Крепление перегородки из газобетонных блоков к стене. Монтаж перегородки из газобетонных блоков

Пространство внутри дома или квартиры делят и зонируют, возводя межкомнатные стены, также строят перегородки из газосиликатного блока. До недавнего времени для строительства перегородок использовался кирпич, сегодня рынок предлагает потребителю хорошую альтернативу - газобетонный блок. Возводить стены из этого материала достаточно легко, то есть построить перегородки из газобетонных блоков в доме или квартире можно и своими руками, не обращаясь при этом к профессионалам.

Требования к внутренним стенам

Стены из газоблока в основном не являются , то есть они должны выдерживать только свой вес. Основой перегородки служит перекрытие между этажами или фундамент здания. Несмотря на то, что перегородки не являются серьезными опорными конструкциями, к ним предъявляют следующие требования:

1. Стены должны быть достаточно прочными. Так, перегородка должна свободно выдержать вес бытовой техники или корпусной мебели. Крепления удерживаются в стене плотным расклиниванием. Каждая такая точка крепления может подвергаться нагрузке больше 25 кг.
2. Внутренние межкомнатные стены-перегородки должны хорошо противостоять механическим воздействиям. Например, стенку могут «травмировать» при транспортировке мебели или в любой другой бытовой ситуации. При этом перегородка не должна быть чересчур массивной и занимать много места, сильно нагружать фундамент или межэтажное перекрытие.
3. Чтобы зря не расходовать внутреннее пространство дома или квартиры, перегородки из газобетона стараются делать как можно более тонкими. При этом они должны обеспечить жильцам достаточный уровень звукоизоляции. Так, для внутренних перегородок, согласно СНиП редакции 23-03-2003, он должен быть не меньше 52 дБ.
4. Когда стенка разделяет два помещения, температура в которых отличается больше чем на 10 градусов, она должна обеспечивать хорошую тепло- и гидроизоляцию помещения. Нужно отметить, что достигнуть необходимого уровня тепло- и звукоизоляции можно с помощью одних и тех же материалов и способов.
5. Обязательное требование - пожаробезопасность перегородок. Стройматериалы, из которых возводятся перегородки из газобетона, должны иметь уровень огнестойкости не менее 0,25 ч. Все стройматериалы подбираются экологически чистыми, чтобы не вредить здоровью жильцов.

Оптимальная толщина стен из газоблока

Толщина зависит от предъявляемых к перегородке требований.

Если стена часть несущей конструкции, используется газоблок не меньше 20 см и плотностью D400. Когда газобетонные перегородки нужны для зонирования, то толщина 10 см. В продаже имеется газобетон для возведения перегородок разных размеров, которые можно использовать для возведения конструкций разной степени сложности.

Устройство межкомнатной перегородки: технология работы

В первую очередь нужно заняться подготовкой основания под будущую стенку. С поверхности убирают всю пыль и мусор, срубают или срезают выступы, чистят остатки старого застывшего раствора, после чего грунтуют. Если есть необходимость, делают предварительную стяжку для окончательного выравнивания поверхности.

Хотя и газоблок производится на профессиональном оборудовании, все же не помешает, как следует подготовиться и купить специальную терку. Особенно если планируется строить из газобетона своими руками. Этим инструментом очень удобно удалять разного рода наплывы и прочие выступающие элементы с поверхности.

Как только основание под стены готово, нужно сделать контрольную разметку, ориентируясь на которую, укладывать блоки будет намного проще. С этой целью при строительстве перегородок из газосиликатных блоков очень удобно использовать отбивочный строительный шнур или лазерный уровень.

За неимением упомянутых инструментов можно использовать обычные бруски нужной длины, прикрепив их к полу и потолку. Так мастера придерживаются нужной геометрии по краям стены, а середину контролируют с помощью шнурка.

Монтаж на раствор и смеси

Самодельный раствор на используют очень редко. Однако в его применении есть несколько существенных плюсов. Так, с помощью толстого слоя раствора поверхность ровняют вместе с блоками. После этого на газоблок наносят слой до 2 см.

Смесь, предназначенная для газоблоков - раствор, только более качественный и содержащий пластификатор с клеящим веществом. Благодаря таким добавкам уже через сутки межкомнатные перегородки могут выдерживать значительные нагрузки. Работать с клеевым раствором очень удобно специальным мастерком, который имеет размеры используемого блока, снабжен зубцами для равномерного распределения смеси по поверхности.

Имея в своем распоряжении необходимые инструменты, приступают непосредственно к кладке. Работают от стены или угла поворота стенки. Если поверхность ровная, наносят клеевую смесь тонким слоем. Укладывать газоблок нужно ровно, качество укладки постоянно проверяют уровнем и шнурком.

Укладывая газоблоки, лучше применять клей, а не самодельный раствор. Клеевая смесь способна глубоко проникать внутрь изделия, обеспечивая при этом хорошую адгезию и прочный шов. Благодаря тому, что шов между блоками очень тонкий, это автоматически снимает проблему так называемых «островков холода», создавая хорошую теплоизоляцию межкомнатных перегородок.

Порядок укладки газобетонных блоков. Возведение внутренних перегородок из газобетонных блоков происходит следующим образом:

1. На подготовленное и чистое основание надо нанести слой клея или раствора и аккуратно выровнять.
2. Отойдя от стенки (не более 0.5 см), ставят первый блок, выравнивая направляющими брусками или разметкой, а также по трассировочному шнуру.
3. Чтобы блок хорошо сел на свое место, его осаживают резиновой киянкой, можно специальной накладкой для обычного металлического молотка.
4. С помощью инструмента каждый элемент простукивается и проверяется строительным уровнем. Таким образом, газобетонные блоки укладывают до достижения проема двери и отступают 0,5 см.
5. Отступ нужен для увеличения звукоизоляционных характеристик.
6. Если толщина стенки не больше 10 см, каждый ряд армируют или привязывают к несущей стене или перегородке. Это делают, используя обрезки арматуры и стальной проволоки диаметром от 6 мм.

Для крепления армирующих элементов в прилегающей стене сверлят отверстие примерно на половину анкера (20-25 см). В верхней и нижней части газоблока стамеской или любым другим подходящим инструментом выбираются пазы под арматуру. Далее паз заполняют раствором и армирующий анкер затирается. Данный подход обеспечивает хорошую прочность перегородкам независимо от того, насколько она тонкая.

Если для возведения простенков из газоблока используют элементы 200-250 мм, то армируют через один — два ряда. Не стоит также забывать и о перевязке блоков, идущие выше ряды смещают примерно на половину длины блока. Связывают блоки уголком с перфорацией. Весь процесс можно увидеть на видео.

Формирование проемов

Выложенный простенок из газоблоков весит мало, т.к. изделие пористое. Так, один газоблок 600х300х100 мм обладает весом примерно 10, 5 кг. Один этот элемент по площади равен 8 кирпичам, которые весят 24 кг. Иногда газобетонные блоки путают с газосиликатными.

Газосиликатные блоки весят несколько больше - при габаритах 600х300х200 мм один элемент будет весить от 21 до 29 кг в зависимости от плотности. Таким образом, возведение стен из газоблоков занимает больше времени и сил - новичкам лучше не работать с ним.

Дверные и арочные проёмы в стене, имеющие ширину до 80 см включительно, делают без перемычек. Чтобы сформировать проем в стене, блоки укладывают с перехлестом на стену приблизительно 200 мм. В центре проема изделия нужно состыковать как можно плотнее.

Чтобы поддерживать конструкцию пока не схватится клей, используют временный каркас из брусков или досок.

Если проем шире 800 мм, устройство перемычки обязательно, возможно использовать бетонные монолитные элементы, металлические уголки, обработанный химикатами брусок из дерева. Выкладывая перегородку, блоки не нужно подгонять плотно под самый потолок, а оставлять свободное пространство до 2 см. Его впоследствии заполняют паклей или монтажной пеной. Свободное пространство в верхней части перегородки играет роль компенсатора нагрузки со стороны перекрытия и предотвращает, таким образом, появление трещин.

После того как работа окончена, готовую перемычку проверяют на наличие просветов между швами, и, если таковые есть, заделывают их клеем. Как только клеевой состав окончательно схватится (на это уходит не менее суток), перед стену пропитывают химикатами против вредителей, грибка и плесени.

Исходя из приведенного в статье материала, можно сделать вывод, что профессия каменщика не такая уж и сложная, если перед работой хорошенько изучить теоретическую сторону вопроса.

Ошибки при возведении разделительных стен могут обернуться массой проблем, среди которых - плохо подогнанные дверные коробки и растрескивающаяся штукатурка.

Перегородки – это конструкции, разделяющие каждый этаж здания на отдельные помещения. К их установке приступают после того, как возведены несущие конструкции дома - наружные и внутренние.

Перегородки не несут серьезных нагрузок, таких как вес кровли и расположенных выше этажей, поэтому их делают не особенно массивными: как правило, не толще 9-12 см. Тем не менее, они должны быть достаточно прочными для того, чтобы на них можно было без проблем повесить тяжелые полки и шкафчики.

Желательно также, чтобы перегородки обеспечивали хорошую звукоизоляцию.

Материалы для перегородок

Перегородки сооружают из различных материалов, причем не обязательно из тех же, из которых возведены несущие стены. В каменных домах перегородки обычно возводят из полнотелого и пустотелого кирпича, блоков из поризованной керамики или ячеистого бетона.

Стены, которые впоследствии не предполагается оштукатуривать, можно сложить из силикатного, облицовочного или клинкерного кирпича (для защиты от пыли и грязи их рекомендуется покрасить или покрыть специальной пропиткой). На верхних этажах и в мансарде часто сооружают разделительные стены каркасной конструкции.

Такие перегородки – из плитного материала, прикрепленного к каркасу из дерева или алюминиевого профиля, -преобладают в каркасных домах.

При одинаковой толщине перегородки из разных материалов имеют различный вес. Кирпичные перегородки самые тяжелые (до 280 кг на м-‘), поэтому их нельзя возводить там, где заблагорассудится. Произвольно тяжелые стены допустимо устанавливать лишь на плитном фундаменте, на монолитных железобетонных перекрытиях и на сборных перекрытиях из железобетонных плит заводского изготовления. В остальных случаях такие стены возводят в соответствии с проектом. Обычно их размещают на нижних этажах, в таких местах на перекрытии, которые рассчитаны на соответствующую нагрузку. Не так сильно, как кирпич, перекрытия нагружают стены из керамзитобетона или ячеистого бетона. Самыми легкими являются перегородки из гипсокартонных плит (примерно 20 кг на мг), закрепленных на каркасе.

За каменной стеной

Разделительные стены из кирпича и блоков кладут на цементно-известковый или клеевой раствор. Предварительно на основании размещают компенсационный слой из рубероида или пленки. Затем возводят стену ряд за рядом, сдвигая элементы на половину длины для перевязки швов.

Чтобы перегородка была устойчивой, важно правильно соединить ее с несущей стеной. Для этой цели в каждом втором ряду несущей стены из кирпича оставляют гнезда, в которые вводят элементы перегородки. При устройстве перегородок из поризованной керамики и блоков из ячеистых бетонов в горизонтальные швы несущей стены вмуровывают анкеры из оцинкованной стали. Перегородка пристраивается к несущей стене так, чтобы анкеры точно попали в ее горизонтальные швы.

Стены, толщина которых менее 9 см. усиливают дополнительным армированием: прутами диаметром 5-6 мм, уложенными в каждый третий горизонтальный шов.

Перегородка из газобетонных блоков своими руками

1.На пол, потолок, стены наносят разметку. Под перегородку устраивают стяжку и укладывают слой гидроизоляции из рубероида.

2. Устанавливают первый ряд газобетонных блоков. Клеящий раствор наносят на горизонтальные и вертикальные поверхности блоков.

3. Перегородку крепят к стене металлическими соединительными элементами, устанавливая их в каждом третьем ряду.

4. Соединительные элементы сгибаются под прямым углом и крепятся к стене с помощью дюбелей, анкеров, шурупов и т. д.

5. Второй и последующие ряды устанавливают с перевязкой швов. Сначала выкладывают концы и углы, затем заполняют промежутки.

Строительство перегородки из газобетона – фото

Перегородка из газобетона своими руками – видео

TOVIA 115mm Универсальный Пильный Диск по Дереву для УШМ 4.5inch…

737.18 руб.

★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (5.00) | Заказы (7)

TOVIA 180mm Универсальный Пильный Диск по Дереву для УШМ 7inch…

Планировка квартир не всегда удовлетворяет желания хозяев. Случается, что нужно разделить одну большую комнату на две маленьких или убрать стену из одного места и возвести ее в более удобном. Планировка частного дома, тем более связанная с формированием перегородок и перекрытий, имеет разницу в том, что в данном случае больше простора для фантазии хозяев.

Производители предлагают достаточно большое разнообразие материалов для формирования подобных конструкций. Лидирующие позиции занимают перегородки из газобетона. Такой выбор обусловлен имеющимися преимуществами данного материала:

• экономичность;
• достаточно легкая кладка;
• простая последующая обработка.

Кроме перечисленных плюсов, газобетон весьма прост в изготовлении. Для его формирования нет нужды приобретать дорогое оборудование. Производство блоков можно организовать в помещении небольших размеров. Эти причины позволили данному материалу прочно утвердиться в строительном мире и практически вытеснить своих прямых конкурентов – кирпич, дерево и гипсокартон.

• Перегородочные блоки из газобетона отличаются прочностью и в тоже время имеют небольшой вес благодаря ячеистой структуре.
• Главными ингредиентами для формирования блоков являются гипс и цемент.
• Для минерализации и полного застывания изделий их помещают в специальные камеры – автоклавы. Под воздействием высоких температур происходят химические процессы, результатом которых является пористость материала.
• Возникновение реакции, образующей газ, обусловлено добавлением в состав раствора алюминиевой пудры.
• Также в раствор добавляются кварцевый песок и известь. Они наделяют состав нужной степенью вязкости, а также закрепляют его.

Правильное соотношение и количество материалов способствует созданию газобетонных блоков раной величины. Это очень удобно при самостоятельном строительстве, где нужно контролировать толщину возводимых стен. При необходимости возможно сооружать целые газобетонные панели.

Положительные стороны газобетонных конструкций

Несмотря на обилие предлагаемых вариантов материалов для перегородок, в большинстве случаев предпочтение отдается именно газобетону.

Сооружать перекрытия в доме из газобетона рекомендуется в любых, даже самых сложных условиях окружающей среды.

• Материал стойко выдержит скачки температур, повышенную влажность и даже опасность огня.
• Перегородки остаются прочными и выдерживают условия длительной засухи или стабильной высокой влажности в помещении.
• Структура блока такова, что он не будет деформироваться при негативных воздействиях.
• В отличие от дерева или кирпича газобетон не ссыхается и не склонен к впитыванию влаги.

Учитывая эти качества, понятно, что перегородки из этого материала не меняют свою форму со временем или под механическим воздействием. Блоки сохраняют форму и прочность, а это самые главные критерии при выборе материала для строительства и ремонта.

К прочностным характеристикам перекрытия из газобетона можно добавить теплоизоляционные свойства.

• Воздействие низких температур не страшно жителям дома с газобетонными изделиями.
• Сохраняя тепло, блоки способны и защитить комнаты от проникновения громких звуков.

Оба эти показателя создают уют, так необходимый в любом частном доме или квартире. Создать такие условия для проживания можно достаточно экономно, так как стоимость блоков невысока. Есть возможность заказать или купить изделия нужных параметров, идеально подходящих для каждого конкретного строительства.

Самостоятельное возведение перегородки из ГКЛ

Решив выполнить данные работы своими руками, следует позаботиться о наличии необходимых инструментов и строительных материалов.

Материалы:

• блоки из газобетона;
• бетонная смесь для укрепления сооружения;
• вода;
• арматура для укрепления конструкции.

• маска или респиратор для защиты дыхательных путей;
• строительные перчатки;
• мастерок;
• болгарка или ножовка для выполнения нарезки;
• емкость для приготовления раствора;
• строительный миксер с насадками;
• пленка для защиты предметов, находящихся в помещении.

После подготовки всех необходимых средств можно приступать к процессу работы.

Как происходит монтаж перегородок

Первый этап при возведении перегородок – это разметка. Выполняется эта процедура с помощью плотной нити, которая закрепляется на уровне границы первого ряда кладки.

• Далее нужно подготовить к процессу укладки блоки, разрезав их болгаркой или ножовкой на нужные размеры.
• Затем следует приготовить раствор, используя имеющиеся ингредиенты. Себестоимость такого раствора невысока, в отличие от прочности. К тому же цементный раствор способен скрыть незначительные неровности на изделиях.

Подготовив материал и раствор, можно приступать к укладке первого ряда. Именно этот ряд влияет на ход последующей укладки, поэтому к выполнению этого этапа нужно относиться ответственно.

• Раствор нужно укладывать на блок тонкой полосой по центру – таким образом можно избежать растеканию состава за пределы кладки. По краям блока необходимо нанести кладочный состав. Точное выполнение всех рекомендаций приведет к получению качественной кладки.
• Процедуру укладки лучше выполнять в два этапа. После возведения половины стены нужно дождаться полного высыхания раствора, а на следующий день выполнить остальную работу. Даже если время строительства ограничено, не рекомендуется пренебрегать данной рекомендацией, лучше сократить время ожидания до нескольких часов.
• Укрепить конструкцию можно при помощи обрезков арматуры, которые нужно укладывать через каждые три ряда (через просверленные отверстия). Образовавшиеся неровности можно заделать раствором из цемента и песка.
• При возведении перегородок, следует не допускать совпадение вертикальных швов в рядом стоящих рядах. Важно не доводить перегородку до потолка, а оставить зазор для расширения в размере 1,5 см. Такой элемент нужно заполнить пеной или герметиком.
• Соединение перегородки со стенами помещения выполняется при помощи углублений в самих стенах или специальных металлических элементов крепления. Соединять рядом стоящие перегородки из газобетона нужно, закрепляя их анкерами или другими соединительными элементами.

Выполнив все работы по возведению и закреплению перегородки из газобетона, нужно оставить ее на некоторое время до полного высыхания. После этого можно выполнять любые отделочные работы согласно плану.

Основными конструкциями, которые зонируют пространство внутри любого здания, являются перегородки. Соорудить их можно с помощью такого современного строительного материала, как газобетонные перегородочные блоки. О них мы и поговорим в данной статье.

Что нужно знать, выбирая материал

Как правило, перегородки относятся к ненесущим конструкциям. Т.е. несут они только свою массу и не являются опорой для прочих элементов дома. Опираются они при этом на межэтажные, чердачные перекрытия либо фундамент.

Основные требования к внутренним перегородкам

1. Простенки должны выдерживать значительные нагрузки от навешенной мебели, техники и пр., следовательно, иметь достаточную прочность.
2. Также важна их стойкость к воздействиям механического типа. Ведь внутренние стены часто задеваются при перемещении оборудования, мебели и т.д.
3. Одновременно эти конструкции не должны быть излишне тяжелыми, чтоб не повышать нагрузку на перекрытия постройки.
4. Часто, чтобы сэкономить полезное пространство, перегородки делаются тонкими.

Обратите внимание!
Однако звукоизоляция помещений при этом страдать не должна.
Для перегородок меж комнатами в жилых домах (СП №51/13330/2011 «Защита от шумов») индекс звукоизоляции (Rw) должен равняться не более 52 децибел.

1. Когда конструкция отделяет помещения, в которых температурные перепады составляют свыше 10°, она должна обеспечить и приемлемую теплоизоляцию.
2. Материал перегородки должен обладать пределом огнестойкости не меньше 15 минут.
3. Он также должен отвечать всем санитарно-гигиеническим требованиям, иными словами — иметь экологическую чистоту.

Наиболее полно отвечает всем озвученным требованиям газобетон для перегородок.

Достоинства газобетонных конструкций

Выбирать толщину простенка следует, исходя из уровня нужной звукоизоляции, а также величины ожидаемых нагрузок. Если они будут существенными, то используются блоки, имеющие толщину от 15 см.

Они дают возможность применять длинные анкера, держащие нагрузки больше 150 кг.

1. Для воплощения в жизнь нестандартных проектов газобетон очень удобный стройматериал. Обычному блоку из него можно придать нужную форму с помощью простой пилы. Также легко прокладывать в газобетонных стенах и коммуникации при помощи штроб.

При сооружении стен из блоков желательно применять не обыкновенный кладочный раствор, а специализированный клей из мелкого песка, цемента и модификаторов.

1. Эта смесь позволяет швы делать очень тонкими. Их толщина колеблется от 1 до 3 мм. Это меньше в несколько раз, чем при укладке кирпича.
2. Еще одно достоинство перегородок из ячеистого бетона — это их сравнительно небольшая масса.
3. Цена их меньше, чем кирпичных аналогов. Ниже стоит сам материал, кроме этого для кладки нужно мало клея, а для штукатурки стен – раствора (средняя толщина отделки 5/7 миллиметров).

Строительные работы

Перед тем, как вами будет осуществлено строительство своими руками , ознакомьтесь с рекомендациями специалистов.

1. Блочные стены сооружаются так, чтоб в соседствующих рядах вертикальные стыки не совпадали. Это касается укладки всех штучных стройматериалов и называется «перевязкой швов».
2. Меж потолком и перегородкой следует сделать компенсационный промежуток в 2 см. Его нужно забить нежестким, пружинящим материалом — минватой, монтажной пеной, пенополистиролом.

Обратите внимание!
Такой деформационный шов пресечет трещинообразование в газобетоне.
Оно может возникнуть при передаче стене нагрузок от несущего перекрытия, в ходе его прогиба.

1. Фиксировать блоки к несущей стене следует анкерными пластинками из стали-нержавейки либо перфолентой-оцинковкой. Делать это следует через каждый вертикальный метр кладки.
2. Газобетонные блоки для межкомнатных перегородок желательно укладывать на клей. Затраты его меньше в 6 раз, чем обычного раствора, стоимость же больше всего в 2 раза. При этом кладка на клею более прочная.

Приобретение, транспортировка и хранение

1. На заводах блоки пакуются по 1 м3 на поддоны, обтянутые термоусадочной пленкой. Она защищает материал от осадков и предохраняет от смещений при транспортировке.
2. Для разгрузки блоков следует арендовать вилочный погрузчик либо автокран с мягкими стропами. Стальные тросы применять нельзя, они повредят блоки.
3. Поддоны следует складировать на ровном месте, которому не грозит подтопление.
4. Если хранение будет долгим, их нужно частично распаковать, убрав пленку с боковых сторон. Так блоки будут проветриваться.

Укладка первого ряда

Кладке первого ряда перегородки надо уделить особенно много внимания.

Уложив его точно по горизонтали, вы значительно облегчите себе установку следующих рядов.

1. Класть начальный ряд блоков следует на слой гидроизоляции . Так будет исключен капиллярный подсос воды из фундамента. Как влагозащиту можно использовать рулонные материалы на основе битума либо особый полимерцементный раствор.
2. Если верх фундамента не является идеально ровным, начальный ряд блоков нужно класть на выравнивающую подушку из песчано-цементного раствора .

1. Правильность укладки каждого элемента проверяйте уровнем и шнурком-причалкой . По мере необходимости корректируйте положение блоков резиновой киянкой.
2. После монтажа каждого ряда, его поверхность выравнивайте специальной теркой .

Обратите внимание!
Меж блоками не должно быть высотных перепадов.
Иначе, в стене может возникнуть вертикальное трещинообразование на участках напряжений.
Пыль, оставшуюся после выравнивания, убирайте большой щеткой.

Последующие ряды

Чтобы газобетонные блоки для перегородок были установлены качественно, можно применять приспособления, значительно упрощающие работу.

1. Например, можно поставить в углах будущей перегородки планки-порядовки. Разметить на них риски, обозначающие положение рядов. Меж рейками натянуть шнур для контролирования правильности кладки.
2. Начиная со второго ряда, элементы кладки следует перевязывать. Смещать следующий ряд по сравнению с предыдущим следует на половину длины блока.
3. Клей наносить на поверхность можно кареткой, имеющей такую же ширину, что и кладка, либо зубчатым шпателем для плитки.
4. Каждый последующий блок кладется на клеевой раствор и подравнивается по шнурку.
5. В конце кладочных рядов, как правило, возникает необходимость установки доборного (неполного) элемента.

Обратите внимание!
Оптимальный вариант при этом — это резка железобетона-бетона алмазными кругами.
Однако в случае с ячеистыми его видами вполне можно обойтись и обычной ножовкой.

1. Вырезанный кусок блока перед установкой следует смазывать клеем с обеих сторон.

Как перекрыть проемы

Чтобы перекрыть проемы дверей в простенках, можно использовать сборные либо заливаемые по месту перемычки. Как элементы этих конструкций применяется металлический профиль, деревянный брус либо ж/б продукция. Производимые по месту перемычки — это бетон, заливаемый внутрь U-образных блоков.

Они представляют собой штучные элементы несъемной опалубки.

Ширина этих лотков может быть разной и соответствует размерам стеновых элементов, длина равна 50 см.

1. U-образные блоки ставятся в предназначенное им положение, на вертикальные швы наносится клей. Перед этим под проемом двери монтируются подпорки. Более толстая боковая стенка лотка должна располагаться с наружной стороны перегородки.
2. В полость, собранную из модулей, ставится арматурная решетка. Она должна располагаться, таким образом, чтоб слой раствора ее закрыл везде.
3. Далее опалубка заливается бетоном с мелкофракционным наполнителем. Он уплотняется методом штыкования.
4. В последнюю очередь поверхность раствора разравнивается на одном уровне с верхом кладки.

Армирование конструкции

Если ваша местность имеет повышенную сейсмоопасность, кладку следует армировать через каждые 50 см.

Когда регион не является активным сейсмически, укреплять перегородку можно через каждые 3/4 ряда.

1. Для прокладки арматурных прутков в блоках необходимо обустроить штробы. Удобно это делать при помощи ручного штробореза.

1. Если на стройплощадке есть электропитание, можно применить для нарезания выемок электрический инструмент.
2. Штробы после их обустройства надо обеспылить щеткой либо строительным феном.
3. Далее они заполняются клеем. Так вы обеспечите хорошую сцепку блоков и арматуры, а также защитите металл от ржавления.
4. В данном случае, оптимальный вариант — применить прутки, имеющие периодический профиль, сечением 0.8 сантиметра.
5. В залитые клеем выемки вдавите аккуратно арматуру. Лишний раствор уберите.

После данной процедуры газобетонные стены можно без опаски подвергать необходимым операциям. Например, осуществлять алмазное бурение отверстий в бетоне. (См. также статью .)

Вывод

Если вы все сделаете грамотно, исходя из озвученных рекомендаций специалистов, то внутренние стены из газобетона будут вам служить многие годы. Они создадут комфорт и уют в вашем жилище, принеся в него тепло и защитив от нежелательного шума.

Посмотрите видео в этой статье. В нем представлена интересная информация по сегодняшней теме.

А о том, как производится резка железобетона алмазными кругами, читайте на других страницах нашего сайта.

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

• ширина 600 мм и 625 мм;
• высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

• При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
• от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

• На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
• Линии на потолке отвесом переносят на пол.
• Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

• жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
• пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
• мягкий ДВП.

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают пароне проницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при , можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.