Технология укладки техноэласта. Техноэласт эпп кровля рулонная технониколь. Способы укладки Техноэласта ХПП

Техноэластмост и Техноэласт ЭПП 4.0 изготавливаются из прочной полиэстеровой основы, на которую наносится с двух сторон полимерно-битумное вяжущее, модифицированное искусственным каучуком СБС (стирол-бутадиен-стиролом). Сверху материал Техноэластмост покрыт мелкозернистым песком, снизу - легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с рисунком. ЭПП 4.0 покрыт легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с обеих сторон.

Свойства модификатора и основы задают материалу такие свойства, как:

- гибкость и эластичность : удлинение материала на разрыв более 30%, удлинение на разрыв вяжущего более чем в 15 раз, гибкость на брусе радиусом 10 мм («на пальце») -25оС;

Теплостойкость материала составляет +100оС, что на 20-30оС выше, чем у битумных материалов;

- отличная адгезия : для достижения когезионного (по материалу) отрыва нет необходимости сильно перегревать материал или основание;

- легкая, быстрая укладка, комфорт в работе .

Основание должно быть высушено, очищено от пыли и грязи, выровнено. Поверхность необходимо либо очистить от цементного молочка пескоструйной обработкой).

Важно: к неподготовленной поверхности Техноэластмост «Б» клеится, но при этом отрыв происходит по поверхности основания.

Легко клеятся к основанию. Нижняя поверхность материала покрыта пленкой со специальным индикаторным рисунком: когда «снежинки растаяли» под воздействием пламени горелки, материал готов к укладке.

Порядок наплавления материала на горизонтальное основание:

1. На подготовленном основании разворачивается 5-6 рулонов, при этом рулоны примеряется один к другому так, чтобы обеспечить нахлест: 6-10 см по продольной стороне, не менее 15 см на концах рулонов.

2. После этого материал скатывается обратно в рулоны.

3. Материал наплавляется «на себя» газовоздушной горелкой: один рабочий нагревает материал, стоя спиной к направлению приклейки, второй - раскатывает материал, находясь на стороне, противоположной нахлесту.

4. Нагрев производится плавными движениями горелки так, чтобы обеспечивался равномерный нагрев поверхности материала. Хорошей практикой является движение горелки буквой «Г» с дополнительным нагревом той области материала, которая идет внахлест.

5. Для обеспечения 100% адгезии материала к основанию и предыдущему рулону необходимо добиваться небольшого валика полимерно-битумного вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью. Признаком хорошего, правильного прогрева материала является наличие валика полимер-битума, вытекшего из-под кромки материала. Этот валик также является гарантией герметичности нахлеста. При изоляции поверхностей с уклоном более 25% необходимо прокатывать нахлест роликом для обеспечения его герметичности.

6. На примыканиях (парапеты, детали и т.п.) небольшой высоты можно применять способ укладки «нагрей и наклей»: материал разогревается, после чего горелка откладывается и два или три рабочих приклеивают материал сразу на всю поверхность.

7. Для наплавления материалов на вертикальные поверхности для удобства работы рекомендуется разрезать рулоны на полотнища длиной 1,5-2 метра. При значительной высоте изолируемой поверхности, наклейку рулонного материала производят ярусами, начиная с нижнего.
Для закрепления гидроизоляционных слоев на каждом ярусе рекомендуется предусмотреть установку деревянных антисептированных реек по высоте через каждые 1,5-2 м, т.е. по высоте рабочих захваток.

8. Недопустим пережог материала. Его признаками являются:

Кипение и обильное стекание полимерно-битумного вяжущего, его вытекание;

Сильный дым, возгорание полимер-битума;

Разжижение верхней поверхности материала, когда «тонет» под собственным весом, оставляя черные пятна битума;

- «рябь» на поверхности материала, которая не разглаживается после остывания: в этом случае наступает уже частичное разрушение полиэстеровой основы.

В случае пережога дефектную изоляцию необходимо заменить.

Следы обуви, которые могут оставаться на горячем материале (сразу после наплавления, жаркий солнечный день), не опасны, поскольку они, как правило, разглаживаются после остывания. Однако по неостывшей изоляции можно ходить только в мягкой обуви без каблуков и металлических предметов на подошве. Нежелательно также ставить на материал газовые баллоны и другие тяжелые предметы. В случае необходимости используются распределяющие вес подставки с опорой не менее 50х50.

– это многофункциональный СБС-модифицированный, наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал, обладающий повышенной надежностью.

Существует 3 разновидности Техноэласта в зависимости от применяемых армирующих основ:

• (полиэстер, верхний слой);
• (полиэстер, нижний слой);
• (стеклохолст, нижний слой);

Назначение техноэласта - устройство кровельного ковра зданий \ сооружений, гидроизоляция фундаментов и иных конструкций, предъявляющих повышенные требования к надежности во всех климатических районах.

Техноэласт способен выдержать и холод полярной ночи, и постоянное давление техногенных грунтовых вод. Его применяют в тех местах, где другие материалы не в состоянии обеспечить необходимый уровень защиты от воды. Техноэласт всегда применяется при воплощении серьезных строительных проектов. Он там, где необходима самая высокая надежность и гарантия качества.

Технология изготовления техноэласта основана на нанесении битумно-полимерного вяжущего, которое содержит битум, термопласт СБС и наполнители, на стекловолокнистую или полиэфирную основу. Защитным слоем используют крупнозернистую посыпку - К, мелкозернистую - М и полимерную пленку - П.
Укладка техноэласта осуществляется методом наплавления при помощи пропановой газопламенной горелки.

Техноэласт является результатом двустороннего нанесения на стекло- или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, в состав которого входят битум, бутадиенстирольный термоэластопласт и наполнитель. В качестве защитного слоя - крупнозернистая и мелкозернистая посыпка или полимерные оплавляемые пленки.

Можно выделить 2 марки этого кровельного и гидроизоляционного материала в зависимости от вида посыпки и области применения:

• имеет крупнозернистую посыпку с лицевой стороны полотна и полимерную пленку \ мелкозернистую посыпку - с наплавляемой. Область применения - устройство верхнего слоя кровельного ковра.
• имеет мелкозернистую песчаную посыпку или полимерную оплавляемую пленку или их сочетания с обеих сторон полотна. Область применения - устройство нижнего слоя кровельного покрытия и гидроизоляция строительных конструкций, к которым можно отнести фундаменты, тоннели и др.

является СБС-модифицированным, наплавляемым кровельным и гидроизоляционным материалом, предназначенным для устройства кровельного ковра зданий (сооружений), гидроизоляции фундаментов, а также других конструкций, требующих повышенных критериев надежности во всех климатических районах.

Стихией Техноэласта ЭКП и ЭПП являются и холод полярной ночи, и постоянное техногенное давление грунтовых вод. Они часто применяются для обеспечения необходимого уровня защиты от воды и всегда присутствуют там, где воплощаются серьезные строительные проекты, требующие повышенной надежности.

Техноэласт ЭКП и ЭПП изготавливаются методом нанесения битумно-полимерного вяжущего, которое содержит битум, СБС (стирол-бутадиен-стирол) и наполнители, на стекловолокнистую \ полиэфирную основу. Защитным слоем выступают крупнозернистая (К), мелкозернистая посыпка (М) и полимерная пленка (П).

Эти виды Техноэласта наплавляются газопламенным методом на подготовленное основание с помощью пропановой горелки.

Предназначены как для устройства кровельного ковра зданий \ сооружений, так и гидроизоляции строительных конструкций.

Техноэласт ЭПП и ЭКП получают двусторонним нанесением на стеклоэфирную \ полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, который состоит из битума, бутадиенстирольного термоэластопласта и наполнителя.

Техноэласт этих видов является материалом, лицевая стороны которого имеет крупнозернистую посыпку (ЭКП) и полимерную пленку (ЭПП) или мелкозернистую - с наплавляемой стороны полотна. Они применяются для устройства верхнего слоя кровельного ковра.

Сводная таблица технических характеристик видов ЭКП и ЭПП:

Цену на Техноэласт ЭКП и ЭПП уточняйте у менеджеров нашего отдела продаж.

применяется при устройстве нижнего слоя кровельного ковра в качестве подкладочного материала и гидроизоляции различного рода строительных сооружений с целью защиты от проникновения туда влаги. К таким сооружениям можно отнести и фундаменты в горизонтальном положении, и офисные межэтажные перекрытия, и ванные комнаты, и бассейны, и гидроизоляцию труб котельных и др.

Таблица технических характеристик вида ХПП:

Способы укладки Техноэласта ХПП

По аналогии с другими наплавляемыми кровельными и гидроизоляционными материалами Техноэласт ХПП наплавляется при помощи пропановой горелки. После предварительной подготовки основания под приклейку (очищения старого кровельного ковра, заделывания всех трещин и больших сколов с помощью битумной мастики или цементного раствора) дать ему высохнуть от влаги. Следующий этап – обработка поверхности битумным праймером с последующим его высушиванием. Затем происходит примерка материала, путем раскатки рулона на поверхности и разрезов в местах примыкания, на углах, в местах воронок и люков. Заключительным этапом происходит наплавка предварительно скатанного рулона.

Уточняйте цену на Техноэласт ХПП у менеджеров отдела продаж.

Предназначен для устройства гидроизоляции зданий, сооружений и строительных конструкций.

Строение:

Техноэласт ЭПП получают путем двустороннего нанесения на стекло- или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, бутадиенстирольного термоэластопласта и наполнителя. В качестве защитного слоя используют мелкозернистую посыпку и полимерную пленку.

Технические характеристики:

Хранение

Рулоны материала должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Транспортировка

Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Сведения об упаковке

Упаковка поддона с рулонами — термоусадочный белый пакет.

Марки:

В зависимости от вида посыпки и области применения Техноэласт выпускается двух марок:

Техноэласт К — с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и полимерной пленкой или мелкозернистой посыпкой с наплавляемой стороны полотна; применяется для устройства верхнего слоя гидроизоляции с защитой от солнечных лучей;

Техноэласт П — с мелкозернистой посыпкой или полимерной пленкой, либо их сочетанием с обеих сторон полотна; применяется для устройства нижних слоев в многослойной гидроизоляции строительных конструкций (фундаментов, тоннелей, крыш и др.).

Техноэласт является биостойким.

Таблица Характеристик материалов:

Производство работ:

Согласно «Руководству для проектирования и устройства кровель из битумных материалов кровельной компании „ТехноНИКОЛЬ“», может использоваться во всех климатических районах по СНиП 23-01.

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» предлагает современные стройматериалы, в число которых входят кровельные рулонные материалы, битумы, ПВХ мембраны, мастики гидроизоляционные, а также , теплоизоляции стен, потолков и кровли дома.

Чтобы кровля прослужила долго, требуется технологически правильно выполнить кровельные работы . Вне зависимости от того будет ли укладка Техноэласта выполняться Вами лично или строительной компанией Вам потребуется следующий необходимый минимум знаний

Секрет быстрой укладки Техноэласта

Подготовка поверхности