Как проверяют электроинструмент и для чего это нужно? Правильное заполнение «Журнала учета проверки и испытаний электроинструмента Измерение сопротивления изоляции переносного электроинструмента

Периодичность проверки электроинструмента. Проверка в целом электроинструмен та осуществляется согласно требуемым правилам техники безопасности в соответствии с законодательство м по охране труда. Перед выполнением работы должна быть проведена ревизия электроинструмента, при несвоевременном выявлении неисправность может привести к травмам различной степени тяжести. Большую опасность несут устройства или узлы, при соприкосновении с которыми есть риск поражения электрическим током. Для этого токопроводящие части инструмента должны быть заизолированы. При длительном использовании инструмент изнашивается, что может привести к пробою изоляции.

Испытание электроинструмен та

Как выполняется поверка электроинструмен та? Внешне осматривается на наличие износа изоляции или механических повреждений, проверяется целостность корпуса и вилки, качество контактов, состояние токопроводящих жил. Помимо внешнего осмотра испытания и проверка предусматривают следующее: работа электроинструмен та на холостом ходу около 5 минут для выявления неисправностей, проверка в течении одной минуты сопротивления изоляции при помощи мегомметра, проверка на соответствие паспортным данным. В зависимости от типа электроинструмен та вышеприведенные пункты могут быть дополнены. Бытовой электроинструмен т проверяется один раз в полгода, промышленный – раз в две недели.

Правила выполнения проверки профессиональног о электроинструмен та

На каждого работника предприятия, работающего в области электроники и электромонтажа, должна быть заведена карточка учета электроинструмен та. Согласно данной карточке работник отвечает за сохранность электроинструмента. Проверка инструмента обязательно фиксируется, данные заносятся в специальный журнал (заносятся записи и в случае передачи инструмента). В случае обнаружения неисправности работать с таким инструментом категорически запрещается.

В журнале должна быть отражена соответствующая запись. На предприятии идёт поверка рабочего электроинструмента (забирается в специальную лабораторию и проходит тестирование), результатом является поставленная на нем печать. В качестве примера можно рассмотреть обычные плоскогубцы. Визуально нужно проверить целостность изолирующих ручек, так как данный тип инструмента в промышленности может быть рассчитан на работы под высоким напряжением. При целостности всех покрытий подают в течении одной минуты напряжение, равное 2000 В.

Проверка инструмента бытового назначения

Процедура проверки бытового электроинструмен та выполняется намного проще в сравнении с профессиональной. Ответственным за состояние электроинструмента является его владелец (проверяется из соображений безопасности). Желательно, тестировать инструмент раз в месяц в холостом режиме.

Переносной электроинструмент подлежит периодической проверке не реже одного раза в шесть месяцев.

В периодическую проверку входят:

• внешний осмотр;
• проверка работы на холостом ходу не менее 5-и минут;
• измерение сопротивления изоляции мегомметром на напряжении 500 В на протяжении 1 минуты при включенном выключателе, при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 1Мом;
• проверка исправности цепи заземления (для электроинструмента класса I).

У электроинструмента измеряется сопротивление обмоток и токоведущего кабеля относительно корпуса и внешних металлических деталей. Исправность цепи заземления проверяется при помощи устройства на напряжении не более 12-ти В, один контакт которого подключается к заземляющему контакту штепсельной вилки, а второй к доступной для косания металлической детали электроинструмента. Электроинструмент считается исправным, если устройство указывает наличие тока. Испытание электрической прочности изоляции электроинструмента должна проводиться напряжением переменного тока частотой 50 Гц: для электроинструмента класса безопасности I – 1000 В,

класса безопасности II – 2500 В,

класса безопасности III – 400 В.

Электроды испытательной установки прикладываются к одному из контактов штепсельной вилки и металлическому корпусу. Изоляция электроинструмента должна выдерживать указанное напряжение на протяжении 1 минуты.

Результаты проверок и испытаний электроинструмента должны заноситься в «Журнал учета проверки и испытания электроинструмента и переносных светильников».

Хранить электроинструмент и вспомогательное оборудование к нему следует в сухом помещении оборудованного стеллажами, полками обеспечивающими его сохранность.

Вопрос 30. Требования к работам с применением переносных электрических светильников.

Переносные ручные электрические светильники должны иметь рефлектор, защитную сетку, крючок для подвешивания и шланговый провод с вилкой. Сетка должна быть закреплена на рукоятке винтами или хомутами. Патрон должен быть встроен в корпус светильника, так чтобы токоведущие части патрона и цоколя лампы были недоступны для прикосновения.

Для питания светильников в особо опасных помещениях и в помещениях с повышенной опасностью, должно применяться напряжение не выше 12 и 42 В соответственно. Запрещается для понижения напряжения питания электросветильников применять автотрансформаторы, дроссельные катушки и реостаты. Для подключения к сети электросветильников должен применяться гибкий провод с медными жилами от 0,75 до 1,5 мм? с пластмассовой или резиновой изоляцией в поливинилхлоридной или резиновой оболочке.

У светильников, находящихся в эксплуатации, следует периодически, не реже 1-го раза в 6-ть месяцев, производить измерение изоляции мегомметром на напряжение 1000 В; при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. Переносные светильники необходимо хранить в сухом помещении.

Инструменты можно условно разделить на 2 вида:

• приводимые в действие усилиями пользователей;
• приборы, в которых для обеспечения необходимых рабочих функций используются энергии от дополнительных сторонних источников.

Осмотр или проверка электроинструмента осуществляется регулярно раз в полгода.

Из последнего вида наиболее распространенными и опасными являются ручные электроинструменты. Объединяющие в своей конструкции механическую и электрическую части, они при их неумелой эксплуатации могут являться источником возможной травмы для пользователей.

Поэтому каждый оператор таких устройств должен понимать необходимость проверки и знать, как следует проводить проверку и испытание электроинструмента, которым он собирается пользоваться.

Поверка и проверка электрического инструмента

Существуют правила охраны труда, описывающие алгоритмы подготовки к работе и использования разнообразных приспособлений и устройств, питающихся от электрической сети. Для всего существующего перечня таких механизмов наиболее серьезную опасность для пользователей представляют их токоведущие части, которые могут при касании к ним поразить человека ударом электрического тока. Для того чтобы избежать возможности подобных опасных касаний, современные инструменты с электрическим приводом выпускаются с двойной электрической изоляцией, ограждающей токоведущие элементы устройств. Кроме того, такие приспособления выпускаются со встроенными в электропитающий кабель заземляющими жилами, выведенными на соответствующий контакт электрической вилки.

Тем не менее даже при работе с современным электрооборудованием необходимо соблюдать разработанные условия безопасной эксплуатации, в которые входят их поверка и проверка.

Суть приведенных терминов в следующем:

1. Проверки электроинструмента включают в себя визуальный осмотр всего устройства с обследованием целостности его корпуса, фиксацией сколов, проломов и трещин, а также с осмотром электропитающего прибор кабеля на предмет обнаружения потертостей и повреждений целостности изоляции жил. Одновременно проверяется целостность электрической вилки шнура и качество ее контактов.
2. Поверка ручного электрооборудования — это более объемная, углубленная проверка с определенной периодичностью. Для нее жестко установлен размер максимально возможного интервала между предыдущей и последующей проверкой.

Поверка включает в себя:

1. Определение целостности заземляющей жилы питающего кабеля путем измерения ее омметром, подключаемым к «земляному» контакту электрической вилки кабеля и точке «земля» в самом устройстве.
2. Измерение изоляции электропроводящих жил питающего кабеля высоковольтным прибором — мегомметром (выходное напряжение до 500 В) — относительно «земляного» контакта на штепсельной вилке при нажатой кнопке включения устройства.
3. Контроль работы устройства на холостом ходу в течение нескольких минут (не менее 5). Измерение сопротивления изоляции мегомметром проводится в течение 1 минуты, причем полученная величина не должна быть менее 0,5 МОм. При поверке обязательно проводятся все действия, соответствующие алгоритму обычной проверки электроинструмента.

Вернуться к оглавлению

Сроки проверки электроинструмента

Существующими нормативными документами наибольший промежуток между очередными проверками электроинструмента определен в 6 месяцев. Для производств (строительных предприятий), на которых условия применения электроинструмента осложнены воздействием внешних факторов (перепадом температур, пылью, воздействием агрессивных сред), промежуток между плановыми проверками уменьшается до 10 дней.

Нужно понимать, что выражение «не реже чем» означает только то, что чаще производить проверку можно, а увеличивать установленный межпроверочный интервал запрещено.

Вернуться к оглавлению

Проверки электроинструмента при профессиональном использовании

На предприятиях, в организациях и разного рода структурах, использующих электроинструменты в профессиональных целях, должен быть организован четкий учет наличия, выдачи, проверки и ремонта таких устройств. Как правило, руководством структурного подразделения официально назначается работник, на которого возлагается вся полнота ответственности за учет, хранение, выдачу и проверку (как текущую, так и плановую) имеющихся электроинструментов. Вся необходимая информация по ним ответственным работником заносится в журнал установленной формы.

Текущая проверка подобных приспособлений, выдаваемых для производства соответствующих работ, проводится совместно выдающим и принимающим работниками. При возврате инструмента после окончания работ проверяющие действия проводятся в аналогичном порядке. Выявленные проверкой повреждения официально фиксируются для последующего принятия мер по их ликвидации.

Если такие устройства немногочисленны и без организации централизованного хранения закреплены за конкретными специалистами, обязательную проверку инструмента перед применением должен осуществлять работник, которому поручено выполнение задания с применением электроинструмента.

При обнаружении нарушений в крепеже корпуса или в его целостности, как и в случае повреждения питающего кабеля или его штепсельной вилки, а также при ненормальной работе инструмента на холостом ходу (искрение щеток электродвигателя устройства) инструмент не допускается к использованию. Если своими силами (имея на это соответствующий допуск) нет возможности устранить выявленный дефект, то устройство должно быть изъято из эксплуатации, о чем следует оперативно сообщить сотруднику, отвечающему за учет и проверку электроинструмента по структурному подразделению.

Слова о допуске имеют далеко не праздный характер, так как работа с электроприборами и их частями не каждому работнику разрешена исходя из правил охраны труда и требований по электробезопасности.
Отсюда следует, что проведение плановой проверки электроинструмента, при которой на его открытых токоведущих частях осуществляется контроль над сопротивлением изоляции с использованием высоковольтных измерительных приборов, не может быть поручено любому свободному работнику подразделения. Такую проверку могут проводить либо специалисты, имеющие соответствующую группу допуска по электробезопасности и необходимый практический навык подобных работ, либо специальные подразделения, предназначенные для таких целей.

Проверку и испытания ручного электроинструмента необходимо проводить на предприятиях согласно правилам охраны труда.

Однако если вы часто используете инструмент у себя дома или на даче, периодичность проверки электроинструмента чрезвычайно важна, чтобы избежать возможных проблем.

Строительный инструмент при интенсивном использовании следует проверять раз в 6 месяцев. Вообше, следует себя приучить перед началом работы проводить визуальный осмотр инструментов для текущей работы.

Что проверять?

Самым опасным для человека при работе с электроинструментом является возможность поражения электрическим током. Чтобы избежать этого, проверьте перед каждым началом использования переносного электроинструмента:

• Отсутствие повреждений на штепсельной вилке;
• Целостность цепи заземления (это относится к инструментам 1 класса электробезопасности);
• Целостность кабеля
• Наличие и целостность защитной трубки, находящейся на месте стыка кабеля и корпуса инструмента. Длиан трубки должна быть минимум в 5 раз длиннее толщины кабеля питания.

Переходим к корпусу электроинструмента:

• Проведите визуальный осмотр всей площади инструмента, особенно места стыков: нигде ничего не должно отходить, никаких трещин и лопнутых участков;
• Все движущиеся детали (например, патрон у дрели, перфоратора или шуруповерта) должны быть надежно закреплены;
• Крышки щеткодержателя должны быть исправны и не иметь- механических повреждений;
• При наличии рукоятки она также должна б- ыть надежно зафиксирована и целостна;
• Отстутствие подтеков смазки.

Если визуальная проверка электроинструмента пройдена, можно его включить и перейти к следующему этапу.

• Проверьте, что инструмент не только включается и выключается, при этом кнопка включения и выключения не должна заедать. При наличии страхующей кнопки она также должна быть исправна;
• Послушайте звук инструмента на холостом ходу. Он должен быть равномерным, движущиеся детали не должны «болтаться», также проверьте наличие посторонних шумов и вибраций корпуса.

Поверка

Поверку не требуется проводить часто, достаточно один раз в 10 дней при частом использовании.

Как часто проверять?

Зависит от интенсивности использования инструмента, а также условиях работы. При нормальных условиях проверять следует раз в 6 месяцев. Если же эксплуатация происходит при низких температурах, частых перепадах температур, в помещениях с высокой влажностью, большим количеством пыли, либо в агрессивной среде – сроки испытания электроинструмента снижаются до 10 дней. Это регламентируется нормативными актами для строительных предприятий, но мы также рекомендуем и простым пользователям придерживаться данных сроков.

Вообще, чем чаще проводить проверку, тем лучше. Нормативные акты и документы устанавливают максимальный интервал проверок, но никто не запрещает его уменьшать. Это лишь повысит безопасность и надежность работ. Но ни в коем случае не пренебрегайте проверками и не увеличивайте межсервисный интервал, ведь это может привести к печальным последствиям.

Проверки на предприятиях

Нормы охраны труда дают четкий регламент, регулирующий не только проверку и испытание электроинструмента, но и прорядок учета, выдачи и ремонта электрического инструмента.

Каждое действие с инструментом заносится в специальный журнал за подписью ответственного сотрудника. Каждый пользователь должен быть ознакомлен с техникой безопасности. Заполняется согласно образцу( , ).

В результате проведения проверки, если обнаружены дефекты оборудования, составляестя специальный протокол проверки электроинструмента или протокол испытания электроинструмента, в котором фиксируются все необходимые параметры и детали. С этим актом проверки инструмент направляется на ремонт. Прикладываем образец документа акта проверки: , .

На предприятии может быть как один человек, отвечающий за учет и хранение электрооборудования, так и второй вариант, когда за каждым сотрудником закреплен какой-либо инструмент, которым он постоянно пользуется. Тогда ответственность, заполнение документов и регистрация действий перепадает на него.

На предприятии просто необходимо следить за выполнением всех предписаний нормативных актов по охране труда, ведь в противном случае надзорные органы доставят не мало проблем, да и при несчастном случае на производстве или получении травм незамедлительно направляется заявление в прокуратуру с обязательными последующими проверками и испытаниями электроинструмента. При выявлении нарушений ответственное лицо понесет наказание, а на предприятие наложены штрафные санкции. Важно сохранять все документы правильно заполненными и целостными, чтобы подтвердить ненарушение установленных норм.

Проверки в бытовых условиях

У нас же дома, на даче или в гараже надзорных органов нет, но это не значит, что не нужно придерживаться правил проверки и испытаний электроинструмента, ведь это наша личная безопасность.

Каждый электроинструмент содержит подробную инструкцию, где изложена вся необходимая информация по эксплуатациии и проверкам инструмента. Кроме того, визуальная проверка кабеля, корпуса и подвижных частей любого инструмента обязательна периодически в начале работ.

Кроме того, после использования инструмента его необходимо очистить от грязи, пыли или стружки.

Часто мы используем инструмент очень редко. В этом случае нежелательно, чтобы он просто так пылился на полке. Постарайтесь хотя бы раз в 3 месяца доставать его и немного «погонять» на холостых оборотах.

Частоту проверок оставим на усмотрение хозяина инструмента: здесь также используется правило интенсивность использоания прибора:

• Частому использованию частые проверки;
• Чем сложнее условия эксплуатации (холод, перепады температуры, агрессивные среды), тем чаще проверки.

Исходя из этой простой методики вы сможете выбрать правильную периодичность испытания электроинструмента.

Польза проверок инструмента

• Безопасность;
• Продление срока службы инструмента;
• Предупреждение поломок инструмента: иногда мелкий «косячок» в работе инструмента приводит к выходу из строя всего аппарата, причем не всегда после этого он пригоден для ремонта, либо стоимость запчастей сделает этот ремонт нерентабельным. Так что присмотритесь и прислушайтесь к своим электрических помощникам – бдительность позволит вам сэкономить нервы, время и деньги.

Проверку и испытание электроинструмента в обязательном порядке осуществляют перед выполнением электромонтажных работ, а также после их проведения и перед введением в эксплуатацию. Важно понимать, что каждый электрический прибор должен соответствовать техническим условиям, государственным стандартам, а также нормам, введенным на рабочем месте.

Зачем соблюдать сроки испытания

Соблюдать сроки проверки электроинструмента важно для того, чтобы обеспечить безопасность выполнения электромонтажных работ на рабочем участке и уменьшить риск получения удара тока сотруднику, выполняющему работы на установках. Основными положениями для проведения таких мероприятий являются:

• обеспечение техники безопасности;
• продление срока службы инструмента;
• предупреждение поломок как самого прибора, так и оборудования.

Иногда небольшой дефект на рукоятке или испорченный шнур питания приводит к тому, что сам прибор выходит из строя. Бывают случаи, когда неисправное оборудование приводило к поломке электрических щитов или агрегатов. От того, как предприятие соблюдает сроки проверки, зависит здоровье и жизнь людей, поэтому не стоит пренебрегать этими правилами.

Принцип проверки электрического инструмента для работы

Необходимо понимать, что существует два вида мероприятий: проведение поверки и проверки электроинструмента. Для каждого из них разработан четкий алгоритм, о котором поговорим ниже.

Поверка – это мероприятие, которое проводится специальными аттестованными лабораториями. Методика данного процесса утверждена в действующей инструкции «Нормы испытания электроинструмента до 1000В». В периодичную поверку электрооборудования входят следующие этапы:
Определение наличия и исправности цепи заземления с помощью омметра. Один конец прибора подключают к выходу на вилке, в то время как второй к заземлению на самом инструменте. Если показания омметра превышают 0,5 Ом, электрооборудование считается непригодным к дальнейшему использованию.

Анализ целостности изоляции . Определение нарушения её целостности проводится при помощи мегомметра, а также источника питания. Для электрического инструмента с максимальным напряжением 50В, анализ стоит проводить до 550 В, с максимальным напряжением 220 В до 900 В, и выше до 1350 В. Показания устройства во время проведения не должны быть ниже 500 кОм. Если показания опустятся ниже, электрический прибор считается непригодным к использованию.
Пробное испытание электроприбора на холостом ходу.

Периодическая поверка ручного электроинструмента проходит в один этап. В ванну с водой опускается рукоятка инструмента, который подвешивается к специальной проволоке. К концу проволоки подключают вывод испытательного трансформатора, второй вывод подключают к ванне, предварительно заземлив. Трансформатором подают 10 кВ с частотой 50 Гц, при этом ток утечки на 200 мм изолированной части не должен превышать 1 мА.

Стоит отметить, что все этапы должны длиться не менее одной минуты.

Проверка – это периодический визуальный осмотр, который рекомендуется проводить не менее чем раз в десять дней. Необходимо обращать внимание на следующие критерии:
целостность корпуса, отсутствие сколов и трещин;
целостность питающего шнура, а для ручного электроинструмента отсутствие разрезов и прорезей на рукоятке;
вилку и её контактную часть, чтобы на ней не было нагара, металл был не оплавлен или налипших посторонних веществ.

Частота проверок характеристики электрических инструментов

Периодичность испытания электроинструмента зависит от многих факторов. Каждый прибор имеет определенный класс безопасности, который определяется ГОСТом:

• 0 – имеет рабочую изоляцию, без ;
• 01 – имеет рабочую изоляцию и заземляющее устройство;
• 1 – имеет рабочую изоляцию и заземляющий элемент, встроенный в шнур питания;
• 2 – оснащен двойным защитным слоем;
• 3 – работает исключительно от пониженного напряжения – 42 В, при этом заземление не требуется.

В основном на предприятиях используются приборы второго класса, потому что они считаются самыми безопасными. Среди них: отвертки, бокорезы, пассатижи, плоскогубцы, индикаторы напряжения и другие монтажные электрические инструменты испытываются (поверяются) раз в полгода. Инструменты, работающие от напряжения можно испытывать раз в год, кроме случаев работы в экстремальных условиях, тогда поверка осуществляется раз в шесть месяцев.

Периодичность проверки электроинструмента рекомендуется устанавливать на рабочем месте с интервалом в десять дней.

Заполнение «Журнала учета проверки и испытаний электроинструмента»

На каждом предприятии в обязательном порядке должен вестись «Журнал учета проверки и испытания электроинструмента». Руководством назначается ответственный сотрудник, который будет вести журнал, а также следить за сохранностью, учетом и своевременным проведением всех мероприятий по выявлению недостатков приборов.

В обязательном порядке в таблице журнала должны присутствовать:

• Фамилия сотрудника, ответственного за осуществление мероприятий и проверку.
• Дата предыдущей и следующего мероприятия.
• Результаты испытаний без подачи тока, проведения визуального осмотра, определение исправности цепи заземления, проведение испытаний на целостность изоляции.
• Причина проводимых испытаний (среди них первичная, когда электроинструмент только вводится в эксплуатацию, периодическая – раз в полгода, и внеплановая – после ремонта).
• Инвентарный или заводской номер, наименование.
• Все графы заполняются по порядку. При этом наименование, номер модели и обозначение должны в точности совпадать с его паспортом. Инвентарный номер присваивается согласно основному перечню, ведущемуся на месте, где используется прибор. Если у прибора имеется собственный заводской номер, который определен на рукоятке, можно записать в журнал его. Основное требование этих граф – отсутствие ошибок.

Важно писать дату и время прохождения испытания (проверки электроинструмента) и следующего раза. Если прибор только вводится в эксплуатацию, дата его поверки есть в паспорте. В случае если прибор используется давно, необходимо посмотреть по журналу, когда проводилось последнее мероприятие.