima.

Ako element može prenijeti toplinu s razlikom u temperaturama površina koje ga okružuju, onda je sposobna izvesti toplinu. Toplinska vodljivost mjeri se u W / (m * C). Na primjer, toplinska vodljivost betona je 1, 69, granit - 3,49, drvo (bor) - 0,09. Kod ugradnje zidova, montaže podova, postavljanja poda, osobito toplinske provodljivosti je važno.

Vatrostalni građevni materijali ne propadaju kada su izloženi visokim temperaturama. Podijeljeni su na elemente koji se ne gori, brzo se gori i teško se spali. Na primjer, cigla i beton nisu zapaljivi, ne mogu se smrviti i pretvoriti u ugljen. Čelik je jako deformiran. Granit i vapnenac su uništeni, a drvo i plastika gori i zapljuskuje.

Povratak na sadržaj

Mehanička svojstva

Mehanička svojstva materijala će vam reći koliko je jaka, kralježnica, čvrsta, lomljiva i plastična.

Snaga građevinskog materijala naziva se njihovom sposobnošću da zadrži svoj integritet kao rezultat djelovanja određenih opterećenja na njima.

Kada je materijal komprimiran, savijen ili rastegnut, njegova čvrstoća karakterizira vrijednost nazvanu čvrstoću rastezanja. Krajnja snaga se mjeri u MPa.

Ako se materijal može vratiti u prvobitni oblik i zadržati prethodnu veličinu, prolazi kroz deformaciju, tada ima određeni stupanj elastičnosti.

Deformacija se postiže primjenom različitih opterećenja. Ova svojstva izražena su elastičnom granicom, izračunatom u MPa. Guma i čelik imaju elastičnost.

Ako materijal pokazuje otpornost na prodiranje drugog tijela u nju, takav se materijal zove krutina. Da bi se odredio stupanj tvrdoće čelika, drva i betona u prešanog materijala komada lopte od čelika i dubine utiskivanja zatim određuje.

Ako je pod utjecajem vanjskih sila materijal uništen, onda je klasificiran kao krhko. To je posebno potrebno uzeti u obzir pri transportu materijala (stakla, pločica) na gradilište.

plastičnost imovina se definira kao sposobnost materijala zbog izloženosti različitim snagama za promjenu veličine i oblika, bez nanošenja praznine, i ostati u novom obliku nakon završetka vježbanja. Plastika, bakar i čelik su plastični.

Prije postavljanja temelja svaki programer si je postavio glavno pitanje - od građevinskog materijala stvorit će se zamislio njegov „potomstvo”.

Postoji mišljenje da drvene kuće   ekonomičniji u gradnji i udoban za život. Međutim, troškovi rezane građe u predgrađima posljednjih godina skočili su više od tri puta. U nedostatku ulaznica za sječu, šuma se uvozi ne samo iz susjednih regija, već i vrlo daleko od Moskve. Kontrola kvalitete sirovina i njihova prerada padaju na neprihvatljivo nisku ocjenu. Podignut drvo „nositi” zahtijeva ozbiljan prednju i unutarnju obradu pomoću dodatnih skupih materijala: penoteksa, izolacija, boja, vatra smjese plastike sporedni kolosijek ili „obloge”.

  jedan je od najstarijih građevinskih materijala. Kineski zid i egipatske piramide prošli su test vremena i još uvijek oduševile oči turista. Međutim, danas se zidarstvo vrlo rijetko koristi. Teška mineralni kamen (granit, kristalna stijena, diorita) imaju visoke čvrstoće, mraz otpor, vodu i vozduhostoykostyu, ali njihova proizvodnja je vrlo intenzivan rad i skup proces. Stoga je njihova upotreba u praksi ograničena na obloge i ukrašavanje skupih arhitektonskih površina. plućne kamenje (gustoća manja od 1800 kg / m³) stijene imaju poroznu strukturu (vapnenac, ljuske rock, vulkanske tufa, plovučac), a time i malu toplinsku vodljivost i jednostavnost proizvodnje, ali oni imaju nisku čvrstoću, mraz otpornost i otpornost na vodu. Takav kamen se koristi, u pravilu, lokalno, gdje postoje naslage odgovarajućih stijena.

, koji su u posljednjim desetljećima postali popularni, imaju niz nedvojbenih prednosti. Zgrade izgrađene svojim korištenjem imaju dobru zvučnu izolaciju i toplinsku zaštitu. Sami blokovi su lagani, jednostavni i ekonomični za upotrebu, a također relativno jeftini u usporedbi s nekim drugim građevinskim materijalima. Međutim, programeri često ne uzimaju u obzir značajne nedostatke ove vrste proizvoda. Fizikalno-mehanička čvrstoća pjenastih betona je prilično niska i ne dopušta izdržati teška opterećenja. Penoblochnye zidovi ne pate od deformacija, stoga im je potrebna duboka vrpca ili temeljna ploča. Nakon završetka polaganja pjene blokova prije nego što završe trebala trajati najmanje godinu dana, kao „kutija” prije završiti trebalo „riješiti”. U tom procesu mogu se pojaviti pukotine na zidovima tijekom nacrta. Visoko higroskopna pjena blokovi (intenzivan apsorpcija vlage iz samog zraka) dovodi do daljnjeg skupljanje materijala, što znatno smanjuje vijek trajanja zgrade. Minimalni višak debljine međusobnih spojeva tijekom konstrukcije (više od 2-3 mm) smanjuje karakteristike topline i zvučne izolacije. Nedostatak pjenastih betona također je posljedica svojeg sastava koji sadrži sredstva za ekspandiranje, koji su obično kemijski i otrovni u izgaranju smjesa.

Veći dio sitnih zidnih materijala koji se koriste u suvremenoj gradnji su proizvodi na bazi umjetni kameni materijali , Ovaj zidni keramički proizvodi (keramičke opeke), silikatni proizvodi autoclaved (pijesak-vapno opeke) zid od betonskih proizvoda različitog sastava (betonskih blokova i kamenja).

Najpoznatiji i rasprostranjeniji od sovjetskih vremena crvena keramička opeka dobiveni su metodom plastičnog kalupljenja i naknadnim pucanjem glatkih ili glatkih smjesa. Kako bi se smanjio volumen i težinu proizvoda kako bi poboljšali svoje toplinska svojstva u naboja u proizvodnji aditiva mogu se uvesti nakon spaljivanja, koji nakon pečenja u zemljani lonac cigle formirana brojne male pore, što smanjuje njihovu snagu i otpornost na vlagu. Asortiman proizvoda domaćih keramičkih tvornica koji su proizvodili opeke do nedavno nije bio veoma velik. Istovremeno, najveći udio proizvedenih proizvoda (oko 70%) pada na obične (obične) građevinske opeke. Prirodna boja keramičkih opeka varira od svijetlo crvene do smeđe boje, što je zbog prisutnosti željeznih oksida. Strukture ove cigle su neprivlačne i sugeriraju daljnje žbukanje ili premazivanje s materijalom okrenutim prema gore. Osim toga, cigla, pod utjecajem vanjskog okruženja, ima svojstvo samouništenja.

  izrađena je ne-gorućim pritiskom iz mješavine kvarcnog pijeska (90%), zračnog vapna i vode. Prešani proizvod prolazi kroz postupak autoklava - djelovanje zasićene pare i tlaka. Kao rezultat sinteze hidrosilikata nastaje umjetni konglomerat. Silikatna opeka, u usporedbi s keramikom, ima veću gustoću i kao rezultat veću toplinsku vodljivost. Međutim, manje je otporan na vodu i tvari koje su otopljene u njemu. Stoga se ne može koristiti za postavljanje temelja i slojeva zgrada, okrenutih fasadama konstrukcija, ali i za zidove s mokrim radom.

posljednjih godina postaju sve popularniji. Ako je prije desetak godina u Rusiji, u malom volumenu proizvedeno je betonski kameni zid: oko 2 milijarde komada. cigle godišnje, što čini 2,5% od ukupnog broja zidnih materijala, Americi i Europi već izgrađen oko 2/3 svih domova s ​​njihovom primjenom. Beton blok prešanjem, a zatim hvatanjem smjese veziva (cementa s vodom), mala i velikih agregata. Volumna težine betona kamenje su podijeljeni u tri skupine: teških betonskih blokova (gustoća veća od 1800 kg / m³), ​​blokovi lakog betona (gustoća 1800 kg / m³), ​​blokovi stanične betona (gustoće manje od 1200 kg / m³). Gustoća betona određena je strukturom i vrstom agregata. Materijal je otporan na koroziju, ne sklizne pod noge i kotači ne blijede, ona ima 100 ppotsentnoy otporan na ultraljubičasto zračenje. Nedostatke betona u "čistom" obliku je njegova "hladnoća". Stoga, pri izgradnji zidova potrebno je koristiti sloj izolacije. Međutim, šuplji betonski blokovi mogu "zadržati" toplinu, što značajno štedi troškove grijanja i klimatizacije zgrade. Korištenje obojenih blokova lica omogućuje vam potpuno napuštanje dugotrajne i skupe fasade zgrade. Proizvodnja formulacija omogućuje da betonskih blokova različitih karakteristika, mogu se koristiti i za niske ustati i višekatnice sa zidanje znatne uštede u usporedbi s keramičkim opeke.

Novi korak u razvoju građevinske industrije toplinski učinkoviti šuplji blokovi "TEPLOSTEN-M". Ovo je jedini u svijetu sandwich beton, ne zahtijevaju dodatni   zagrijavanje nosivih zidova, zaštitna i dekorativna završna obrada građevinskih fasada, unutarnja gruba obrada prostora. Struktura tri sloja jedinica (peskobeton ili keramsit sloja nosača, pjenasti polistiren unutarnji sloj peskobeton zaštitni i dekorativni sloj, povezanih bazalt plastike rebars) osigurava maksimalnu izolaciju i zvučnu izolaciju, otpornost na vodu i otpornost na pucanje, zaštita od požara, na ekološku prihvatljivost, trajnost i estetski izgled vikendice stambene zgrade i društvene objekte.

Kao i korištenje jedinica „TEPLOSTEN-M” omogućuje razvijen napustiti fasadnih dorade materijala, izolacija između zidova, mreže armiranje i žbukanje, vrijeme izgradnje bilo izrezati na pola - dva puta. Tako je s dodatnim izolacijskim cijenu po kvadratnom metru drva, kamena ili trošak pjena betona nosive zida 1,7 puta, a cigle - „TEPLOSTEN-M” 2 puta skuplji od zidova blokova